제품 개요
이 고성능 핀 타입 나노 분쇄기는 나노 소재의 초미세 분쇄 및 분산을 위해 특별히 설계된 첨단 습식 밀링 솔루션입니다. 0.2 mm 크기까지의 미세 분쇄 매질을 활용하여 슬러리에 높은 운동 에너지를 전달하며, 빠르게 입자 크기를 서브마이크론 및 나노 단위로 줄입니다. 밀폐형 공정 구조로 환경 오염이 없고 용매 증발을 최소화하여 고순도 소재 가공에 필수적인 시스템입니다.
까다로운 산업용 슬러리 처리에 적합하게 설계된 이 장비는 배터리 소재, 공업용 세라믹, 기능성 코팅, 전자 페이스트, 제약 현탁액 등 까다로운 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 특히 고전단 하에서 과도한 열이 발생하기 쉬운 고점도 또는 팽윤성 소재의 밀링에 효과적입니다. 최적화된 유체 역학과 지능형 냉각 레이아웃을 통해 집약적인 생산 공정 전체에서 시스템이 안정적인 작동 매개변수를 유지합니다.
연속적인 산업 사용을 위해 제작된 이 밀은 고순도 탄화규소 분쇄 챔버, 지르코니아 세라믹 핀 로터, 동적 원심 비드 분리 모듈 등 고강도 부품을 통합했습니다. 다단계 자동 안전 인터록이 시스템 압력, 냉각수 루프, 공정 온도를 지속적으로 모니터링하여 미션 크리티컬한 배치 제조 과정에서 기술 팀이 완전한 작동 신뢰를 가질 수 있도록 합니다.
주요 특징
- 지르코니아 세라믹 핀 로터 시스템: 고밀도 세라믹 핀이 강한 전단력과 운동 충격 에너지를 분쇄 매질에 직접 전달하여 입자 크기 감소를 가속화하는 동시에 민감한 제형에서 금속 오염을 없앱니다.
- 탄화규소 분쇄 챔버: 고품질 탄화규소로 제작된 내부 분쇄 배럴은 뛰어난 내마모성과 우수한 열전도성을 제공하여 열에 민감한 슬러리로부터 빠르게 열을 방출할 수 있습니다.
- 동적 원심 매질 분리: 고정밀 분리 갭 시스템(0.15–0.3 mm)을 탑재하여 미세 비드를 분쇄 챔버 내에 깔끔하게 유지하면서 막힘 없이 중단 없이 대용량 슬러리를 처리할 수 있습니다.
- 밀폐형 고효율 분쇄 루프: 완전 밀폐된 공정 구조로 교차 오염을 방지하고 휘발성 용매 손실을 없애며, 좁은 분포 곡선으로 빠른 입자 크기 감소를 위해 전력 밀도를 최적화합니다.
- 통합 공압 다이어프램 공급: 산업용 Ingersoll Rand ARO 1인치 펌프로 구동되어 일정한 맥동 감쇠 재료를 분쇄 챔버에 공급하여 일관된 공정 유체역학을 유지합니다.
- 수입 카트리지 기계식 씰: 내부식성 칼레즈(듀폰 퍼플루오로엘라스토머) O링으로 지지되는 사전 조립된 기계식 씰 시스템을 특징으로 하며, 수성 및 유기 용매 제형 모두의 가혹한 화학 환경에 맞춰 제작되었습니다.
- 가변 주파수 속도 제어: VFD 속도 조절이 가능한 15 kW 방폭 IP55 모터로 구동되며, 최대 1470 rpm의 모터 속도와 12.84 m/s의 로터 선단 속도를 제공하여 정밀한 에너지 입력 튜닝이 가능합니다.
- 포괄적인 4단계 안전 인터록: 내장 PLC가 과압, 기계식 씰 냉각수 저하, 라인 막힘, 챔버 고온을 지속적으로 점검하며 즉시 자동 모터 정지를 시작하여 공정 무결성을 보호합니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 리튬 배터리 양극 및 음극 소재 | 인산철리튬(LFP), NMC, 실리콘-탄소 복합 슬러리를 서브마이크론 크기로 습식 밀링 처리합니다. | 좁은 입자 크기 분포를 통해 전기 전도성, 탭 밀도, 배터리 방전 성능을 향상시킵니다. |
| 공업용 및 기능성 세라믹 | 첨단 구조 부품용 고순도 알루미나, 지르코니아, 탄화규소 나노 분말의 미세 분산 처리. | 응집체를 제거하여 더 높은 성형 밀도와 결함 없는 소결 특성을 달성합니다. |
| 전자 페이스트 및 전도성 잉크 | 은 페이스트, 구리 잉크, 탄소나노튜브 전도성 코팅의 미세 분쇄 및 응집체 해체. | 부드러운 유동 특성, 균일한 라인 인쇄를 보장하고 전기 전도성을 극대화합니다. |
| 의약품 유효성분(API) | 난용성 약물 화합물 및 수산화인회석과 같은 생체 활성 뼈 세라믹의 서브마이크론 분쇄. | 비표면적을 극적으로 증가시켜 용해 속도와 생물학적 반응성을 향상시킵니다. |
| 팽윤성 고점도 폴리머 슬러리 | 고점도이며 팽윤하기 쉬운 폴리머 화합물과 특수 화학 분산액의 가공. | 고효열 방열로 연속 밀링 중 열분해와 막힘을 방지합니다. |
| 고품질 잉크젯 잉크 및 안료 | 고급 유기 안료, 이산화티타늄, 특수 착색제의 나노 단위 분산. | 선명한 색 강도와 광학적 투명성을 얻을 수 있으며 분사 노즐 막힘을 방지합니다. |
기술 사양
| 매개변수 분류 | 사양 세부 정보 | 단위 / 값 |
|---|---|---|
| 모델 식별자 | 제품 품목 코드 | PP-SBM15 |
| 용량 및 매질 | 분쇄 배럴 순 용량 | 6 L |
| 분쇄 매질 충전 중량 | 12.6 – 15.5 kg | |
| 매질 충전율 | 70% – 85% | |
| 권장 분쇄 매질 | 지르코니아 비드 (매질 크기 ≥ 0.2 mm) | |
| 분리 스크린 갭 | 0.15 – 0.3 mm | |
| 냉각 및 유틸리티 | 냉각수 온도 | 5 – 8 °C |
| 냉각수 공급 압력 | 0.2 MPa | |
| 냉각수 호스 연결 | 1.2인치 플렉시블 튜빙 | |
| 재료 공급 시스템 | 공급 펌프 유형 | 미국 Ingersoll Rand ARO 1인치 공압 펌프 |
| 전기 및 드라이브 | 작동 전압 / 주파수 | 380V / 50Hz |
| 인버터 용량 | 15 kW | |
| 주 구동 모터 출력 | 15 kW (방폭 등급 IP55) | |
| 베어링 시스템 | 고급 수입 SKF 베어링 | |
| 속도 조절 | 가변 주파수 드라이브(VFD) | |
| 모터 정격 속도 | 1470 rpm | |
| 로터 선단 속도 | 12.84 m/s | |
| 제어 및 보호 | 제어 시스템 아키텍처 | 방폭 구성 PLC |
| 과압 보호 | 챔버 압력 이상 시 주 모터 자동 정지 | |
| 기계식 씰 누설 보호 | 냉각수 루프 고갈 시 주 모터 자동 정지 | |
| 순환 라인 보호 | 배관 또는 씰 막힘으로 인한 압력 급증 시 자동 정지 | |
| 과온 보호 | 내부 슬러리 온도가 한계를 초과하면 모터 자동 정지 | |
| 기계식 씰 시스템 | 기계식 씰 구조 | 수입 사전 조립 카트리지 기계식 씰 |
| 씰 작동 압력 | 0.4 MPa | |
| 최소 씰 냉각수 유량 | 4 L/min | |
| 주 O링 엘라스토머 | 듀폰 칼레즈 퍼플루오로엘라스토머 (내부식성) | |
| 제형 호환성 | 수성 시스템 대 용매 기반 시스템에 맞춰 최적화된 별도 씰 소재 | |
| 챔버 접촉 소재 | 내부 챔버 배럴 소재 | 소결 탄화규소(SiC) |
| 교반기 로터 핀 소재 | 고순도 지르코니아 세라믹 ($ZrO_2$) | |
| 매질 분리기 유닛 소재 | 고정밀 원심 분리 조립체 | |
| 물리적 치수 | 장비 전체 치수 (가로 × 세로 × 높이) | 1300 mm × 710 mm × 1600 mm |
| 시스템 전체 질량 | 약 500 kg |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 무오염 세라믹 접촉 구역: 전체 탄화규소와 지르코니아 세라믹 습식 표면으로 설계되어 첨단 나노 분말에 금속 철 오염이 전혀 없도록 보장합니다.
- 민감한 슬러리를 위한 탁월한 온도 제어: 고전도성 SiC 챔버 라이닝과 동적 내부 액체 냉각의 조합으로 열에 민감한 화합물을 손상시키지 않고 높은 에너지 입력이 가능합니다.
- 견고한 고강도 부품 선택: SKF 베어링, ARO 다이어프램 펌프, 칼레즈 씰 등 세계적인 수준의 부품을 통합하여 유지보수 다운타임을 최소화하면서 안정적인 연속 산업 생산을 보장합니다.
- 지능형 안전 및 공정 안정성: 자동화된 4방향 PLC 안전 모니터링이 시스템 매개변수를 지속적으로 평가하여 씰 고장, 과압 사고 또는 배치 열화를 방지합니다.
- 맞춤화 가능한 엔지니어링 솔루션: 당사의 응용 분야 전문가가 조달 및 연구실 팀과 긴밀히 협력하여 씰 소재, 펌프 구성, 매질 사양을 사용자의 정확한 공정 화학에 맞춰 조정합니다.
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