제품 개요


이 고에너지 분쇄 시스템은 원심 분쇄 기술의 정점을 대표하며, 광범위한 재료에 대해 초미세 입자 크기 감소를 제공하도록 설계되었습니다. 동기화된 회전 운동을 활용하여, 이 장비는 건식 및 습식 분쇄, 혼합 및 균질화에 필요한 높은 동적 에너지를 전달합니다. 이는 시료 준비 워크플로우에서 가장 높은 수준의 미세함과 절대적인 재현성을 요구하는 실험실, 특히 거시 스케일 재료를 서브 마이크론 또는 나노미터 입자로 전환할 때 필수적인 장비입니다.
이 장비의 다용도성은 지질학, 야금학, 화학 합성 및 첨단 재료 공학을 포함한 다양한 산업 및 연구 분야에서 최우선 선택이 되게 합니다. 연질 섬유질 시료를 처리하든 매우 단단하고 취성인 광물을 처리하든, 시스템은 모든 배치에서 일관된 결과를 보장합니다. 이는 콜로이드 분쇄 및 기계적 합금의 엄격한 기술적 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었으며, 표면적과 입자 형태가 중요한 요소인 현대 재료 과학 응용 분야에서 없어서는 안 될 장비입니다.
가장 까다로운 실험실 환경을 위해 제작된 이 장비는 구조적 무결성과 작동 안정성을 강조합니다. 견고한 설계는 성능이나 정밀도를 타협하지 않고 고하중 조건에서 연속적인 장기 작동을 가능하게 합니다. 통합 안전 기능과 직관적인 디지털 제어 인터페이스를 통해 연구 팀은 복잡한 분쇄 프로토콜을 신뢰할 수 있게 수행할 수 있는 자신감을 갖게 되며, 최종 제품이 매번 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다.
주요 특징
- 고처리량 처리 아키텍처: 시스템은 4개의 개별 분쇄 플랫폼을 갖추고 있어 2, 4 또는 8개의 시료를 동시에 처리할 수 있습니다. 이 다중 스테이션 설계는 일관성을 희생하지 않으면서 병렬 비교 또는 대량 시료 준비를 가능하게 하여 실험실 효율성을 크게 높여줍니다.
- 나노 스케일 분쇄 능력: 구동 메커니즘의 엔지니어링 우수성을 통해 이 장치는 0.1 µm 미만의 최종 미세함을 달성할 수 있습니다. 이 능력은 하이테크 세라믹, 배터리 연구 및 제약 개발에 사용되는 초미세 분말의 생산과 콜로이드 분쇄에 필수적입니다.
- 자동 방향 전환: 미세 입자의 응집을 방지하고 균일한 입자 크기 분포를 보장하기 위해 장비에는 프로그래밍 가능한 자동 방전 전환 기능이 있습니다. 이 기능은 응집성 재료를 다루거나 장기간 분쇄 작업을 수행할 때 특히 중요합니다.
- 고급 냉각 및 환기: 분쇄 챔버는 작동 중 분쇄 볼을 냉각하도록 설계된 자동 환기 시스템과 통합되어 있습니다. 이는 열에 민감한 시료의 열적 열화를 방지하고 분쇄 과정 전체에 걸쳐 재료의 물리적 특성을 유지합니다.
- 사용자 정의 가능한 전송비: 표준 태양 휠과 분쇄 볼 속도 비율은 1:-2로 설정되어 있지만, 시스템은 1:1에서 1:-3.5까지 사용자 정의를 지원합니다. 이를 통해 연구원은 고유한 재료의 특정 운동학적 요구 사항에 맞춰 입력 에너지와 코리올리력을 미세 조정할 수 있습니다.
- 정밀 디지털 제어: 7인치 LED 디스플레이는 속도, 시간 및 사이클 반복(최대 99 사이클)을 포함한 분쇄 매개변수를 프로그래밍하기 위한 명확한 인터페이스를 제공합니다. 이는 모든 밀링 절차가 문서화되고 향후 시험을 위해 완벽하게 재현 가능하도록 보장합니다.
- 재료 다용도성 및 순도: 장비는 12ml에서 500ml까지의 부피에서 6가지 다른 볼 재료(텅스텐 카바이드, 지르코니아 및 스테인리스 스틸과 같은 옵션 포함)를 지원합니다. 이 다양성은 볼 재료를 시료의 경도 및 화학적 민감도와 일치시켜 오염을 최소화할 수 있도록 합니다.
- 기계적 에너지 효율성: 중첩 회전 운동의 원리를 활용하여 시스템은 충격과 마찰을 통한 신속한 파쇄를 촉진하는 높은 동적 에너지를 생성합니다. 이 이중 작동 방식은 처리 시간을 단축하면서 생성된 분말의 표면적을 최대화합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 지질학 & 광물학 | 원소 분석을 위한 광석, 석회석, 석고 및 석영의 크기 감소. | 정밀 정광을 위해 경질 광물을 서브 마이크론 수준으로 신속하게 분해. |
| 첨단 야금학 | 새결정 구조를 생성하기 위한 금속 분말 및 촉매의 기계적 합금. | 높은 에너지 입력은 고체 상 합금 및 기계화학적 합성을 가능하게 함. |
| 전자제품 회수 | 재료 재활용을 위한 폐 전자제품 및 탄소 섬유 처리. | 복합 복합 재료의 효율적인 분리 및 균질화. |
| 건축 자재 | 품질 관리를 위한 시멘트 클링커, 콘크리트 및 점토 광물 분석. | 재현 가능한 결과는 산업 건축 표준 준수를 보장함. |
| 환경 과학 | 오염 물질 검출을 위한 퇴비, 숯 및 토양 시료 분쇄. | 특수 볼 재료 사용을 통해 교차 오염이 제거됨. |
| 생물학 연구 | DNA 또는 화학 추출을 위한 뼈, 머리카락 및 식물 재료의 균질화. | 열 손상 없이 섬유질 및 단단한 유기 시료를 효과적으로 처리. |
| 화학 산업 | 안료, 코팅, 페인트 및 금속 산화물의 혼합 및 밀링. | 액체 분산액에서 균일한 색상 분포 및 최적 점도를 보장함. |
| 세라믹 공학 | 고성능 세라믹용 초미세 카올린 및 벤토나이트 분말 생산. | 나노미터 미세함 달성은 최종 제품의 소결 거동을 향상시킴. |
기술 사양
PP-BM08 시스템의 경우 다음 기술 매개변수가 성능 범위 및 설치 요구 사항을 정의합니다. 정확한 실험실 계획 및 프로세스 검증을 위해 모든 측정값이 제공됩니다.
| 매개변수 | PP-BM08 사양 |
|---|---|
| 투입 재료 크기 | < 15 mm |
| 최종 미세함 | < 0.1 µm (콜로이드 분쇄의 경우 나노미터 범위까지) |
| 회전 속도 | 30 – 400 rpm |
| 유효 태양 휠 지름 | 360 mm |
| 속도 비율 (태양 휠 : 볼) | 1 : -2 (1:1에서 1:-3.5까지 사용자 정의 가능) |
| 분쇄 플랫폼 | 4개 플랫폼 (2, 4 또는 8개 시료 지원) |
| 분쇄 볼 부피 | 12 ml ~ 500 ml |
| 사용 가능한 볼 재료 | 화학적 상용성을 위해 6가지 별도 재료 제공 |
| 시간 설정 범위 | 0 – 99 분 |
| 재생 사이클 | 01 – 99 사이클 |
| 제어 인터페이스 | 7인치 LED 디스플레이 |
| 정격 전력 | 1.5 KW |
| 전원 공급 | 220V, 50/60 Hz |
| 기기 치수 (WDH) | 784 * 598 * 577 mm |
| 포장 치수 (WDH) | 900 * 120 * 890 mm |
| 장비 무게 | 190 kg |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 우수한 운동 에너지: 이 시스템의 행성 운동은 코리올리력을 최대화하도록 설계되어 기존 볼 밀보다 높은 에너지 밀도를 전달합니다. 이는 더 빠른 분쇄 시간과 다른 기계로는 달성할 수 없는 나노미터 입자 크기에 도달하는 능력으로 이어집니다.
- 산업급 신뢰성: 연속 작동을 위해 설계된 이 장치는 고토크 1.5KW 모터와 보강된 구동 부품을 특징으로 합니다. 이 견고한 구조는 무거운 일일 작업량 하에서도 장비가 수년 동안 실험실의 중추가 되도록 보장합니다.
- 프로세스 재현성: 사용자가 특정 분쇄 매개변수를 저장하고 잠금 설정할 수 있도록 하여 시스템은 인적 오류를 제거합니다. 모든 배치는 동일한 속도, 방향 및 지속 시간으로 처리되며, 이는 장기 연구 프로젝트의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다.
- 응용 유연성: 속도 비율을 사용자 정의하고 광범위한 볼 재료 및 부피 중에서 선택할 수 있는 능력을 통해 이 시스템은 진화하는 연구 요구 사항에 적응합니다. 경질 광석의 건식 밀링부터 민감한 화학 물질의 습식 콜로이드 분쇄까지 매끄럽게 전환합니다.
- 열 관리: 통합 환기 시스템은 고에너지 밀링 중에 종종 발생하는 고온으로부터 시료를 보호하는 결정적인 차별화 요소입니다. 이는 프로세스 전체에 걸쳐 재료의 화학적 및 물리적 특성이 보존되도록 합니다.
이 장비는 정밀도와 처리량에 대한 프리미엄 투자를 나타내며, 재료 과학 및 산업 품질 관리의 혁신을 위한 기술적 기반을 제공합니다. 귀하의 구체적인 시료 준비 요구 사항에 대해 논의하거나 실험실 설치를 위한 맞춤형 견적을 요청하려면 오늘 우리 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
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