제품 개요
대형 수평 유성 볼 밀은 파일럿 규모 및 소량 생산 분쇄를 위해 설계되었습니다. 이중 디스크 양단 지지 브라켓 구조는 안정성과 하중 지지력을 크게 향상시켜 기존 경량 수평 밀의 한계를 극복했습니다. 이 시스템은 까다로운 재료 가공 작업에서도 견고하고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
주로 지질학, 광업, 야금, 전자, 세라믹, 화학, 제약, 환경 분야에서 활용되는 이 기기는 리튬코발트산염, 리튬망간산염과 같은 배터리 양극 전구체부터 전자 세라믹, 자성 재료, 형광체, 나노 분말에 이르기까지 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 또한 ZnO 바리스터, 압전 세라믹, 다양한 산화물 재료의 분쇄에도 이상적입니다. 수평 설계는 필요할 때 부드러운 혼합 작동을 유지하면서 높은 에너지 투입을 가능하게 하여 파쇄와 혼합 작업 모두에 다용도로 활용할 수 있습니다.
두꺼운 용접 강 프레임과 정밀 가공 부품으로 제작된 이 시스템은 장기적인 작동 안전과 최소한의 유지보수를 보장합니다. 고급 제어 기능과 통합 안전 메커니즘은 연속 생산 환경에서도 안심하고 사용할 수 있으며, 실험실과 산업 파일럿 라인 모두에서 신뢰할 수 있는 투자가 됩니다. 빠른 분쇄조 교체와 통합 진동 체 배출은 작업 흐름을 더욱 간소화하여 작업자가 최소 가동 중지 시간으로 여러 배치를 처리할 수 있도록 합니다.
주요 특징
- 보강된 대형 구조: 장비 하우징은 두꺼운 강판으로 제작되어 용접되어 우수한 강도, 내충격성 및 변형 저항성을 제공합니다. 이 산업 등급 구조는 최대 하중 조건에서도 안정성을 보장합니다.
- 이중 디스크 양단 지지 설계: 경량 수평 볼 밀과 달리 양단의 이중 디스크 지지가 응력을 균일하게 분산시켜 정렬이 깨지거나 과도한 진동이 발생하지 않으면서도 고하중 분쇄가 가능합니다.
- 정밀 설계 구동 시스템: 모든 기계 부품은 엄격한 열처리를 거치고 CNC 가공되었습니다. 특수 합금 정밀 기어는 고속에서도 부드럽고 조용한 작동을 보장하며 마모와 에너지 소비를 줄입니다.
- 통합 리프팅 및 진동 배출: 통합 진동 스크린이 결합된 리프팅 및 투하 메커니즘은 분쇄조의 빠른 제거, 재료 배출 및 재장전을 가능하게 하여 가동 중지 시간을 크게 줄이고 처리량을 높입니다.
- 지능형 터치스크린 PLC 컨트롤러: 마이크로컴퓨터 터치 패널은 간단하고 직관적인 시각적 인터페이로 쉽게 조작할 수 있습니다. 정방향/역방향 교대 회전, 프로그램 가능 타이밍, 정전 후 자동 메모리 기능을 지원하여 분쇄 매개변수를 완벽하게 제어할 수 있습니다.
- 안전 브레이크 잠금 시스템: 분쇄조를 설치하거나 교체할 때 전용 브레이크가 밀을 안전하게 잠가 우발적인 회전을 방지하고 작업자 안전을 보장합니다.
- 다용도 분쇄조 및 매체 호환성: 이 시스템은 다양한 분쇄조(스테인리스 스틸, 지르코니아, 알루미나, 나일론, PTFE, PU 등)와 분쇄 매체를 지원하므로 오염 없고 고순도이며 내부식성이 요구되는 분쇄 요구에 맞춘 솔루션을 제공할 수 있습니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 전자 세라믹 및 MLCC | 유전체 세라믹, PTC/NTC 서미스터, 적층 세라믹 커패시터(MLCC) 분말의 분쇄. | 유전 특성과 신뢰성에 필수적인 미세하고 균일한 입자 크기를 구현합니다. |
| 리튬 이온 배터리 재료 | LiCoO₂, LiMn₂O₄과 같은 양극 재료 및 음극 재료의 가공; 고체 전해질 합성에도 적합합니다. | 전기화학적 성능에 중요한 고순도와 제어된 형태를 제공합니다. |
| 자성 재료 | 인덕터, 변압기, EMI 억제 부품용 Mn-Zn 및 Ni-Zn 페라이트 제조. | 균일한 혼합과 미세 분쇄로 일관된 자기 특성과 고밀도를 보장합니다. |
| 형광체 및 발광 분말 | 잔광 형광체, 희토류 연마 분말, 형광 안료의 분쇄. | 사용자 맞춤형 분쇄조 재료로 과분쇄와 오염을 방지하여 발광 강도를 유지합니다. |
| 촉매 및 화학 제품 | 촉매, 산화물 분말(ZnO, CoO), 기능성 세라믹의 미세 분쇄. | 금속 오염 없이 높은 표면적을 생성하여 촉매 활성을 향상시킵니다. |
| 지질 및 광업 시료 | 분석 검정을 위한 광석, 광물, 지질 시료의 가공. | 정확한 원소 및 상 분석을 위해 오염 없이 신뢰할 수 있는 분쇄를 제공합니다. |
| 나노 재료 연구 | 첨단 재료의 기계적 합금화 및 나노 스케일 분쇄. | 고에너지 투입과 정밀 속도 제어로 나노미터 범위까지 효과적인 입자 크기 감소가 가능합니다. |
| 제약 및 식품 분말 | 엄격한 위생이 요구되는 의약품 유효 성분 및 식품 등급 분말의 분쇄. | 스테인리스 스틸 또는 비금속 분쇄조가 GMP 및 FDA 표준을 충족하며 청소가 쉽고 교차 오염이 없습니다. |
기술 사양
| 모델 | 구동비 | 분쇄조 회전 속도 (rpm) | 분쇄조 시트 내경 (mm) | 모터 출력 | 회전 직경 (mm) | 치수 (가로×세로×높이 mm) | 순중량 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PP-BM19-(2-6) | 0.134 | 0–670 | 134 | 0.75 kW | Φ234 | 700×560×530 | 96 |
| PP-BM19-(2-6)(H) | 0.134 | 0–670 | 134 | 1.5 kW | Φ234 | 1220×620×810 | 266 |
| PP-BM19-(8-12) | 0.116 | 0–580 | 162 | 1.5 kW | Φ275 | 1360×670×920 | 380 |
| PP-BM19-16 | 0.096 | 0–480 | 182 | 3 kW | Φ385 | 1640×840×1040 | 470 |
| PP-BM19-20 | 0.086 | 0–430 | 200 | 4 kW | Φ385 | 1640×840×1040 | 730 |
| PP-BM19-40 | 0.086 | 0–430 | 250 | 5.5 kW | Φ430 | 1780×860×1070 | 790 |
| PP-BM19-60 | 0.062 | 0–310 (1:1.5) | 275 | 7.5 kW | Φ490 | 1980×1050×1220 | 1070 |
| PP-BM19-100 | 0.058 | 0–290 (1:1.5) | 328 | 11 kW | Φ578 | 2110×1150×1370 | 1210 |
참고: 구동비는 메인 디스크와 분쇄조 간의 회전 속도 비율입니다. 모든 모델은 가변 주파수 속도 조절 기능을 갖추고 있습니다.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 견고한 대형 구조: 프레임은 두꺼운 용접 강판, CNC 가공 부품, 특수 합금 기어를 사용합니다. 이 조합은 경량 밀이 고장나는 24시간 연속 생산 환경에 필수적인 충격, 변형 및 마모에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 양단 지지 설계는 캔틸레버 스타일 밀에 흔히 발생하는 샤프트 편향과 진동을 방지하여 균일한 분쇄 에너지 분포를 보장합니다.
- 지능형 제어 및 안전성: PLC 터치스크린 컨트롤러는 회전 속도, 방향, 주기 시간을 직관적으로 프로그래밍할 수 있습니다. 안전 브레이크 잠금과 결합되어 작업자는 우발적인 회전 위험 없이 빠르게 분쇄조를 교체할 수 있습니다. 메모리 기능은 정전 후에도 설정을 유지하므로 반복 작업의 설정 시간을 줄여줍니다.
- 올인원 생산성: 통합 리프팅 장치와 진동 배출 시스템은 별도의 취급 장비가 필요 없습니다. 분쇄조 고정, 리프팅, 배출이 하나의 연속 작업으로 이루어집니다. 이는 작업자 안전을 향상시킬 뿐만 아니라 배치 간 시간을 크게 단축하여 처리량이 중요한 파일럿 생산에 이상적입니다.
- 타협 없는 재료 유연성: 알루미나 분쇄조로 연마성 광석을 분쇄하거나 지르코니아 매체로 초고순도 배터리 분말을 생산해야 하는 경우에도 밀 설계는 전 범위의 분쇄조 크기와 재료를 수용합니다. 시스템의 구동비는 특정 에너지 프로파일에 맞게 사용자 정의할 수 있으며, 공기에 민감한 재료를 위해 옵션으로 진공 또는 불활성 가스 키트를 제공합니다.
- 엔드투엔드 파트너십: 우리는 기계 이상의 완벽한 분쇄 솔루션을 제공합니다. 최적의 분쇄조/볼 조합 선택부터 현장 설치 및 공정 최적화까지 당사 팀은 밀이 최고 효율로 작동하도록 보장합니다. 더 큰 용량 모델, 진공/불활성 가스 개조 또는 특수 제어 소프트웨어를 포함한 사용자 정의 구성을 문의하세요. 견적을 요청하고 재료 가공 역량을 향상시키는 첫 걸음을 내딛으세요.
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