제품 개요
이 수직 생산형 유성 볼 밀은 산업 규모에서의 높은 처리량 분쇄 및 혼합을 위해 설계되었습니다. 고에너지 유성 운동 원리를 활용하여 입자 크기를 마이크로 및 서브 마이크로 범위로 신속하게 감소시키며, 배치마다 균일하고 일관된 결과를 제공합니다. 견고한 구조와 고급 안전 기능을 통해 까다로운 생산 환경에서 신뢰할 수 있는 작업을 보장합니다.
이 장비는 광업, 야금, 세라믹, 전자, 화학 및 제약을 포함한 광과 산업 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 특히 전자 세라믹, 리튬 배터리 양극 및 음극 분말, 형광체, 희토류 연마 화합물 및 다양한 나노 소재와 같은 첨단 소재 가공에 적합합니다. R&D 규모 확장이나 전용 생산에 관계없이 이 밀은 제품 품질과 공정 효율성을 보장합니다.
견고한 용접 강철 프레임, 정밀 CNC 가공 부품 및 공진 방지 구조로 설계되어 이 시스템은 연속 풀 부하 조건에서도 안정적이고 저소음으로 작동합니다. 통합 리프팅 및 배출 시스템은 소재 취급을 간소화하여 생산성을 더욱 향상시킵니다. 사용자는 장기간 무문제 성능을 위한 내구성과 낮은 유지 보수 요구 사항에 의존할 수 있습니다.
주요 특징
- 중용량 용접 강철 구조: 전체 프레임은 두꺼운 고강도 강판으로 제작되었으며, 정밀 용접되어 뛰어난 강성과 내충격성을 제공합니다. 이는 장비가 가혹한 산업 환경에서 수년간 연속적인 고부하 작동 후에도 구조적 무결성과 정렬을 유지하도록 보장합니다.
- 정밀 CNC 가공 구동 부품: 모든 중요한 기계 부품은 엄격한 열처리를 거치며 CNC 가공 센터를 사용하여 제조됩니다. 기어박스는 밀폐형 홈 내장 구조와 내마모 정밀 기어를 특징으로 하여 최소한의 유지 보수로 부드럽고 조용하며 신뢰할 수 있는 동력 전달을 제공합니다.
- 액체 오일 자윤활 시스템: 읽기 쉬운 오일 레벨 게이지가 있는 고급 자윤활 시스템이 베어링과 기어를 지속적으로 윤활합니다. 이는 마찰을 줄이고 작동 소음을 낮추며 부품 수명을 연장하고 일상적인 유지 관리를 간소화합니다. 액체 오일 배스는 그리스보다 낮게 작동하여 과열 없이 장시간 작동을 가능하게 합니다.
- 통합 리프팅 및 진동 배출 시스템: 결합된 호이스트 및 진동 보조 체질 메커니즘을 통해 한 명의 작업자가 무거운 연마 항아리를 안전하게 들어 비우고 다시 채울 수 있습니다. 통합 진동 스크린은 분쇄된 분말을 연구 매체에서 신속하게 분리하여 사이클 시간을 단축하고 배치 간 교차 오염 위험을 줄입니다.
- 마이크로컴퓨터 터치 스크린 PLC 제어: 직관적인 컬러 터치 스크린 인터페이스는 프로그래밍 가능한 정/역전 회전 사이클, 9999분까지의 정밀 타이머 설정 및 마지막 프로그램을 기억하는 정전 기억을 포함한 모든 밀링 매개변수를 완벽하게 제어합니다. 이는 재현 가능한 레시피와 쉬운 공정 최적화를 보장합니다.
- 공진 방지 프레임 설계: 지지 구조는 작동 속도 범위 내에서 진동을 감쇠하고 공진 주파수를 피하도록 신중하게 설계되었습니다. 이는 최대 회전 속도에서도 조용한 작동, 부품 마모 감소 및 향상된 안정성으로 이어집니다.
- 광범위한 항아리 호환성: 이 밀은 소규모 파일럿 샘플부터 전체 생산 배치에 이르기까지 다양한 연마 항아리 소재와 용량을 수용합니다. 호환되는 항아리에는 스테인리스 스틸, 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 알루미나, 나일론, PTFE, 폴리우레탄 및 마노가 포함되며 다양한 크기로 제공됩니다. 표준화된 클램핑은 빠른 교체를 보장하므로 교차 오염 없이 하나의 기계로 다양한 소재를 처리할 수 있습니다.
- 향상된 안전 기능: 표준 안전 인터록은 항아리 덮개가 열려 있을 때 작동을 방지하며, 비상 정지 버튼은 즉시 셧다운을 제공합니다. 중용량 강철 인클로저는 회전 부품에서 작업자를 보호하며 모터의 열 과부하 보호는 과도한 부하로 인한 손상을 방지합니다.
- 확장 가능한 플랫폼: 5.5 kW에서 22 kW 모터 전력에 이르는 4가지 표준 크기로 제공되는 이 시리즈는 광범위한 처리량 범위를 포괄합니다. 모델 간 일관된 설계는 개발에서 생산으로의 공정 이전을 간소화하여 모든 규모에서 동일한 밀링 역학과 예측 가능한 결과를 보장합니다.
- 낮은 인건비 및 유지 보수 설계: 통합 리프팅 장치 외에도 외부 오일 주입구, 쉽게 접근할 수 있는 컨트롤 및 내구성 있는 마모 부품과 같은 기능은 작업자 개입과 서비스 시간을 최소화하여 총 소유 비용을 낮게 유지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 전자 세라믹 (MLCC, PTC/NTC) | 티탄산바륨 및 기타 유전체 분말의 초미세 분쇄. | 신뢰할 수 있는 부품 성능에 필수적인 최소 금속 오염으로 일관된 서브 마이크로 입자 크기를 달성합니다. |
| 리튬 이온 배터리 소재 | 리튬 코발트 산화물, 리튬 망간 산화물 및 흑연 음극의 혼합 및 입자 정제. | 고순도와 균일한 활물질 분포는 전극 밀도와 배터리 수명을 향상시킵니다. |
| 형광체 및 발광 소재 | 잔광 형광체, LED 형광체 및 희토류 연마 분말의 부드러운 분쇄. | 제어된 저오염 공정을 통해 발광 특성을 보존합니다. |
| 첨단 구조 세라믹 | 소결용 고순도 알루미나, 지르코니아 및 질화규소 분말 제조. | 좁은 분포를 가진 나노 스케일 미분을 제공하여 밀도가 높고 결함이 없는 세라믹 본체를 가능하게 합니다. |
| 광업 및 지질 샘플 | 분석용 정광을 위한 암석, 광석 및 시추 코어의 분쇄. | 견고한 설계는 연마성 소재를 처리하며 먼지 없는 작동은 샘플 무결성과 작업자 안전을 보장합니다. |
| 화학 촉매 | 촉매 전구체, 담체 소재 및 귀금속 분산의 균질화 및 활성화. | 균일한 입자 분포와 친밀한 혼합은 촉매 활성과 선택도를 높입니다. |
| 제약용 API 및 부형제 | 유효 약물 성분의 미세화 및 서방성 제제. | 오염 없이 온도 제어 밀링은 엄격한 GMP 및 규제 요구 사항을 충족합니다. |
| 환경 및 농업 샘플 | 미량 원소 분석을 위한 토양, 퇴적물 및 식물 조직 분쇄. | 정확한 ICP, XRF 및 기타 분석 기술을 위한 균질하고 오염 없는 샘플을 제공합니다. |
기술 사양
모델 변형 및 주요 매개변수
| 모델 | 연마 항아리 회전 속도 (rpm) | 항아리 시트 내경 (mm) | 모터 전력 (kW) | 공전 직경 (mm) | 치수 (L×W×H mm) | 순 중량 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PP-BM20-40 | 0~390 | 250 | 5.5 | Φ430 | 1400×880×1070 | 656 |
| PP-BM20-60 | 0~260 (1:1.5) | 275 | 7.5 | Φ490 | 1600×1070×1250 | 950 |
| PP-BM20-100 | 0~240 (1:1.5) | 326 | 11 | Φ578 | 1750×1140×1330 | 1300 |
| PP-BM20-200 | 0~215 | 460 | 22 | Φ738 | 2670×1600×2804 | 2725 |
참고: 회전 속도비 (1:1.5)는 해당 모델의 공전 속도와 자전 속도 간의 비율을 나타냅니다.
제어 시스템
| 기능 | 사양 |
|---|---|
| 제어 인터페이스 | 프로그래밍 가능한 로직이 장착된 마이크로컴퓨터 터치 스크린 PLC |
| 회전 모드 | 조정 가능한 사이클 시간이 있는 정/역전 교대 |
| 타이머 | 1초에서 9999분까지 사용자 설정 가능 |
| 메모리 | 정전 기억은 재현성을 위해 마지막 설정을 유지합니다. |
호환 연마 항아리 (별도 판매)
이 유성 밀의 다용성은 특정 소재 유형과 순도 요구 사항에 최적화된 포괄적인 연마 항아리 선택으로 확장됩니다. 아래 표는 사용 가능한 항아리 소재, 주요 물리적 특성 및 일반적인 용량 범위를 요약합니다. 우리 응용 엔지니어가 최적의 항아리와 연구 볼 조합을 선택하도록 도울 수 있습니다.
| 항아리 소재 | 일반적인 용량 범위 | 경도 (대략) | 주요 이점 |
|---|---|---|---|
| 스테인리스 스틸 (304) | 50 ml – 25 L | HRC 20–30 | 경제적인 작업용; 금속 내성 샘플에 적합합니다. |
| 텅스텐 카바이드 (WC-Co) | 50 ml – 2 L | HRA 88–93 | 최고의 내마모성; 카바이드와 같은 초경 소재용. |
| 지르코니아 (Y-TZP) | 50 ml – 5 L | HV ~1250 | 고순도, 저마모; 배터리 및 전자 세라믹에 이상적입니다. |
| 알루미나 (99% Al₂O₃) | 25 ml – 3 L | 모스 9 | 세라믹 및 광물에 높은 경도와 비용 효율적입니다. |
| 나일론 (PA66) | 25 ml – 2 L | 낮음 | 철 오염 없음; 연질 소재용 가벼움. |
| PTFE (테플론) | 25 ml – 2 L | 낮음 | 탁월한 화학 불활성; 강산 및 알칼리용. |
| 폴리우레탄 (PU) | 100 ml – 1 L | 쇼어 A 80–95 | 탄성 있고 소음 감쇠; 샘플 부착 방지. |
| 마노 (천연 SiO₂) | 50 ml – 2 L | 모스 7 | 100% 오염 없음; 지구화학 분석용 표준. |
| 진공/불활성 가스 (스테인리스 스틸) | 50 ml – 2 L | (SS와 동일) | 민감한 소재의 무산소 또는 무습기 밀링을 가능하게 합니다. |
또한, 스테인리스 스틸, 지르코니아, 마노, 텅스텐 카바이드 등 일치하는 소재의 완전한 연구 볼 라인이 0.1 mm에서 30 mm 지름까지 제공됩니다. 우리 팀은 밀링 효율과 입자 크기 균일성을 극대화하기 위한 최적의 볼 크기 분포와 볼 대 분말 비율에 대해 조언할 수 있습니다. 적절한 항아리와 연구 볼 매칭은 최적의 성능에 중요합니다. 우리는 보완적인 연구 매체 선택 조언을 제공합니다. 문의하세요.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 입증된 산업용 내구성: 용접 강철 프레임과 응력 완화 부품은 수십 년의 신뢰할 수 있는 서비스를 보장합니다. 이 밀은 가혹한 생산 조건을 견디도록 제작되어 계획되지 않은 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 줄입니다.
- 탁월한 밀링 결과: 고에너지 유성 구동계와 정밀 속도 제어의 결합은 우수한 입자 크기 감소 및 혼합 효율을 제공합니다. 배치마다 일관되고 재현 가능한 품질을 기대할 수 있습니다.
- 작업자 중심 생산성: 통합 항아리 처리 시스템과 직관적인 터치 스크린 제어는 수동 노동과 설정 시간을 획기적으로 줄입니다. 이를 통해 장비가 자율적으로 작동하는 동안 팀이 부가 가치 작업에 집중할 수 있습니다.
- 유연한 시스템 아키텍처: 4가지 크기 옵션과 포괄적인 항아리 소재 범위를 통해 고순도, 극한 내마모성 또는 화학적 불활성이 필요한지 여부에 관계없이 특정 공정에 맞게 구성을 조정할 수 있습니다. 확장 가능한 설계는 R&D에서 양산 생산으로의 전환을 간소화합니다.
- 포괄적인 지원 및 전문성: 우리는 분체 처리 및 샘플 준비에 대한 깊은 경험을 보유하고 있습니다. 응용 컨설팅 및 설치부터 교육 및 사후 서비스까지 우리 팀은 귀하의 성공을 위해 헌신합니다.
산업용 밀링 요구 사항에 대해 논의하고 맞춤형 견적을 요청하려면 오늘 저희에게 연락하십시오. 우리 전문가는 완벽한 밀링 솔루션을 구성하도록 도울 준비가 되어 있습니다.
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