제품 개요
이 실험실 규모 수평 샌드밀은 서브마이크론 및 나노 입자 분산을 위한 정밀 습식 분쇄를 제공합니다. 연구 및 소규모 생산 모두를 위해 설계되었으며, 견고한 엔지니어링과 사용자 친화적인 제어를 결합하여 밀리미터부터 0.3 마이크론까지 일관된 크기 감소를 가능하게 합니다. 시스템의 다용도 구성은 저점도부터 중점도까지 다양한 재료를 지원하므로 제제 개발 및 공정 최적화에 필수적인 도구입니다.
안료, 염료, 잉크, 컬러 페이스트, 코팅, 제약, 화장품 및 고급 세라믹과 같은 산업에 이상적인 이 장치는 충격 취화 재료를 쉽게 처리합니다. 모듈식 설계는 정확한 R&D를 위한 간헐적 배치 모드 또는 높은 처리량 파일럿 배치를 위한 재순환 연속 모드로 작동할 수 있어 다양한 공정 요구 사항에 걸쳐 유연성을 보장합니다.
긴 서비스 수명과 최소 가동 중단 시간을 위해 설계된 이 장비는 고순도 지르코니아 세라믹 마모 부품과 SS304 유체 접촉 표면을 특징으로 하여 금속 오염을 거의 완전히 제거합니다. 통합 펌프 시스템과 빠른 세척 설계는 재료 교체를 단순화하며, 가변 주파수 속도 제어와 견고한 구동 시스템은 까다로운 분쇄 작업에 필요한 토크를 제공합니다. 새로운 나노 분산 제제를 검증하거나 생산 규모로 확대하는 경우에도 이 시스템은 실험실 전문가들이 요구하는 정밀성, 신뢰성 및 내구성을 제공합니다.
주요 특징
- 가변 주파수 속도 제어: 0~1300 rpm 범위에서 무단계 조정이 가능하여 다양한 매체 및 슬러리 점도에 최적의 교반을 할 수 있습니다.
- 고성능 분쇄 챔버: 5L ~ 60L의 부피로 제공되며, SS304로 제작되고 정밀 지르코니아 세라믹과 합금으로 라이닝되어 서비스 수명이 연장됩니다.
- 초미세 분쇄 기능: 순수 지르코니아 비드(0.6~2.0mm)를 사용하여 0.3 µm까지 입자 크기를 구현할 수 있어 나노 규모 분산이 가능합니다.
- 내장 펌프 시스템: 통합 유체 처리로 외부 펌핑 장치 없이도 일관된 재순환 또는 단일 패스 작동을 보장하여 설정 복잡성을 줄입니다.
- 쉬운 세척 및 재료 교체: 챔버와 유로 설계는 빠른 분해, 플러싱 및 매체 교체를 용이하게 하여 배치 간 교차 오염을 최소화합니다.
- 견고한 구동 시스템: 0.75kW(5L) 또는 1.5kW(10L~60L) 모터와 내구성 있는 변속기가 결합되어 20,000 cps까지의 고점도 부하에서도 안정적인 토크를 제공합니다.
- 포괄적인 안전 기능: 모터 과부하 보호, 누액을 차단하는 밀폐 하우징, 비상 정지 기능이 포함되어 장시간 운전 중 안전한 작동을 보장합니다.
- 다용도 작동 모드: 정확한 R&D 작업을 위한 간헐적 배치 분쇄와 높은 처리량 파일럿 생산을 위한 연속 재순환을 모두 지원합니다.
- 유지보수가 적은 설계: 내마모성 세라믹 및 합금 부품은 빈번한 교체 필요성을 줄이고 접근 가능한 레이아웃으로 빠른 검사 및 서비스가 가능합니다.
- 넓은 재료 호환성: 최대 10mm의 공급 입자 크기를 가진 안료, 광물, 세라믹 분말을 포함한 충격 취화 재료에 적합합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 안료 분산 | 코팅, 페인트 및 인쇄 잉크용 유기 및 무기 안료의 습식 밀링으로 응집체를 분해하고 높은 투명도로 안정적인 색상 발현을 구현합니다. | 일관된 색조와 강력한 착색력을 위해 높은 색 강도와 좁은 입자 크기 분포를 보장합니다. |
| 염료 및 잉크 생산 | 다양한 기판에 고해상도 인쇄를 위해 염료 분말 및 잉크젯 잉크를 서브마이크론 수준으로 미세 분쇄합니다. | 색상 일관성을 높이고 노즐 막힘을 방지하여 프린터 가동 중단 시간과 인쇄 결함을 줄입니다. |
| 화장품 제조 | 파운데이션, 립스틱 및 스킨케어 제제용 무기 안료와 활성 성분을 가공하여 매우 부드러운 질감을 구현합니다. | 완제품에서 균일한 분산과 실키한 촉감을 제공하며, 이는 프리미엄 화장품 등급에 필수적입니다. |
| 제약 제제 | 경구 및 국소 약물에서 용해 속도와 생체 이용률을 개선하기 위한 활성 의약품 성분(API)의 나노 현탁액 제조입니다. | 향상된 치료 효능과 제제 안정성을 위한 정확한 입자 크기 제어를 가능하게 합니다. |
| 나노 소재 R&D | 제한된 환경에서 실리카, 알루미나, 티타니아 및 탄소 나노튜브와 같은 나노 입자의 실험실 규모 합성 및 탈응집입니다. | 오염을 최소화하면서 재현 가능한 실험을 촉진하여 재료 연구 및 프로토타이핑을 가속화합니다. |
| 컬러 페이스트 제조 | 높은 착색력과 유동성이 요구되는 섬유 인쇄 및 플라스틱 마스터배치용 안료의 고고형분 부하 분쇄입니다. | 점도 안정성을 유지하면서 분쇄 시간을 단축하여 효율적이고 고품질의 페이스트 생산이 가능합니다. |
| 세라믹 전구체 분쇄 | 고급 세라믹을 위한 분무 건조 또는 테이프 캐스팅 전에 세라믹 분말을 습식 미분쇄하여 균일한 슬러리 특성을 보장합니다. | 결함 없는 세라믹 부품을 위한 응집체 없는 슬러리를 생산하여 다운스트림 공정의 수율을 향상시킵니다. |
| 배터리 소재 가공 | 리튬 이온 셀용 전극 슬러리(예: 양극 및 음극 코팅)를 분산하며, 균질한 혼합과 미세한 입자 크기가 요구됩니다. | 균일한 코팅 특성을 구현하여 셀 성능과 사이클 수명을 향상시킵니다. |
기술 사양
| 사양 | 값 / 세부 정보 |
|---|---|
| 장비 유형 | 실험실용 수평 샌드밀 |
| 모델 | PP-SBM05 |
| 분쇄 방식 | 습식; 간헐적 배치 또는 재순환 연속 |
| 분쇄 챔버 부피 옵션 | 5 L, 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L, 60 L |
| 모터 출력 (소형 챔버) | 0.75 kW (5 L용) |
| 모터 출력 (대형 챔버) | 1.5 kW (10 L – 60 L) |
| 주 모터 출력 (표시된 대로) | 1.5 kW |
| 속도 범위 | 0 – 1300 rpm (표준); 특정 모드의 경우 60 – 670 rpm 사용 가능 |
| 속도 제어 | 가변 주파수 드라이브, 무단계 조정 |
| 공급 입자 크기 | ≤ 10 mm |
| 출력 입자 크기 | 일반적으로 10 µm; 0.3 µm까지 구현 가능 |
| 분쇄 매체 재료 | 순수 지르코니아(ZrO₂) 비드 |
| 매체 직경 | 0.6 – 2.0 mm |
| 매체 적재량 | ~2 kg (5 L 챔버의 경우; 더 큰 부피에는 더 큰 적재량 사용 가능) |
| 구조 재료 | 제품 접촉 부품: SS304; 마모 부품: 정밀 지르코니아 세라믹, 합금 |
| 작동 점도 | ≤ 20,000 cps |
| 펌프 시스템 | 내장형, 통합 |
| 재료 용기 | 탄소강 및 스테인리스강 |
| 전원 공급 | 380 V, 50 Hz, 3상 |
| 무게 | ~120 kg (5 L 장치의 경우); 챔버 크기에 따라 달라집니다 |
| 치수 | 선택한 챔버 부피에 기반한 상세 도면은 문의하세요 |
참고: 사양은 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 장기적 신뢰성을 위한 정밀 제조: 각 장치는 수천 사이클에 걸쳐 일관된 성능을 보장하는 정밀 가공 부품과 세라믹 마모 부품으로 제작되어 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄입니다.
- 우수한 재료 순도: SS304 유체 접촉 부품과 고순도 지르코니아 세라믹의 조합은 금속 오염을 최소화하므로 제품 순도가 중요한 민감한 제약 및 화장품 응용 분야에 이상적입니다.
- 유연한 맞춤화: 5~60리터의 챔버 부피, 여러 작동 모드 및 조정 가능한 속도 설정을 통해 소규모 R&D 배치부터 파일럿 생산까지 특정 공정 요구 사항에 맞게 시스템을 조정할 수 있습니다.
- 산업에서 검증된 엔지니어링: 안료, 잉크 및 나노 소재 가공에 대한 광범위한 현장 경험을 바탕으로 설계된 이 장비는 신속한 기술 지원을 뒷받침하는 안정적인 습식 분쇄 솔루션을 제공합니다.
- 비용 효율적인 규모 확대: 일관된 분쇄 플랫폼으로 실험실에서 생산으로 원활하게 전환할 수 있어 재제형성 위험을 줄이고 신제품의 시장 출시 시간을 단축합니다.
정확한 응용 요구 사항에 맞는 맞춤 구성을 원하시면 오늘 엔지니어링 팀에 문의하여 견적을 받거나 분쇄 공정 요구 사항에 대해 논의하세요.
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