제품 개요
이 소형 실험실 콜로이드 밀은 고성능 유체 처리 시스템으로, 습식 재료의 초미세 분쇄, 유화, 균질화 및 분산을 위해 설계되었습니다. 균질기, 볼 밀, 삼본 롤 밀 및 고전단 믹서의 기능을 하나의 컴팩트한 장치로 통합하여 입자 크기를 2-50 µm까지 줄이고 90% 이상의 균질화율을 달성합니다. 로터와 스테이터 간의 정밀 간극 조절과 3단계 분쇄 챔버(거친, 미세, 초미세)를 결합하여 빠르고 효율적인 처리가 가능합니다. 재순환 모드는 최종 입자 분포에 대한 제어를 더욱 향상시켜 단일 통과 및 다중 통과 작업 모두에 이상적입니다.
이 장비는 제약, 식품 가공, 화장품, 화학 및 첨단 재료와 같은 산업 분야의 연구 개발, 파일럿 규모 생산 및 소규모 배치 처리에 이상적입니다. 일반적인 용도로는 유화 준비, 세포 파쇄, 안료 분산 및 현탁액의 나노 규모 분쇄가 있습니다. 다용도 로터/스테이터 구성은 저점도 유체에서 고점도 페이스트까지 다양한 재료 점도와 원하는 입자 크기에 맞게 조정할 수 있습니다. 액체-액체 및 고체-액체 시스템 모두를 처리할 수 있는 능력은 제형 과학자 및 공정 엔지니어에게 다용도 도구입니다.
부식 방지 스테인리스강 부품으로 제작되었으며 안정적인 직접 구동 모터와 별도의 스핀들 설계를 특징으로 하는 이 밀은 연속 작동 중에도 장기간의 신뢰성을 보장합니다. 통합 냉각 시스템은 열을 효과적으로 방출하여 열에 민감한 재료를 보호하고 제품 품질을 유지합니다. 정밀 간극 잠금 메커니즘은 드리프트 없이 안정적인 처리 매개변수를 유지하며, 장치의 컴팩트한 풋프린트(520×250mm)는 귀중한 벤치 공간을 절약합니다. 사용자는 견고한 구조와 프리미엄 재료를 기반으로 반복 가능한 성능과 낮은 유지보수를 기대할 수 있어 까다로운 실험실 환경에서 신뢰할 수 있는 자산이 됩니다.
주요 특징
- 고정밀 로터/스테이터 어셈블리: 밀의 핵심은 정밀 가공 및 열처리된 로터와 스테이터로, 스테인리스강 및 경화 합금을 포함한 여러 재료와 분쇄, 전단 또는 집중 혼합을 위한 크로스 톱니 모양 또는 직선 구성과 같은 다양한 톱니 프로파일로 제공됩니다. 이 모듈식 설계는 최적의 입자 감소, 마모 감소 및 서비스 수명 연장을 보장합니다. 세트 교체는 빠르고 간단하여 하나의 기계로 여러 공정에 사용할 수 있습니다.
- 미세 조정 가능한 분쇄 간극: 미세 나사산 조정 링을 통해 로터-스테이터 간극을 0.01mm에서 수 밀리미터까지 마이크로미터 규모로 정밀하게 제어할 수 있어 원하는 입자 크기와 전단 강도를 정밀하게 설정할 수 있습니다. 간극은 전용 잠금 메커니즘으로 단단히 잠겨 작동 중 이동을 방지하여 배치 간 일관성을 보장합니다.
- 3단계 분쇄 챔버: 특수 설계된 분쇄 챔버는 거친 파쇄, 미세 분쇄 및 초미세 정제의 세 가지 뚜렷한 영역을 특징으로 합니다. 재료는 전단, 충격 및 고주파 진동의 복합 작용 하에 이러한 영역을 점진적으로 통과하여 온도 상승을 최소화하면서 효율적인 크기 감소를 달성합니다. 초미세 요구 사항의 경우 제품을 여러 번 밀을 통해 재순환할 수 있습니다.
- 부식 방지 스테인리스강 구조: 호퍼, 분쇄 챔버, 로터, 스테이터 및 배출구를 포함한 모든 제품 접촉 부품은 고품질 304 또는 316L 스테인리스강으로 제작되어 우수한 화학적 호환성과 쉬운 세척을 보장합니다. 위생적인 설계는 제약 및 식품 응용 분야에 대한 GMP 요구 사항을 충족하며 잔류물 축적을 최소화하는 매끄러운 표면을 가지고 있습니다.
- 통합 냉각 시스템: 분쇄 챔버를 둘러싸는 내장형 수냉 재킷은 처리 중 발생하는 마찰열을 효과적으로 제거합니다. 이는 유화액, 백신 또는 휘발성 화합물과 같은 열에 민감한 재료에 중요하며, 분해를 방지하고 제품 안정성을 유지합니다. 냉각수 입구 및 출구 연결은 실험실 냉각기와 쉽게 통합할 수 있도록 표준화되어 있습니다.
- 다용도 모터 및 속도 옵션: 이 장치는 별도의 모터-스핀들 설계를 특징으로 하여 사용자가 표준 또는 방폭 모터를 선택하고 공정 요구 사항에 따라 회전 속도를 조정할 수 있습니다. 표준 구성은 1.5kW(또는 옵션 1.1kW) 모터 출력과 2820rpm 속도를 제공하며, 별도 설계는 벨트 또는 기어 감속을 통한 유지보수 및 맞춤형 속도 조정을 단순화합니다.
- 유연한 공급 및 배출 구성: 밀은 배치 처리를 위한 표준 중력 호퍼, 폐쇄 루프 시스템을 위한 튜브형 입구/출구 또는 용기 및 펌프가 있는 완전한 재순환 회로를 갖출 수 있습니다. 이러한 유연성은 연속 인라인 공정, 멸균 생산 라인 또는 고점도 재순환 분쇄에 적응할 수 있습니다.
- 컴팩트하고 내구성 있는 디자인: 전체 치수 520×250×555mm와 무게 70kg에 불과한 이 벤치탑 장치는 설치, 이동 및 세척이 용이합니다. 작은 풋프린트에도 불구하고 견고한 구조는 진동을 흡수하고 고하중 실험실 사용의 기계적 응력을 견뎌 장기간 작동 수명을 보장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 식품: 견과류 버터 및 소스 | 구운 땅콩, 아몬드 또는 참깨를 부드러운 버터로 분쇄하고 비네그레트 또는 마요네즈를 유화합니다. | 인공 안정제 없이 초미세하고 크리미한 질감과 긴 유통 기한을 가진 안정적인 유화액을 생산합니다. |
| 제약: 경구 현탁액 및 시럽 | 어린이용 시럽, 제산제 및 항생제 현탁액의 활성 제약 성분(API)을 균질화합니다. | 균일한 약물 분포와 개선된 생체 이용률을 보장하며 내용물 균일성에 대한 엄격한 약전 표준을 충족합니다. |
| 화장품: 크림 및 로션 | 얼굴 크림, 바디 버터 및 선스크림 로션의 오일 및 물 상을 유화합니다. 조정 가능한 전단은 미세한 액적 크기 제어를 가능하게 합니다. | 고급스러운 감각적 느낌, 장기적인 유화 안정성 및 효율적인 활성 성분 캡슐화를 달성합니다. |
| 화학: 안료 및 염료 분산 | 페인트, 인쇄 잉크 및 마스터 배치에서 유기 및 무기 안료, 이산화티타늄 또는 카본 블랙을 분산시킵니다. | 색상 강도를 향상시키고 응집체를 줄이며 코팅 광택 및 불투명도를 개선하여 원자재 비용을 절감합니다. |
| 건축: 방수 및 세라믹 유약 | 방수 멤브레인용 폴리머 개질 비투멘을 분쇄하고 타일 및 위생 도기용 세라믹 유약 현탁액을 균질화합니다. | 결함 없는 고성능 코팅 및 소성 결과를 위한 일관된 입자 크기 분포(2-20 µm)를 제공합니다. |
| R&D: 나노 물질 현탁액 | 학술 및 산업 연구를 위한 나노 현탁액, 그래핀 산화물 분산액 또는 양자점의 파일럿 규모 처리. | 실험실에서 생산으로의 규모 확장을 위한 재현 가능한 결과 및 확장성 데이터를 제공합니다. |
| 유제품: 가공 치즈 및 요거트 | 크림 치즈, 요거트 및 재구성 우유 제품을 위한 우유 지방, 단백질 및 배양균을 균질화합니다. | 식감을 개선하고, 유청 분리를 방지하며, 일관된 발효를 위한 균일한 배양균 분포를 보장합니다. |
| 생명 공학: 세포 파쇄 및 단백질 추출 | 대장균, 효모 또는 포유류 세포를 용해하여 세포 내 단백질, 효소 또는 DNA를 방출합니다. 저전단 옵션은 불안정한 화합물을 보존할 수 있습니다. | 최소한의 열 발생으로 높은 효율의 파쇄를 통해 생체 활성 분자의 높은 수율을 가능하게 합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | PP-SL41 |
| 처리 미세도 | 2–50 µm |
| 용량 | 0.005–0.03 t/h (5–30 kg/h)* |
| 모터 전력 | 1.5 kW (옵션 1.1 kW) |
| 전압 | 220/380 V (단상/삼상) |
| 로터 속도 | 2820 rpm |
| 로터 직경 | 50 mm |
| 치수 (L×W×H) | 520×250×555 mm |
| 무게 | 70 kg |
참고: 처리량은 재료 특성, 간극 설정 및 통과 횟수에 따라 달라집니다.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 까다로운 실험실에서 입증된 신뢰성: 이 콜로이드 밀은 프리미엄 재료와 정밀 제조로 설계되어 수년간 문제 없는 작동을 보장합니다. 견고한 설계는 예상치 못한 가동 중단 및 유지보수 비용을 최소화하여 사용량이 많은 환경에서 비용 효율적인 선택이 됩니다.
- 탁월한 공정 다양성: 교체 가능한 로터/스테이터 세트, 조정 가능한 간극 제어 및 여러 공급/배출 옵션을 통해 저점도 유체에서 두꺼운 페이스트까지 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다. 추가 자본 지출 없이 R&D 및 생산 요구 사항 변경에 원활하게 적응합니다.
- 일관된 품질을 위한 정밀 엔지니어링: 고급 간극 잠금 메커니즘과 견고한 구조는 배치마다 반복 가능한 입자 크기 분포 및 균질화 품질을 보장합니다. 이러한 일관성은 제품 개발, 품질 관리 및 규제 준수에 중요합니다.
- 포괄적인 고객 지원: 당사의 전문가 팀은 응용 상담, 설치 지원, 작업자 교육 및 신속한 애프터 서비스을 제공합니다. 맞춤형 구성(로터 프로파일, 모터 사양 및 자동화 통합 포함)은 고유한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 사용할 수 있습니다.
- 장기적인 가치를 위한 투자: 이 밀은 프리미엄 초기 투자를 나타내지만, 내구성, 낮은 운영 비용 및 R&D에서 파일럿 생산까지 확장할 수 있는 능력은 탁월한 수명 주기 가치를 제공합니다. 포괄적인 보증 및 글로벌 서비스 엔지니어 네트워크를 통해 지원됩니다.
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