제품 개요
이 수냉식 기류 초미세 분쇄기는 건조한 열민감성 재료의 저온 분쇄를 위해 개발된 고급 시료 전처리 장비입니다. 고속 충격 로터에 사이클론 기류 분급 및 수냉 자켓을 통합하여 열 손상 없이 정밀하고 균일한 입자 크기 감소를 구현합니다. 본 시스템은 가공된 분말의 화학적 무결성을 보존하는 것이 가장 중요한 실험실 및 소규모 생산 환경을 위해 특별히 제작되었습니다.
제약 R&D, 한약재 가공, 식품 원료 개발, 고급 세라믹 연구 등에 널리 활용되며 다양한 종류의 원재료를 처리할 수 있습니다. 강제 공기와 냉각수 순환의 조합을 통해 주변 온도보다 낮은 온도를 유지하는 능력 덕분에 특정 의약품 활성 성분, 식물 추출물, 특수 고분자 등 열에 불안정한 물질에 가장 적합한 선택지입니다.
순수 구리 와이어 모터와 일본산 고속 베어링 등 고품질 부품으로 제작되어 까다로운 연속 사용 환경에서도 긴 수명을 제공합니다. 완전 밀폐형 스크린리스 디자인은 세척을 간소화하고 교차 오염 위험을 최소화하며 GLP 준수를 지원합니다. 벤치탑 크기와 간단한 1인 조작으로 공동 실험실 공간에도 완벽하게 통합됩니다.
주요 특징
- 저온 분쇄를 위한 이중 냉각: 통합 수냉 자켓이 분쇄 챔버를 감싸고 45W 펌프(최대 유량 2500 L/h)를 통해 냉각수를 순환시켜 열을 빠르게 방출합니다. 고속 로터가 생성하는 자연 기류와 결합된 이 이중 메커니즘은 가공 온도를 재료 분해 임계값보다 훨씬 낮게 유지합니다. 초저온 요구 사항에는 옵션인 재순환 냉각기를 통해 자켓 냉각수를 -35°C까지 더 낮출 수 있습니다.
- 보텍스 조절을 통한 정밀 입도 제어: 고정 스크린 분쇄기와 달리 이 시스템은 가변 보텍스 링을 사용해 입자 체류 시간과 분급 효율을 조절합니다. 작업자는 공구 교체 없이 80~1000메쉬 범위 내에서 입도를 연속적으로 조정할 수 있어 다양한 재료와 사양에 빠르게 적응할 수 있습니다. 이 디자인은 좁은 입자 크기 분포를 보장하여 우수한 제품 품질을 제공합니다.
- 지속적인 성능을 위한 고속 모터 & 베어링: 1.8kW 순수 구리 와이어 모터가 로터를 25,000 rpm으로 구동하여 강력한 충격력으로 입자를 순간적으로 파쇄합니다. 일본 수입 고정밀 베어링이 연속 부하에서도 안정적이고 저진동 작동을 보장합니다. 모터의 견고한 구조와 효율적인 방열은 성능 편차 없이 장시간 작동을 가능하게 합니다.
- 위생적인 스크린리스 포집 시스템: 사이클론 분리기와 직물 백 포집기는 막히고 마모가 쉬우며 오염을 유발할 수 있는 메쉬 체가 필요 없습니다. 제품 회수율이 거의 100%에 달하며 포집 어셈블리는 쉽게 분리하여 세척하고 소독할 수 있습니다. 이 밀폐 시스템은 작업자를 분진 노출로부터 보호하고 엄격한 위생 요구 사항을 충족합니다.
- 콤팩트한 벤치탑 디자인: 무게가 단 13kg에 불과하고 테이블 공간을 최소한으로 차지하며 특별한 설치 없이 실험실 테이블에 직접 올려 사용할 수 있습니다. 가벼운 구조라도 내구성이 뛰어나며 프레임과 하우징은 강성과 진동 감쇠를 위해 설계되었습니다.
- 연속 공급 & 간단한 조작: 상단에 장착된 호퍼는 분쇄기 작동 중에도 지속적인 재료 투입이 가능해 배치 순환이 필요 없습니다. 하나의 전원 스위치로 모터와 냉각 펌프를 동시에 시작합니다. 직관적인 디자인으로 한 명의 작업자가 전체 공정을 관리할 수 있어 인건비를 절감합니다.
- 안전하고 쉬운 세척 & 무분진: 완전 밀폐형 디자인으로 작업자가 고속 부품과 미세 분말에 노출되는 것을 방지합니다. 투명 사이클론과 분리형 포집 용기로 육안 검사가 가능하고 신속한 세척이 가능하며 제품과 접촉하는 모든 부품은 수세가 가능하고 오토클레이브 살균도 할 수 있습니다. 이 디자인은 GMP 및 실험실 안전 표준을 충족합니다.
- 저소음 작동: 고급 소음 감쇠 기술과 정밀 밸런싱으로 작동 소음을 편안한 수준으로 유지하여 실험실 작업 환경을 개선합니다.
- 다양한 옵션 업그레이드: 정밀 온도 제어를 위해 수냉각기(5°C 또는 -35°C)를 추가하거나 균일한 자동 재료 투입을 위해 진동 피더를 추가할 수 있습니다. 이러한 모듈은 완벽하게 통합되어 중요 응용 분야에서 분쇄기의 활용도를 확장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 한약 및 허브 | 달임액, 캡슐, 추출물용으로 건조된 뿌리, 잎, 버섯을 미세 분말로 분쇄합니다. 저온 공정은 기존 분쇄에서 손실될 휘발성 오일과 활성 성분을 보존합니다. | 전 범위 식물 활성을 보존하고, 정확한 투여와 추출 효율을 위해 일정한 입자 크기를 보장합니다. |
| 서양 제약 | 파라세타몰, 이부프로펜 등 API 및 부형제를 미세화하여 용해 속도와 혼합 균일성을 개선합니다. 냉각 기능은 강력한 분쇄 과정에서 다형 전이와 화학적 분해를 방지합니다. | 통제된 조건 하에서 좁은 입자 크기 분포를 구현하여 규제 준수와 생체 이용률을 지원합니다. |
| 식품 및 건강기능식품 | 향신료, 슈퍼푸드, 단백질 원료를 열 손상 없이 가공합니다. 예를 들어 강황, 말차, 스피루나를 분쇄하면서 색상, 향, 영양가를 보존합니다. | 관능적 및 기능적 특성을 유지하고 산패나 영양 손실을 유발하는 산화를 방지합니다. |
| 화학 및 산업 재료 | 정확한 미크론 크기가 성능에 중요한 안료, 염료, 촉매의 미세 분말을 생산합니다. 조정 가능한 입도는 특정 분산 및 반응성 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있습니다. | 일관된 품질은 다운스트림 공정의 불균일성을 줄이고 색 강도와 촉매 활성을 향상시킵니다. |
| 세라믹 및 첨단 소재 | 알루미나, 지르코니아 등 세라믹 전구체를 소결용 서브미크론 크기로 분쇄합니다. 저온 분쇄는 열로 발생하는 응집을 방지하여 균질한 성형체를 보장합니다. | 고순도 균일 분말은 우수한 기계적 특성을 가진 조밀하고 결함이 없는 세라믹 부품을 생산합니다. |
| 화장품 및 개인 위생 용품 | 파운데이션, 자외선 차단제, 블러셔용 무기 안료(이산화티타늄, 산화아연)와 천연 분말을 미세화합니다. 부드러운 냉각은 색상과 자외선 차단에 영향을 미치는 화학 변화를 방지합니다. | 최종 제형에서 부드러운 질감, 균일 분산 및 안정적인 활성 성분을 보장합니다. |
| 대학 및 연구 실험실 | 촉매, 고분자, 생체 재료 등 다양한 재료 과학 연구를 위한 시료 전처리에 사용됩니다. 데스크탑 폼 팩터와 빠른 세척 디자인은 다중 사용자 시설에 적합합니다. | 시료 간 전환이 빠르고 조정 가능한 매개변수는 실험적 유연성과 재현성을 지원합니다. |
| 고분자 및 플라스틱 가공 | 적층 제조나 특수 코팅용으로 열에 민감한 열가소성 수지, 왁스, 생분해성 고분자를 미세 분말로 분쇄합니다. 수냉은 용융과 응집을 방지합니다. | 분자량과 열 특성을 유지하고 균일한 가공을 위한 자유 유동 분말을 생산합니다. |
| 농약 및 농화학 제제 | 습윤성 분말 및 현탁 농축액용 활성 성분과 담체를 미세 크기로 분쇄합니다. 저온은 민감한 생물학적 성분의 분해를 방지합니다. | 현탁 안정성과 생체 이용률을 개선하고 균일한 입자 크기는 일관된 살포 효과를 보장합니다. |
기술 사양
다음 표는 PP-LN04 수냉식 기류 초미세 분쇄기의 엔지니어링 사양을 상세히 보여줍니다. 모든 값은 표준 구성을 기준으로 하며 실제 성능은 재료 특성과 옵션 액세서리에 따라 달라질 수 있습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 번호 | PP-LN04 |
| 모터 출력 | 1.8 kW |
| 전원 공급 | 220 V / 50 Hz |
| 회전 속도 | 25,000 rpm |
| 입도 범위 | 80 – 1000 메쉬 (재료에 따라 다름) |
| 입도 조절 | 조정 가능한 보텍스 링 |
| 처리량 | 1 – 5 kg/h (재료에 따라 다름) |
| 냉각 방식 | 수냉 + 공냉 |
| 수냉 자켓 용량 | 150 ml |
| 배출 방식 | 스크린리스 기류 분급 |
| 포집 방식 | 직물 백 사이클론 |
| 포함 액세서리 | 순환 펌프, 수도 호스 |
| 순환 펌프 출력 | 45 W |
| 순환 펌프 최대 양정 | 2.7 m |
| 순환 펌프 최대 유량 | 2500 L/h |
| 옵션 장비 | 수냉각기(5°C 또는 -35°C), 진동 피더 |
| 장비 순중량 | 13 kg |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 타협 없는 저온 성능: 수냉 자켓과 공냉 시스템이 시너지로 작동하여 분쇄 구역을 시원하게 유지하여 장시간 작동에서도 열분해를 방지합니다. 이는 고가의 생리 활성 화합물과 고부가가치 열가소성 수지의 효능을 보존하여 원재료로부터 최대의 수익을 얻을 수 있게 하는 핵심 장점입니다.
- 재현성을 위해 설계됨: 동적 밸런싱된 로터부터 정밀 조정 가능한 보텍스 링까지 모든 하위 시스템은 배치마다 일관된 입자 크기 분포를 제공하도록 설계되었습니다. 엄격한 제조 공차와 철저한 QC 테스트를 통해 수년간 사용해도 공정 매개변수가 안정적으로 유지됩니다.
- 유지보수가 적고 생산성이 높음: 스크린리스 사이클론 포집기와 내구성 있는 베어링은 일상적인 유지보수를 크게 줄여줍니다. 작업자는 단순히 포집백을 비우고 표면을 닦아주기만 하면 되며, 메쉬 세척, 교체 또는 스크린 보정이 필요 없습니다. 이는 가동 시간을 늘리고 서비스 중단을 줄여줍니다.
- 유연한 통합과 미래 대응: 장치의 모듈식 디자인은 초저온 작업을 위한 냉각기나 자동 공급을 위한 진동 피더를 쉽게 추가할 수 있습니다. 응용 분야가 확장됨에 따라 기계도 함께 확장할 수 있어 고가의 교체 비용이 필요 없습니다.
- 산업계와 학계에서 신뢰받는 제품: 글로벌 고객 지원과 응용 기술 전문성을 바탕으로 당사 제품은 선도적인 제약 회사, 식품 제조사, 연구 기관에서 사용되고 있습니다. 특정 재료에 맞는 분쇄 매개변수 최적화를 위해 맞춤형 가이드를 제공하여 원활한 도입과 작동을 보장합니다.
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