화학 및 소재 가공을 위한 공기 유도형 초미세 분쇄기 고속 실험실 파우더 그라인더

Laboratory Pulverizer

화학 및 소재 가공을 위한 공기 유도형 초미세 분쇄기 고속 실험실 파우더 그라인더

품목 번호: PP-SL13

정격 출력: 1.5 kW 회전 속도: 25,000 r/min 가공 입도: 80 - 800 메쉬
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제품 개요

제품 이미지 3

이 시스템은 벤치탑 밀링 기술의 중요한 발전을 나타내며, 특히 표준 실험실 분쇄와 산업 규모의 초미세 마이크로화 사이의 격차를 해소하도록 설계되었습니다. 고속 기계적 충격과 정교한 공기 흐름 와류 메커니즘을 통합하여 이 장비는 전통적인 밀에서는 달성할 수 없는 입자 크기 감소를 실현합니다. 이 장치는 깨지기 쉬운 광물부터 복잡한 섬유질 식물성 물질까지 건조 원료로부터 고순도의 균일한 파우더 출력을 요구하는 연구원 및 품질 관리 전문가를 위해 설계되었습니다. 핵심 가치 제안은 소형 테이블탑 공간 내에서 서브 마이크론 수준의 미세도를 제공하는 능력에 있으며, 이는 재료 과학 및 제약 개발에 필수적인 도구가 됩니다.

주로 제약, 화학 및 첨단 소재 분야에서 사용되며, 이 장비는 한약, 세라믹 전구체 및 화장품 안료와 같은 다양한 물질 가공에 뛰어난 성능을 발휘합니다. 열에 민감한 재료를 빠르게 처리하여 열화를 방지해야 하는 경우에 특히 효과적입니다. 타겟 산업은 연구 개발 시에서 소량 생산으로 원활하게 전환할 수 있는 장비의 혜택을 받으며, 파우더 특성 분석 및 샘플 준비를 위한 다목적 솔루션을 제공합니다.

신뢰성은 이 시스템 엔지니어링의 핵심입니다. 고강도 실험실 환경의 혹독한 조건을 견디도록 제작된 이 장치는 고토크 모터와 정밀 설계된 블레이드를 포함한 프리미엄 내부 구성 요소를 사용합니다. 까다로운 조건에서도 예외적인 성능을 유지하여 모든 배치가 엄격한 재현성 표준을 충족하도록 보장합니다. 구매 팀은 장비의 장기적인 작동 안정성을 완전히 신뢰할 수 있습니다. 표준 소비자용 그라인더에서 흔히 볼 수 있는 과열 또는 기계적 피로 없이 연속 공급 및 지속적인 가공 주기를 수행하도록 설계되었기 때문입니다.

주요 특징

  • 하이브리드 분쇄 메커니즘: 시스템은 고속 블레이드 충격과 강력한 공기 흐름 와류를 결합한 이중 작동 방식을 활용합니다. 이 시너지 효과는 입자가 기계적으로 전단될 뿐만 아니라 공기 흐름 내의 고속 충돌을 통해 추가로 정제되도록 하여 우수한 초미세 결과를 보장합니다.
  • 스크린 없는 공기 선별 기술: 막히거나 마모될 수 있는 물리적 메쉬에 의존하는 전통적인 밀과 달리 이 장치는 고급 풍선별(wind-selection) 원리를 사용합니다. 스크린을 제거함으로써 시스템은 더 높은 균일성을 달성하고 재료 막힘이라는 일반적인 문제를 방지하여 유지 보수 다운타임을 크게 줄입니다.
  • 정밀 조절 가능 와류 링: 장비는 운영자가 배출 흐름을 미세 조정할 수 있는 이동식 와류 링 구조를 특징으로 합니다. 이를 통해 분쇄 챔버 내 재료의 체류 시간을 정밀하게 제어할 수 있으므로 사용자가 특정 응용 요구 사항을 충족하도록 출력 미세도를 조정할 수 있습니다.
  • 산업 등급 구리 모터: 고속 작동을 구동하는 것은 100% 순수 구리선 모터입니다. 이 고효율 구동 시스템은 표준 모터에 비해 일관된 토크와 우수한 방열을 제공하며, 장치가 안정적인 25,000 RPM을 유지하면서 장시간 실행할 수 있도록 합니다.
  • 고성능 일본산 베어링: 극한의 속도에서 원활한 회전과 최소 진동을 보장하기 위해 장치에는 프리미엄 일본산 고속 베어링이 장착되어 있습니다. 이 구성 요소는 마찰과 마모를 줄여 구동 어셈블리의 수명을 연장하고 작동 중 낮은 소음 수준을 유지합니다.
  • 특수 결합 블레이드 형상: 내부 커터는 가공 가능한 재료의 범위를 확장하는 독특한 결합 프로필로 설계되었습니다. 이 형상은 고밀도의 깨지기 쉬운 재료와 단단한 섬유질 물질 모두에 최적화되어 전체 밀링 효율을 크게 향상시킵니다.
  • 통합 사이클론 수집 및 백 필터: 장치에는 고효율 사이클론 수집 시스템과 밀직한 천 가방 필터가 통합되어 있습니다. 이는 초미세 파우더가 손실 없이 포집되도록 하고, 배기 공기는 필터링되어 깨끗하고 먼지 없는 실험실 환경을 유지합니다.
  • 소형 벤치탑 인체 공학: 실험실 공간 제약을 염두에 두고 설계된 시스템은 놀랍도록 작은 설치 면적을 자랑합니다. 산업 등급의 파워에도 불구하고 표준 실험실 작업대에 배치하기에 충분히 가벼워 시설 레이아웃에 최대의 유연성을 제공합니다.
  • 향상된 안전 및 오염 방지: 완전히 밀폐된 분쇄 챔버는 운영자가 움직이는 부분에 접촉하는 것을 방지하고 샘플이 외부 환경으로부터 오염되지 않도록 합니다. 수집 캔 및 필터 가방은 철저한 세척 및 멸균을 위해 쉽게 분리할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 핵심 이점
제약 마이크로화 생체 이용률을 높이기 위한 유효 약물 성분(API) 및 한약 가공. 우수한 흡수율을 위해 800 메쉬 이상 달성.
첨단 세라믹 실험실 내 소결 및 재료 합성을 위한 세라믹 파우더 및 전구체 분쇄. 일관된 입자 크기 분포를 갖는 고순도 출력.
화장품 안료 밀링 고급 화장품 제형을 위한 진주 파우더, 안료 및 광물 기반 정제. 대형 공장에서만 가능했던 초매끄러운 질감 생산.
화학 연구 분석 테스트를 위한 촉매, 폴리머 및 특수 화학 첨가제 분쇄. 스크린 없는 설계로 교차 오염 및 막힘 방지.
식품 및 영양제 식이 보충제, 기능성 식품 및 농축 영양 파우더 가공. 빠르고 저열 가공을 통해 영양적 무결성 유지.
생물학적 샘플 준비 DNA 추출 또는 재료 분석을 위한 뼈, 껍질 및 섬유질 식물 물질 분쇄. 표준 밀을 멈추게 하는 단단한 섬유질 구조 처리.
실험실 교육 대학 환경에서 분말 야금 및 입자 과학 원리 시연. 안전하고 조작하기 쉬우며 표준 교실 책상에 적합.
농업 과학 실험적 적용을 위한 살충제, 비료 및 종자 코팅 마이크로화. 다양한 적용 방법에 대한 미세도의 정밀 제어.

기술 사양

매개변수 그룹 사양 세부 정보 값 (모델 PP-PL14)
전원 시스템 정격 전력 1.5 kW
전압 요구 사항 220V
회전 속도 25,000 r/min
성능 지표 미세도 (섬유질 재료) 80 - 350 mesh
미세도 (취성 재료) 120 - 800 mesh (특정 재료의 경우 최대 1000 mesh)
수율 (섬유질 재료) 1 - 3 kg/h
수율 (취성/고밀도 재료) 2 - 5 kg/h
설계 특성 체질 원리 스크린 없는 풍선별 (공기 유도형)
수집 방법 사이클론 탱크 + 천 가방 필터
분쇄 원리 고속 충격 + 공기 흐름 와류
미세도 조절 이동식 와류 링 구조
물리적 속성 외부 치수 320 * 330 * 520 mm
장비 무게 12 kg
재료 호환성 건조 재료 전용; 섬유질 및 취성 재료의 혼합

이 제품을 선택해야 하는 이유

이 공기 유도형 분쇄기에 투자하면 정밀도와 내구성을 위해 설계된 전문가 등급 솔루션으로 실험실을 갖추게 됩니다. 표준 벤치탑 그라인더와 달리 이 시스템은 고효율 마이크로화에 최적화된 시간 검증된 엔지니어링 계보를 활용합니다. 고속 구리 모터와 일본산 베어링의 결합은 작동 수명을 보장하므로 장기 연구 프로젝트에 신뢰할 수 있는 자산이 됩니다.

스크린 없는 설계와 조절 가능 와류 링이 제공하는 다양성을 통해 연구원은 단일 장치로 더 광범위한 재료를 처리할 수 있으므로 여러 전문 장비가 필요 없습니다. 이 적응성은 장치의 세척 및 유지 관리 용이성과 결합되어 실험실 가동 시간과 효율성을 극대화합니다. 또한, 소형 설계는 파워를 타협하지 않으며 동급 크기에서 예외적인 처리량을 제공합니다.

품질에 대한 우리의 약속은 모든 장치가 출하 전에 엄격한 테스트를 거침을 보장합니다. 우리는 교체 부품에 대한 포괄적인 기술 지원과 견고한 공급망을 제공하여 작업이 중단되지 않도록 합니다. 최고 성능과 비용 효율적인 작업 사이의 균형을 찾는 구매 팀을 위해 이 시스템은 실험실 파우더 가공 기술의 정점을 나타냅니다.

귀하의 특정 재료 가공 요구 사항에 맞춘 기술 상담 또는 정식 견적을 받으려면 오늘 저희에게 연락하십시오.

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