수냉식 연속 공급 분쇄기 실험실 등급 허브 및 재료 분쇄 시스템

Laboratory Pulverizer

수냉식 연속 공급 분쇄기 실험실 등급 허브 및 재료 분쇄 시스템

품목 번호: PP-SL06

모터 출력: 3.0 kW 생산 능력: 10-50 kg/h 냉각 능력: 800W 콘덴서
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제품 개요

제품 이미지 1

이 고성능 수냉식 연속 공급 분쇄기는 온도에 민감한 가공을 위해 특수 설계된 재료 분쇄 기술의 상당한 발전을 나타냅니다. 능동 냉각 콘덴서와 2단계 분쇄 기구를 통합하여 이 시스템는 열 분해 위험 없이 일관된 고입도 분말 출력이 필요한 실험실과 산업 파일럿 플랜트에 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이 장비는 원자재 부피가 큰 재료를 60~180 메쉬 범위의 미세 분말로 변환하는 데 뛰어나며, 고급 열 관리를 통해 원료의 화학적 및 물리적 무결성을 유지합니다.

다용도성과 연속 작동을 위해 설계된 이 장치는 제약, 건강기능식품 및 식품 가공 산업 전반에 널리 사용됩니다. 일반적인 분쇄기가 막히기 쉬운 유질, 열에 민감하거나 섬유질이 많은 식물 재료를 분쇄하는 데 특히 효과적입니다. 이 시스템는 단단한 뿌리 허브와 곡물부터 광물 및 화합물에 이르기까지 모든 것을 효과적으로 가공합니다. 견고한 구조는 고용량 배치 처리의 가혹한 조건을 견딜 수 있으며 섬세한 실험실 연구개발 응용 분야에 필요한 정밀도를 유지합니다.

신뢰성은 이 엔지니어링 설계의 핵심입니다. 내구성이 뛰어난 일체형 이동식 플랫폼 위에 구축된 이 장비는 고정밀 독일 FALA 베어링과 고토크 타이밍 벨트 구동 시스템을 포함한 고급 부품을 사용합니다. 이 조합은 진동과 소음을 최소화하면서 3.0kW 모터의 동력 전달을 극대화합니다. 작업자는 스핀들과 분쇄 챔버를 둘러싼 능동 냉각 자켓이 가장 까다로운 산업 조건에서 기계의 내부 부품과 가공된 재료의 품질을 모두 보호해주므로 장시간 운전에도 시스템을 신뢰할 수 있습니다.

주요 특징

  • 통합 능동 냉각 시스템: 이 장치는 800W 콘덴서와 고유량 수순환 펌프를 결합하여 3.4제곱미터의 냉각 표면적을 제공하여 분쇄 구역에서 열을 적극적으로 방산합니다.
  • 포괄적인 열 보호: 일반 분쇄기와 달리 이 시스템은 분쇄 챔버, 전면 도어 커버 및 주 스핀들에 냉각 자켓을 포함하여 고속 운전 중 전체 재료 경로가 안정적인 저온을 유지하도록 보장합니다.
  • 2단계 분쇄 기구: 이 장비는 2단계 분쇄 전략을 사용합니다. 1단계는 톱니 디스크 배열로 1차 파쇄를 진행한 후, 2단계는 6세트의 고속 해머와 분쇄 타일을 사용해 초미세 분쇄를 수행합니다.
  • 정밀 구동 엔지니어링: 고성능 타이밍 벨트 구동 시스템이 기존 V벨트를 대체하여 3.0kW 모터에서 분쇄 헤드로 더 우수한 그립력, 감소된 슬립 및 더 효율적인 동력 전달을 제공합니다.
  • 독일 엔지니어링 베어링: 독일의 고급 FALA 베어링이 장착된 스핀들 어셈블리는 연속 가동 환경에서 고속 안정성, 낮은 열팽창 및 연장된 작동 수명을 위해 설계되었습니다.
  • 고효율 기류 관리: 내부 해머의 원심 작용으로 강력한 소용돌이가 생성되어 재료가 스크린 메쉬를 통과해 수집 백으로 이동하는 것을 촉진하여 열 축적과 막힘을 방지합니다.
  • 사용자 중심 제어: 분쇄기와 냉각 시스템은 독립적인 제어 스위치를 가지고 있어 에너지를 절약하고 마모를 줄이기 위해 짧은 운전이나 민감하지 않은 재료의 경우 능동 냉각을 비활성화할 수 있습니다.
  • 견고한 일체형 플랫폼: 전체 시스템은 고하중 캐스터가 장착된 내구성이 뛰어난 이동식 베이스에 장착되어 있어 시설 내에서 위치를 쉽게 변경할 수 있으며 운전 중 안정적인 진동 감쇠 기반을 제공합니다.
  • 간소화된 유지보수 접근성: 대구형 수조 주입구와 전용 배수 밸브가 적용된 냉각수 시스템은 유지보수가 쉬우며, 분쇄 챔버 도어를 통해 배치 사이에 메쉬 스크린을 빠르게 교체하고 철저히 청소할 수 있습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
제약 가공 인삼, 마카 뿌리 등 열에 민감한 전통 약재 분쇄 저온 가공으로 휘발성 활성 성분의 손실을 방지합니다.
식품 및 건강기능식품 유지 곡물, 건조 베리류, 특수 건강보조식품 분쇄 분쇄 과정에서 재료 덩어리 형성이나 기름 추출을 방지합니다.
화학 공학 폴리머 수지, 열에 민감한 화학 촉매를 미세 분말로 가공 화학적 안정성을 유지하고 조기 중합을 방지합니다.
재료 과학 실험실 테스트를 위한 광물, 광석, 세라믹 전구체 분쇄 일관된 XRF 또는 XRD 시료 준비를 위해 높은 메쉬 입도를 구현합니다.
연구 및 학계 대학 실험실에서 다양한 실험 재료를 위한 범용 분쇄 단일 고내구성 장치로 여러 재료 유형을 처리할 수 있는 유연성을 제공합니다.
화장품 제조 고급 화장품 제품용 안료, 광물, 유기 기제의 미세 분쇄 부드러운 제품 질감을 위해 균일한 입자 크기 분포를 보장합니다.
농업 영양 분석을 위한 고섬유 줄기, 종자, 뿌리 시스템 가공 과열이나 걸림 없이 섬유질 재료를 효율적으로 처리합니다.
파일럿 생산 실험실 규모에서 소규모 배치 산업 생산으로 분말 공정 스케일업 상업적 타당성 테스트를 위해 시간당 최대 50kg의 일관된 처리량을 제공합니다.

기술 사양

매개변수 PP-SL06 사양
제품 코드 PP-SL06
주 모터 출력 3.0 kW
작동 전압 220V
스핀들 회전속도 5800 r/min
구동 시스템 고토크 타이밍 벨트
베어링 사양 독일 FALA 정밀 베어링
생산 능력 10 - 50 kg/h (재료에 따라 다름)
출력 입도 60 - 180 메쉬
냉각 방식 통합 콘덴서 냉각
방열 출력 800 W
냉각 표면적 3.4 m²
냉각 구역 분쇄 챔버, 주 스핀들, 전면 도어 커버
워터 펌프 출력 45 W
분쇄 챔버 구조 2단계 (톱니 디스크 + 충격 해머)
냉각 매체 유형 능동 냉각 수순환
외부 치수 650 x 350 x 850 mm
시스템 무게 80 kg
베이스 구성 캐스터가 장착된 통합 이동식 플랫폼

이 제품을 선택해야 하는 이유

이 수냉식 분쇄기에 투자하면 재료 가공 역량이 최고 수준의 산업 정밀도 기준을 충족합니다. 이 시스템의 핵심 장점은 정교한 열 관리에 있습니다. 수동식 수조에 의존하는 대신 냉각수를 능동적으로 냉각함으로써 여러 시간의 생산 운전 중에서도 일관된 온도 프로파일을 유지합니다. 이는 식물 추출물의 효능을 유지하고 특수 폴리머의 구조적 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다. 2단계 분쇄 챔버는 이 장치를 일반 모델과 더욱 차별화하여 1회 통과로 1차 파쇄와 미세 분쇄를 모두 수행할 수 있어 운영 효율성을 크게 높입니다.

또한 기계적 빌드 품질은 가동 중단 시간이 직접적으로 수익 손실로 이어지는 B2B 부문에 맞춰져 있습니다. 독일 FALA 베어링과 타이밍 벨트 구동을 사용함으로써 진동과 벨트 슬립과 관련된 일반적인 고장 지점을 크게 줄였습니다. 수조, 콘덴서 및 펌프를 컴팩트한 이동식 풋프린트에 수용한 통합 설계는 배치가 쉽고 유지보수가 간편한 플러그 앤 플레이 솔루션을 제공합니다. 이 장비는 신뢰성에 대한 프리미엄 투자를 나타내며, 까다로운 산업 환경에 필요한 내구성과 첨단 과학 연구에 필요한 정밀도를 제공합니다. 오늘 저희 엔지니어링 팀에 연락하여 이 시스템을 특정 워크플로우에 통합하는 방법에 대해 논의하거나 시설에 대한 맞춤 견적을 요청하세요.

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