석탄 코크스 광석 및 중경도 재료 시료 준비용 실험실 디스크 분쇄기

Disc & Rotor Mills

석탄 코크스 광석 및 중경도 재료 시료 준비용 실험실 디스크 분쇄기

품목 번호: PP-GE18

최대 공급 크기: ≤6 mm 출력 입자 크기: 0.1–1 mm 처리량: 10–25 kg/h
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제품 개요

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많은 실험실에서 중경도 재료를 신뢰할 수 있게 분쇄하여 미분으로 만드는 능력은 정확한 화학적·물리적 분석을 위해 매우 중요합니다. 이 대형 디스크 분쇄기는 시료 준비를 위한 간단하고 효율적인 솔루션을 제공하며 이러한 요구를 충족시킵니다. 이중 디스크 연삭 시스템은 강력한 전단력과 압축력을 적용하여 빠르게 입자 크기를 줄여주므로, 석탄, 코크스, 광석 및 유사 광물을 처리하는 모든 검사 시설에 없어서는 안 될 도구입니다.

이 장비는 연속적인 고처리량 작동을 위해 설계되었습니다. 강력한 1.1 kW 모터가 주축을 778 rpm으로 구동하여 시간당 10~25 kg의 속도로 0.1~1 mm 입자를 일정하게 생산합니다. 이 입자 범위는 X선 형광 분석(XRF), 습식 화학 분석, 근접 분석과 같은 일반적인 분석 방법에 이상적입니다. 이중 핸드휠로 제어되는 조정 가능한 연삭 갭은 작업자가 최종 입도 분포를 정밀하게 제어할 수 있게 해주므로, 분쇄된 재료가 매번 엄격한 방법 사양을 충족하도록 보장합니다.

일상적인 실험실 작업의 가혹한 조건을 견디도록 설계된 이 디스크 분쇄기는 견고한 구조와 작업자 친화적인 기능을 결합했습니다. 고망간강 연삭 디스크는 연마 마모에 강하며, 주철 베이스와 견고한 하우징은 진동과 소음을 최소화합니다. 힌지 덮개와 분리 가능한 호퍼는 청소를 간편하게 해주어 시료 간 교차 오염을 방지합니다. 원격 광산 현장 실험실이든 바쁜 중앙 검사 시설이든, 이 분쇄기는 전문가들이 요구하는 신뢰할 수 있는 성능과 낮은 총 소유 비용을 제공합니다.

주요 특징

  • 고효율 연삭 메커니즘: 이 시스템의 핵심은 한 개는 고정되고 한 개는 회전하는 가공된 두 개의 연삭 디스크로, 강력한 압력과 전단력을 생성합니다. 재료가 연삭 구역에 들어가면 즉시 파쇄 및 연삭되어 한 번 통과한 후 미분으로 배출됩니다. 이 설계는 열 축적을 최소화하면서 빠른 입도 감소를 보장하여 열에 민감한 시료의 무결성을 보존합니다.
  • 정밀한 입도 조정: 큰 잠금 핸드휠과 미세 조정 핸드휠로 작동하는 사용자 친화적인 기계식 조정 시스템을 통해 작업자는 연삭 디스크 사이의 간격을 정확하게 설정할 수 있습니다. 작은 핸드휠을 돌리면 주축이 전진 또는 후퇴하여 간격이 변하고 따라서 출력 입자 크기가 변합니다. 이 무단 조정은 전체 0.1~1 mm 범위를 커버하며, 한 번 설정하면 큰 핸드휠이 위치를 안전하게 잠금 처리하여 재현 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
  • 내구성이 뛰어난 고망간강 디스크: 고정식 및 회전식 연삭 플레이트 모두 충격 및 마모에 대한 뛰어난 내성으로 유명한 가공 경화 합금인 고망간강으로 제조됩니다. 이 재료 선택는 디스크의 수명을 일반 탄소강보다 훨씬 늘려줄 뿐만 아니라 금속 오염 위험을 줄여주어 미량 원소 분석에도 밀이 적합합니다.
  • 견고한 저진동 구조: 전체 연삭 어셈블리는 정밀 정렬된 베어링이 있는 무거운 주철 베이스에 장착되어 작동 응력을 흡수하고 전달되는 진동을 최소화합니다. 이 구조는 여러 기기가 동시에 사용될 수 있는 실험실 환경에서 매우 중요한 요소인 장치의 저소음 출력에 기여하며 장기적인 정렬 안정성을 보장합니다.
  • 편리한 청소 및 유지보수: 청소를 위해 연삭 챔버에 접근하는 데 몇 초밖에 걸리지 않습니다. 엔드 커버 패스너를 풀고 열기만 하면 디스크가 노출됩니다. 갇힌 모서리가 없고 망간강 디스크의 표면이 매끄러워 빠른 닦기나 브러싱가 용이하여 시료 간 다운타임을 줄입니다. 챔버 아래 호퍼는 분쇄된 재료를 수집하며 비우거나 세척하기 위해 쉽게 분리할 수 있습니다.
  • 통합 안전 기능: 작업자 안전은 완전히 밀폐된 연삭 챔버와 벨트 드라이브 주변의 보호 가드를 통해 구현됩니다. 이러한 장벽은 작동 중 움직이는 부품에 노출되는 것을 막아 엄격한 실험실 안전 요구 사항을 충족합니다. 또한 외부 핸드휠 조정으로 챔버를 열지 않고도 간격 변경을 할 수 있습니다.
  • 바쁜 실험실에 적합한 확장 가능한 처리량: 시간당 10~25kg을 처리할 수 있는 이 분쇄기는 상업 분석 실험실, 광물 탐사 캠프 및 산업 품질 관리 부서의 일일 시료 부하를 쉽게 처리합니다. 연속 작동 등급이므로 과열 없이 장시간 작동할 수 있으며 교대 근무 내내 일관된 성능을 유지합니다.
  • 컴팩트한 설치 공간, 쉬운 통합: 대형 구조에도 불구하고 장치가 차지하는 바닥 면적이 작아 표준 실험실 작업대나 전용 스탠드에 배치할 수 있습니다. 상단 장착 공급 호퍼와 전면 수집 서랍은 인체공학적으로 배치되어 장시간 사용에도 편안하게 작동할 수 있습니다.

적용 분야

적용 분야 설명 주요 이점
광업 및 광물 탐사 XRF, ICP-OES 또는 화금 분석을 통한 지화학 분석을 준비하기 위해 시추 코어 시료, 암석 칩 및 광화 광석을 분쇄합니다. 강력한 연삭 작동은 최소한의 시료 손실로 다양한 암석 경도를 처리합니다. 정확한 원소 데이터를 제공하는 균질한 분말을 빠르게 제공하므로 더 빠른 시추 프로그램 결정이 가능합니다.
석탄 및 코크스 검사 ASTM D2013 또는 ISO 18283에 따라 근접 분석(수분, 회분, 휘발성 물질), 황 측정 및 발열량 테스트에 필요한 세밀도로 석탄 및 코크스 시료를 연삭합니다. 국제 표준을 준수하는 일관된 입도 분포를 생산하여 재현 가능한 품질 관리 데이터를 보장합니다.
야금 공정 제어 광물 처리 공장에서 공급 원료, 정광 및 광미 시료를 일상적 분석을 위해 준비합니다. 분쇄기는 상당한 마모 없이 단단하고 연마성이 있는 광석을 효과적으로 입도를 줄입니다. 내구성이 뛰어난 고망간 디스크는 수천 개의 시료에서도 성능을 유지하여 분석당 비용을 줄입니다.
지질 및 암석학 연구 암석 표본, 화석 및 광석 손 시료를 암석학 박편 준비 또는 입자 마운트 분석을 위해 파쇄합니다. 조정 가능한 간격은 깨지기 쉬운 광물이 과도하게 분쇄되지 않도록 보장합니다. 부드러우면서도 효과적인 입도 감소는 현미경 검사를 위한 결정 구조를 보존합니다.
건축 자재 및 시멘트 실험실 시멘트 공장에서 화학 분석 및 물리적 테스트를 위해 석회석, 석고, 클링커 및 원료 분말 시료를 밀링합니다. 시스템의 방진 구조는 시료 유출을 방지합니다. 블렌드 최적화 및 최종 제품 인증을 위한 정확한 품질 관리 데이터를 보장합니다.
화학 및 촉매 연구 비표면적 측정 및 반응성 테스트를 가능하게 하기 위해 촉매, 세라믹 및 내화 재료의 입자 크기를 줄입니다. 청소하기 쉬운 설계는 시료 간 전환을 빠르게 해줍니다. 교차 오염을 방지하고 청소 시간을 최소화하여 실험실 생산성을 극대화합니다.
환경 및 지반 공학 테스트 오염물 분석(중금속, 탄화수소) 또는 지반 공학 분류 테스트를 위해 토양, 퇴적물 및 골재 시료를 파쇄합니다. 체질과 같은 크기 의존적 테스트를 위해 입자 무결성을 유지하면서 대량 배치를 빠르게 준비합니다.
학술 및 정부 연구 다양한 시료 유형에 대한 다용도 연삭 솔루션을 제공하여 지구 과학, 재료 공학 및 화학 분야의 다양한 연구 프로젝트를 지원합니다. 다양한 요구를 가진 여러 사용자 그룹에게 서비스를 제공하는 비용 효율적이고 유지보수가 적은 기기입니다.

기술 사양

사양 세부 정보
모델 PP-GE18
연삭 디스크 직경 150 mm
최대 공급 크기 ≤ 6 mm
출력 입자 크기 범위 0.1–1 mm
처리량 (용량) 10–25 kg/h
주축 속도 778 rpm
모터 모델 Y909-4
모터 출력 1.1 kW
모터 속도 1400 rpm
연삭 디스크 재료 고망간강 (가공 경화)
조정 메커니즘 이중 핸드휠 (조粗/조精), 샤프트 전진/후퇴
주요 구성품 본체, 베이스, 주축, 고정 연삭 디스크, 가동 연삭 디스크, 엔드 커버, 호퍼, 벨트 드라이브
벨트 드라이브 유형 V벨트 (삼각형)
공급구 상단 장착 호퍼, 중력 공급
배출 수집 전면 서랍 호퍼
소음 수준 저소음 설계

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 까다로운 환경에서 검증된 신뢰성: 이러한 분쇄기 중 많은 것이 광산 실험실과 지질 조사 연구소에서 10년 이상 연속 서비스를 사용하고 있어 견고한 엔지니어링을 입증합니다. 단순하고 과도하게 설계된 기계식 설계와 내마모성 재료의 조합은 비교할 수 없는 가동 시간과 최소한의 유지보수 요구 사항으로 변환됩니다.
  • 일관된 결과를 위한 정밀 제조: 모든 연삭 디스크 어셈블리는 엄격한 공차로 가공되므로 작업자가 설정한 간격이 디스크 면 전체에 걸쳐 균일하게 유지됩니다. 이러한 정밀도는 핫스팟과 불균일 마모를 제거하여 첫 번째 시료부터 만 번째 시료까지 반복 가능한 입도 출력을 제공합니다.
  • 작업자 중심의 안전성과 사용 편의성: 공구가 필요없는 외부 갭 조정부터 청소를 위한 힌지식 챔버 접근까지 모든 설계 기능은 사용자 경험을 우선시합니다. 통합 안전 가드와 진동 감쇠 베이스는 또한 더 안전하고 편안한 작업 공간을 만들어 장시간 처리 작업 중 작업자 피로를 줄입니다.
  • 사용자 정의 가능한 솔루션과 전문가 지원: 당사의 응용 분야 전문가는 이 분쇄기를 특정 워크플로우에 통합하는 것을 지원할 준비가 되어 있습니다. 특이한 시료를 위한 특수 디스크 재료, 사용자 정의 전압 요구 사항 또는 시료 준비 프로토콜에 대한 조언이 필요하든, 귀하의 성공을 보장하기 위해 신속한 판매 전후 지원을 제공합니다.
  • 장비 수명주기 전반에 걸친 낮은 소유 비용: 복잡한 전자 장치가 없고 예비 부품을 쉽게 구할 수 있으며 디스크를 빠르게 재표면 처리하거나 교체할 수 있으므로 이 분쇄기를 작동하는 총 비용은 매우 낮게 유지됩니다. 대안적인 고속 밀과 비교했을 때 에너지 소비와 소모품 교체 빈도 모두에서 상당한 절감 효과를 제공합니다.

이 실험실 디스크 분쇄기가 시료 준비 과정을 간소화하는 방법에 대해 더 자세히 알아보거나 실험실 요구 사항에 맞춘 구성에 대한 견적을 요청하려면 오늘 영업 팀에 문의하십시오.

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