Hammer Crusher
고경도 시료 준비용 밀폐형 해머 블레이드 크러셔 분할기
품목 번호: PP-HC06
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제품 개요

이 해머 블레이드 분쇄 및 분할 시스템은 실험실 및 파일럿 규모 작업에서 고경도 재료를 위해 설계된 전문 시료 준비 장치입니다. 효율적인 해머 충격과 전단 절단을 결합하여 단단한 시료를 균일한 입자 크기로 줄이면서, 대표성 있는 하위 시료 추출을 위한 내장형 분할 메커니즘을 통합했습니다. 밀폐형 구조는 먼지 발생을 최소화하여 환경에 민감한 분석 워크플로우에 적합합니다.
이 장비는 석탄 시험, 코크스 평가, 광물 정량 분석, 지질 탐사 실험실에 이상적으로 배치됩니다. 철광석, 보크사이트, 금광석 및 유사한 단단한 기질을 포함하여 압축 강도가 200 MPa에 달하는 재료를 처리합니다. 견고한 올스틸 분쇄 챔버와 내마모성 블레이드 세트는 수천 번의 사이클 동안 일관된 출력을 보장합니다.
24/7 신뢰성을 위해 설계된 이 장치는 보호 가드가 장착된 강력한 전달 시스템과 저소음 설계를 특징으로 합니다. 전폭 해머 블레이드는 재료 축적 및 교차 현상을 방지하며, 캐스터가 장착된 프레임은 좁은 실험실 공간 내에서 쉬운 재배치를 가능하게 합니다. 모든 구성 요소는 중량 작업용 시료 준비의 내구성을 위해 선정되었습니다.
주요 특징
- 이중 분쇄 메커니즘: 이 시스템은 고속 해머 충격과 정밀 전단 절단을 모두 통합하여 전통적으로 분쇄하기 어려운 고경도 광석이나 섬유질 농업 시료와 같은 재료를 처리할 수 있습니다. 결합된 작동은 턱 크러셔에 비해 더 균일한 입자 모양과 더 높은 비율의 입방형 파편을 생성하며, 이는 후속 분석에 유리합니다.
- 밀폐형 무진 작동: 완전히 밀폐된 분쇄 챔버와 배출구는 공기 중 부유 입자로부터 작업자를 보호하여 작업장 보건 및 환경 요구 사항을 충족합니다. 이 디자인은 또한 시료 간 교차 오염을 방지하고 배치 간 세척 빈도를 최소화합니다.
- 교체 가능한 라이너가 장착된 올스틸 챔버: 분쇄 공동은 두꺼운 강철로 제작되었으며 취약한 부위에 볼트 체결식 마모판이 있어 서비스 수명을 연장하고 유지보수를 용이하게 합니다. 라이너는 마모 시 빠르게 교체할 수 있어, 가동 중단 시간과 운영 비용을 줄여줍니다.
- 광범위한 재료 호환성: 습도가 최대 10%인 재료도 막힘이나 수분 손실 없이 수용할 수 있어 석탄이나 습한 광물에 적합합니다. 해머 블레이드의 대칭적 배치와 저속 전단 작동은 취성 및 연성 재료를 모두 효과적으로 처리합니다.
- 균일한 입도 제어: 조절 가능한 배출 스크린은 대표적인 분석 시료에 중요한 3~18 mm 범위의 일관된 입도 분포를 전달합니다. 출력은 주로 둥근 입자이며 미세 분이 최소화되어 추가 테스트를 위한 시료 무결성을 보존합니다.
- 온보드 시료 분할: 통합된 회전식 분할기는 추가 장비 없이 비례 하위 시료를 생성하기 위한 조절 가능한 분할 비율(1/2~1/8)을 제공합니다. 이는 별도의 분할 단계에 대한 필요성을 없애 시료 준비 프로세스를 간소화합니다.
- 견고한 구동계: 과부하 보호 및 완전한 가드가 장착된 경화 기어 전달은 연속 작업 사이클에서 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다. 직접 구동 설계는 벨트 미끄러짐을 방지하고 유지보수 요구 사항을 줄여줍니다.
- 저소음 및 이동성: 진동 감쇠 마운트와 정밀 밸런싱은 작동 소음을 최소화하여 더 쾌적한 작업 환경을 조성합니다. 회전 캐스터와 컴팩트한 바닥 면적은 사용하지 않을 때 쉬운 재배치나 보관을 가능하게 합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 석탄 품질 분석 | ASTM/ISO 표준을 준수하여 근석 분석, 황 결정 및 GCV 테스트를 위한 원탄, 정선탄 및 혼합탄 준비. | 균일한 입자 크기와 대표적인 분할은 분석 재현성을 향상시키고 샘플링 편향을 줄여줍니다. |
| 코크스 반응성 테스트 | CRI 및 CSR 테스트를 위해 지정된 입도 분율로 야금 코크스 분쇄. | 필요한 입도를 달성하면서 구조적 무결성을 유지하며, 미세 분 발생이 적어 코크스 특성을 보존합니다. |
| 철광석 선광 연구 | 후속 분쇄, 부유 또는 자기 분리 시험을 위한 철광석 덩어리의 크기 감소. | 최소 오염으로 고경도 철광석(최대 200 MPa)을 처리하며, 다운스트림 프로세스를 위한 일관된 공급을 제공합니다. |
| 보크사이트 시료 준비 | 알루미나 추출 시험을 위한 보크사이트 시추 코어 또는 벌크 시료 처리. | 끈적하고 습도가 높은 보크사이트에 효과적이며, 밀폐형 설계는 먼지 누출 및 교차 오염을 방지합니다. |
| 금광석 정량 분석 | 화재 분석 및 시안화물 침출 실험을 위한 금 함유 석영의 1차 분쇄. | 정확한 함유량 결정 및 침浸 속도에 중요한 제어된 입자 크기를 생성합니다. |
| 지질 탐사 | 현지 사이트 또는 중앙 실험실에서 지구화학 및 광물학적 분석을 위한 시추 코어 및 암석 칩 시료 감소. | 캐스터 휠이 장착된 휴대용 설계로 야전 캠프에 배치 가능하며, 견고한 구조는 거친 취급을 견딥니다. |
| 세라믹 원료 준비 | 배치 배합 또는 품질 관리 확인을 위한 소성 세라믹 및 내화물 분쇄. | 내마모 합금 블레이드는 연마성 재료를 과도한 마모 없이 처리하여 긴 서비스 간격을 보장합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | PP-HC06-3520 | PP-HC06-4540 |
|---|---|---|
| 투입 크기 (최대) | ≤80 mm | ≤150 mm |
| 배출 크기 (조절 가능) | 3–10 mm | 6–18 mm |
| 분할 비율 | 1/2, 약 1/8 | 1/2 |
| 처리 용량 | 1600 kg/h | 2600 kg/h |
| 모터 전력 | 4.0 + 0.55 kW | 5.5 + 0.55 kW |
| 압축 강도 한계 | 200 MPa | 200 MPa |
| 절단 블레이드 소재 | 내마모 코팅 및 열처리된 합금 공구강 | 동일 |
| 챔버 소재 | 교체 가능한 라이너가 있는 전강 구조 | 동일 |
| 밀봉 설계 | 방진 밀폐형 인클로저 | 방진 밀폐형 인클로저 |
| 캐스터 휠 | 있음 | 있음 |
| 무게 | 320 kg | 520 kg |
두 모델 모두 동일한 이중 해머-전단 분쇄 원리와 밀폐형 아키텍처를 통합하며, 주로 다양한 실험실 규모에 맞추기 위해 투입구 크기와 처리량 용량에서 차이가 있습니다.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 까다로운 환경에서 입증된 신뢰성: 중량 작업용 구성 요소와 프리미엄 합금으로 제작된 이 해머 블레이드 크러셔 분할기는 연속적인 실험실 사용에서 수년간 문제 없는 작동을 제공합니다. 직접 구동 전달 및 오버사이즈 베어링은 가장 단단한 광석을 처리할 때에도 안정적인 성능을 보장하며, 광범위한 현장 테스트로 뒷받침됩니다.
- 일관된 결과를 위한 정밀 제조: 회전자 어셈블리의 엄격한 가공 공차와 동적 밸런싱은 배치마다 균일한 입도 분포를 생성하여 분석 편차를 최소화합니다. 조절 가능한 분할 메커니즘은 표준 방법에 따라 시료를 정확하게 분할하여 테스트 유효성을 높입니다.
- 우수한 엔지니어링 및 안전성: 완전히 밀폐된 챔버는 교차 오염과 결정질 실리카 또는 기타 유해한 먼지에 대한 노출을 제거합니다. 액세스 도어 및 벨트 가드의 안전 인터록은 국제 실험실 안전 표준을 준수하여 인원을 보호하고 깨끗한 작업장을 유지합니다.
- 장기 투자 보호: 고급 재료와 교체 가능한 마모 부품은 총 소유 비용을 줄여줍니다. 모듈식 설계는 현장 업그레이드와 변화하는 시료 유형에 대한 적응을 가능하게 하며, 우리의 신속한 지원 팀은 전 세계적으로 빠른 예비 부품 납품 및 기술 지원을 보장합니다.
- 귀하의 실험실을 위한 맞춤형 솔루션: 모든 응용 분야가 고유하다는 것을 이해합니다. 당사의 엔지니어는 귀하의 특정 프로세스 요구 사항을 충족하도록 스크린 크기, 블레이드 합금 및 분할 비율을 사용자 정의할 수 있습니다. 분쇄 및 분할 요구 사항에 대해 논의하고 워크플로우에 맞는 솔루션에 대한 경쟁력 있는 견적을 받으려면 지금 문의하세요.
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