제품 개요
이 수평 죠 크러셔는 실험실 시료 준비 공정에서 중경도 재료를 파쇄하기 위해 특수 제작된 기계입니다. 곡면 압출 원리를 적용하여 고정 죠에 대해 타원 궤적으로 움직이는 이동 죠를 이용해 강력한 압축력을 생성합니다. 독특한 운동 패턴으로 입자가 파쇄실을 통과하며 내려오는 동안 각 입자가 여러 번 파쇄되어, 길쭉한 입자가 최소화된 균일한 생성물을 얻을 수 있습니다. 전체가 고등급 구조강으로 제작되고 고밀도 망간강 내마모판으로 보호되어 수십 년간 안정적으로 사용할 수 있도록 설계되었습니다.
본 장비는 광업, 야금, 발전, 건설 산업의 분석 및 품질 관리 실험실에서 광석, 석탄, 코크스, 슬래그, 암석 등 취성 재료의 1차 입도 감소에 이상적으로 적합합니다. 모델에 따라 최대 4.0톤/시간의 높은 처리량으로 대용량 시료를 빠르게 처리할 수 있으며, 정밀 조정 가능한 배출 갭을 통해 12mm 미만에서 40mm까지 정확한 입도를 설정할 수 있습니다. 전면 밀폐형 설계는 분진을 억제할 뿐 아니라 시료 간 교차 오염을 감소시켜 ISO 인증 실험실에서 매우 중요한 요건을 충족합니다.
가혹한 환경에서의 운전을 위해 설계된 이 크러셔는 대형 밀봉 베어링, 견고한 편심축, 운동 에너지를 저장하는 무거운 플라이휠을 탑재하여 부드럽고 연속적인 파쇄 작동을 보장합니다. 진동 감쇠 마운트와 차음재로 저소음 운전을 보장하며, 컴팩트한 크기로 귀중한 실험대 공간을 절약할 수 있습니다. 간편한 유지보수 접근성과 쉽게 구할 수 있는 예비 부품으로 총 소유 비용이 낮아 가동 중단을 허용할 수 없는 실험실에서 선호하는 제품입니다. 모든 부품은 엄격한 공차로 가공되고 출하 전 전부하 테스트를 거치므로 설치 즉시 생산성을 발휘할 수 있습니다.
주요 특징
- 곡면 압출 파쇄 기술: 기존의 직선형 크러셔와 달리 곡면 죠 궤적은 지렛대 원리를 활용한 파쇄 작용으로 힘 효율을 극대화합니다. 이 설계는 모터 부하를 줄이고 처리량을 높입니다. 재료가 한 번 통과하는 동안 지속적으로 교반되고 재배치되어 여러 번 파절되기 때문입니다.
- 고급 내마모 보호: 고정 및 이동 죠 플레이트는 하드필드 망간강으로 주조되어 충격 시 가공 경화되어 단단하고 내마모성 표면을 유지합니다. 측면 라이너와 파쇄실 내부도 교체 가능한 내마모판으로 라이닝되어 프레임 자체가 마모되는 일이 없습니다. 이러한 보호 전략은 유지보수 간격을 수천 운전 시간까지 연장시킵니다.
- 정밀 배출 조정: 퀵 릴리스 쐐기 메커니즘을 통해 공구 없이도 배출 갭을 빠르게 조정할 수 있으며, 몇 밀리미터 단위로 생성물 크기를 변경할 수 있습니다. 설정 후 기계식 잠금장치가 위치를 안정적으로 고정하여 하루 종일 일관된 품질을 보장합니다. 조정 범위는 모델마다 다르지만 후속 분쇄 또는 직접 분석에 필요한 모든 범위를 항상 커버합니다.
- 전면 밀폐 분진 억제 시스템: 전체 파쇄실은 라비린스 씰과 가스켓이 적용된 점검문으로 밀폐되어 있습니다. 통합된 분진 추출 포트를 표준 진공 시스템에 연결할 수 있어 공기 중 미립자를 거의 0 수준으로 낮춥니다. 이 기능은 공기질을 개선할 뿐 아니라 재료 유실과 시료 간 교차 오염을 최소화합니다.
- 저소음 운전: 동적 균형이 잡힌 어셈블리, 두꺼운 소음 차단 패널, 충격 흡수 받침대를 결합하여 오픈 플랜 실험실에서도 허용 가능한 수준으로 작동 소음을 낮췄습니다. 일반적인 운전 조건에서 소음 레벨은 75dBA 미만으로 측정되었으며, 민감한 분석 장비 옆에서도 간섭 없이 운전할 수 있습니다.
- 간소화된 유지보수 설계: 힌지식 접근 커버로 파쇄 공동에 쉽게 접근할 수 있어 완벽한 세척과 마모 부품 검사가 가능합니다. 윤활 지점은 한 곳에 모여 있으며, 벨트 드라이브는 외부에서 쉽게 장력을 조정할 수 있습니다. 모든 마모 부품은 공구 없이 교체할 수 있도록 설계되어 유지보수 가동 중단 시간을 크게 줄입니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 석탄 품질 분석 | 발전소 및 탄광 실험실에서는 원소 분석, 공업 분석, 발열량 분석을 위해 원탄을 균일한 입도로 분쇄해야 합니다. 이 크러셔는 시추 코어 시료와 덩어리 석탄을 빠르게 처리하여 분쇄기에 직접 투입 가능한 15mm 이하 생성물을 제공합니다. | 높은 처리량으로 잔업 없이 일일 시료 할당량을 완료할 수 있으며, 밀폐 설계로 공기 중 석탄 분진을 방지하여 실험실 안전성을 향상시킵니다. |
| 야금 분석 시료 준비 | 귀금속 및 비금속 탐사 실험실에서는 이 장비를 사용해 광석 시료, 시료 절삭편, 슬래그를 분쇄하기 적합한 입도로 파쇄합니다. 견고한 구조는 연마성이 높은 규질 광석도 과도한 마모 없이 처리할 수 있어 건식 분석이나 XRF 분석에서 일관된 시료 무결성을 보장합니다. | 고부하 하에서도 안정적인 성능으로 가동 중단과 유지보수 비용을 줄이며, 낮은 오염으로 분석 정확도를 유지합니다. |
| 원격 광업 탐사 캠프 | 오프 그리드 탐사 현장에서는 제한된 전력과 자원으로 현장에서 시료 준비를 해야 합니다. 이 죠 크러셔는 컴팩트한 설계, 낮은 전력 소비, 견고한 신뢰성으로 시추 코어, 채널 시료, 충력 자갈을 처리하는 현장 실험실에 이상적인 선택입니다. | 운송과 설치가 쉽고 유지보수 요구사항이 최소화되어 지원 기반 시설이 부족한 원격 지역에서도 연속 운전이 가능합니다. |
| 코크스 반응성 및 강도 시험 | 제철용 코크스 제품은 CSR(반응 후 코크스 강도) 및 CRI(코크스 반응성 지수) 시험을 위해 정밀한 입도 감소가 필요합니다. 이 장비는 -20~+12mm 범위의 좁은 입도 분포를 제공하며, 이는 이러한 국제 표준 시험 방법의 재현성에 매우 중요합니다. | 조정 가능한 입도 제어로 ASTM 및 ISO 표준 준수를 보장하며, 품질 인증서의 신뢰성에 직접적으로 기여합니다. |
| 지질 조사 실험실 | 국가 및 상업 지질 조사 기관은 광물 매핑 및 자원 평가를 위해 수많은 암석 및 퇴적물 시료를 처리합니다. 이 크러셔의 빠른 교체 가능한 죠 플레이트와 간편한 세척은 다른 암석학적 특성의 시료 간 교차 오염을 최소화하여 미량 원소 분석의 정확도를 유지합니다. | 높은 시료 처리량과 시료당 낮은 비용으로 대규모 조사 프로그램에서 데이터 품질을 손상시키지 않고 촉박한 마감 기한을 맞출 수 있습니다. |
| 건축 자재 시험 | 콘크리트 코어, 골재, 치수석 시료를 압축 강도 상관 분석, 입도 분석, 암석학 검사를 위해 파쇄합니다. 배출 크기를 빠르게 조정할 수 있으므로 한 대의 장비로 굵은 골재 준비부터 가는 골재 입도 조정까지 실험실 내 여러 시험 프로토콜에 활용할 수 있습니다. | 다양한 활용성으로 여러 대의 크러셔가 필요 없어 자본 비용과 바닥 공간을 절약하며, 견고한 마모 부품으로 매일 강한 재료를 처리할 수 있습니다. |
| 환경 및 토양 실험실 | 토양, 퇴적물, 폐암석 시료는 중금속이나 탄화수소로 오염된 경우가 많아 밀폐된 입도 감소가 필요합니다. 밀폐된 챔버와 옵션인 분진 추출 시스템은 휘발성 오염물질을 포집하여 작업자 안전을 보장하고 환경 규정 준수를 돕습니다. | 파쇄 과정에서 유해 물질을 안전하게 격리하여 실험실 직원을 보호하고 시료 간 교차 오염을 방지합니다. |
기술 사양
PP-JA04 시리즈는 투입 크기, 처리량, 출력 요구 사항에 맞춰 5가지 모델로 제공됩니다. 모든 모델은 밀폐 파쇄실, 곡면 죠 운동, 내마모 라이너를 갖춘 공통 수평 설계를 공유합니다. 아래 표는 각 변형 모델의 주요 성능 매개변수를 요약한 것입니다.
| 모델 | 투입구 크기 (mm) | 최대 투입 크기 (mm) | 배출 크기 (mm, 조정 가능) | 처리량 (톤/시간) | 동력 (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| PP-JA04-2C | 100×60 | <50 | <12 | 0.1–0.5 | 1.5 |
| PP-JA04-1C | 100×125 | <80 | <15 | 0.2–1.0 | 3.0 |
| PP-JA04-3C | 125×150 | <100 | <20 | 0.3–1.5 | 3.0 |
| PP-JA04-4C | 150×200 | <110 | <30 | 0.5–2.0 | 4.0 |
| PP-JA04-150×250C | 150×250 | <125 | <40 | 1.5–4.0 | 5.0 |
사용자 정의 배출 크기 또는 대체 죠 플레이트 재료가 필요한 적용 분야에 대해서는 당사 엔지니어 팀이 솔루션을 구성할 수 있습니다. 모든 모델의 배출 갭은 심을 삽입하여 추가로 미세 조정할 수 있어 서브 밀리미터 단위 조정이 가능합니다. 모든 모델은 표준 380V/50Hz 3상 전원으로 작동하며, 요청시 다른 전압도 제공 가능합니다.
본 제품을 선택해야 하는 이유
- 가혹한 환경에서 수십 년간 입증된 신뢰성: 당사의 죠 크러셔는 북극 광산 캠프에서 열대 분석 실험실에 이르기까지 전 세계 실험실에서 현장 테스트를 거쳤습니다. 고중량 강철 프레임과 대형 베어링은 경량 장비를 빠르게 열화시키는 충격 부하와 연속 운전을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
- 타의 추종을 불허하는 표면 내마모 수명: 죠 플레이트와 라이너에 가공 경화형 망간강을 사용하므로, 표면에 충격이 가해질수록 점차 단단해져 일반 합금보다 부품 수명이 훨씬 길어집니다. 모듈식 라이너 설계와 결합하여 기계 전체를 분해하지 않고도 마모 부품을 빠르게 교체할 수 있습니다.
- 일관된 입도 출력: 편심축과 죠 어셈블리의 정밀 제조로 시간이 지나도 배출 갭이 안정적으로 유지되어, 저질 크러셔에서 흔히 발생하는 빈번한 재조정이 필요 없습니다. 이러한 안정성은 일관된 생성물 크기로 이어지며, 이는 다운스트림 분석 절차와 실험실 간 재현성에 필수적입니다.
- 고유한 작업 흐름에 맞춘 사용자 정의: 표준 5가지 모델 외에도 특정 재료 특성에 맞춘 사용자 정의 투입 호퍼, 자동 배출 시스템, 대체 죠 플레이트 형상 등 개조를 제공합니다. 당사 적용 엔지니어가 귀사의 실험실과 협력하여 효율성을 극대화하고 처리량 목표를 달성할 수 있는 정확한 구성을 지정해 드립니다.
- 전 세계적인 서비스 및 지원: 5대륙에 서비스 센터를 두고 있으며 포괄적인 예비 부품 재고를 보유하고 있어 모든 문제에 신속하게 대응합니다. 당사 기술 지원 팀이 직원에게 설치, 문제 해결, 최적화 과정을 안내해 드리므로 파쇄 시스템을 최고 운전 상태로 유지할 수 있습니다.
정밀도, 내구성, 시료 무결성이 필수적인 조건이라면, 실험실 전문가들은 당사의 수평 죠 크러셔를 선택합니다. 귀사의 특정 요구 사항에 맞춘 상세한 상담과 경쟁력 있는 견적을 받으시려면 오늘 영업팀에 문의하세요.
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