광업, 야금 및 실험실 시료 준비에서 취성 재료 파쇄용 소형 해머 크러셔

Hammer Crusher

광업, 야금 및 실험실 시료 준비에서 취성 재료 파쇄용 소형 해머 크러셔

품목 번호: PP-HC04

투입 입자 크기: ≤50 mm 배출 입자 크기: <3 mm (조절 가능) 생산 속도: <120 kg/h
품질 보장 Fast Delivery Global Support

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제품 개요

제품 이미지 1

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이 해머 크러셔는 고속 분할 충격 메커니즘을 통해 취성 재료를 미세하고 균일한 크기로 줄이도록 설계된 컴팩트하면서도 강력한 시료 준비 솔루션입니다. 주로 압축 방식을 사용하는 조 크러셔와 달리, 이 장비는 빠르게 회전하는 해머를 사용해 재료의 자연 입계를 따라 파쇄하므로 초미세 먼지 생성을 최소화하고 더 일관된 입자 형태를 얻을 수 있습니다. 이 때문에 정확한 입도 분포가 하류 분석에 매우 중요한 응용 분야에 이상적입니다.

광업, 야금 및 건축 자재 분야의 품질 관리 및 R&D 실험실에서 널리 사용되는 이 기기는 석탄, 코크스부터 석회석, 인광석까지 다양한 물질을 처리할 수 있습니다. 조정 가능한 체판을 사용하면 다른 개구 크기의 판을 교체하는 것만으로 원하는 출력 크기(<3 mm)를 빠르게 설정할 수 있어 ASTM, ISO, GB 등 다양한 분석 표준을 충족할 수 있는 유연성을 보장합니다. 작동 중 호퍼를 통해 투입된 재료는 회전하는 해머에 즉시 맞고 파쇄판에 던져져 체 구멍을 통해 빠져나갈 수 있을 만큼 작아질 때까지 점진적으로 크기가 줄어듭니다.

가혹한 연속 사용을 견딜 수 있도록 제작된 본체는 우수한 진동 감쇠 성능을 가진 내구성 있는 주철 또는 최대 충격 저항성을 가진 용접 강철 중에서 선택할 수 있습니다. 1.5kW 모터는 V벨트를 통해 균형 잡힌 로터를 구동하며 파쇄 충격으로부터 모터를 분리합니다. 배출 슈트에 있는 탄성 먼지 밀봉과 호퍼에 있는 수동 투입 게이트는 사용자 중심 설계를 강조하며 안전하고 깨끗하며 제어된 작동을 보장합니다. 이 장비는 효율적인 크기 축소가 필요한 모든 실험실에 믿을 수 있는 작업 기기입니다.

주요 특징

다음 특징은 이 파쇄 시스템의 성능과 신뢰성을 정의합니다:

  • 고효율 분할 충격 파쇄: 전략적으로 형상화된 해머가 동적 균형이 잡힌 로터에 장착되어 집중된 충격력을 전달하여 취성 재료를 효율적으로 분할합니다. 이 방식은 과도한 분쇄를 줄이고 시료의 무결성을 보존합니다.
  • 조정 가능한 출력 크기: 다양한 개구 크기를 가진 교체 가능한 체판을 사용하면 추가 도구 없이 즉시 입자 크기를 조정할 수 있습니다. 덕분에 한 대의 기기로 여러 시료 준비 프로토콜을 처리할 수 있습니다.
  • 견고하고 컴팩트한 구조: 중부하 주철 또는 용접 강철 프레임은 안정적이고 공간을 절약하는 설치 면적을 제공하며 작동 진동을 흡수하고 강한 사용에서도 변형을 방지합니다.
  • 수동 투입 제어: 투입 호퍼에 있는 수동 게이트 밸브를 통해 투입 재료를 정밀하게 계량할 수 있어 막힘을 방지하고 모터를 과부하로부터 보호하면서 파쇄 효율을 최적화합니다.
  • 통합 먼지 억제: 배출 커플링에 있는 탄성 밀봉 링이 미세 입자를 파쇄 챔버 내에 효과적으로 가두어 주변 먼지와 관련 건강 위험을 크게 줄입니다.
  • 광범위한 재료 호환성: 압축 강도가 최대 800 MPa인 재료(석탄, 코크스, 석회석, 인광석, 갱석철, 황철석 등)를 파쇄하도록 설계되었습니다. 높은 연마성 작업을 위해 맞춤형 해머 합금과 코팅을 제공합니다.
  • 간단한 유지보수 체계: 개방형 설계로 해머, 체판, 라이너 등 모든 마모 부품에 빠르게 접근할 수 있으며 기본 수공구로 빠르게 교체할 수 있어 가동 중단 시간을 최소화합니다.
  • 연속 작동용 모터: 1.5kW TEFC 모터는 무정지 작동으로 정격이 매겨져 있으며 V벨트 드라이브가 충격력으로부터 모터를 보호하여 모터와 베어링의 수명을 늘립니다.
  • 최적화된 로터 균형: 로터 어셈블리의 공장 동적 균형은 작동 속도에서 진동을 최소화하여 베어링 마모를 줄이고 작업자 편의성을 높여 서비스 간격을 늘립니다.
  • 교체 가능한 마모 부품: 해머와 체판을 포함한 모든 주요 마모 부품은 빠른 교체가 가능하도록 설계되어 있으며 즉시 배송할 수 있게 재고로 보유하고 있어 중단 없는 작동을 보장합니다.

응용 분야

이 장비는 다양한 재료 시험 및 품질 관리 시나리오에서 사용됩니다. 빠른 속도의 생산 실험실부터 연구 기관까지, 이 다용도 도구는 광범위한 재료 처리 과제에 적응할 수 있습니다.

응용 분야 설명 주요 이점
석탄 품질 분석 근접 분석, 원소 분석 및 발열량 시험을 위해 원석탄 시료를 <3 mm로 줄입니다. 높은 처리량으로 대표적인 서브 샘플링을 보장합니다.
코크스 강도 시험 균일한 입도 분포를 달성하여 CSR 및 CRI 분석을 위한 코크스 시편을 준비합니다. 일관된 입자 크기는 표준 시험 재현성에 매우 중요합니다.
시멘트용 석회석 시멘트 공장에서 화학 분석 및 원료 배합을 위해 석회석 원료를 파쇄합니다. 조정 가능한 출력은 다양한 국가별 체 규격을 충족합니다.
인광석 특성 분석 광물학 연구 및 비료 시험 시험을 위해 인광석을 전처리 파쇄합니다. 견고한 설계는 최소 유지보수로 연마성 광석을 처리합니다.
석탄 갱석 재활용 재료 조성 분석 및 잠재적 재활용을 위해 석탄 갱석을 조각냅니다. 내구성 있는 부품은 과도한 마모 없이 연마성 갱석을 견딥니다.
황철석 시료 준비 황 함량 및 광물 방출 분석을 위해 황철석 결절과 광석을 파쇄합니다. 밀폐된 파쇄는 시료 순도와 광물 상을 보존합니다.
야금 슬래그 평가 제강에서 화학 분석 및 물리적 특성 시험을 위해 취성 슬래그 시료를 처리합니다. 충격 메커니즘이 막힐 위험이 낮으면서 단단한 슬래그를 효율적으로 파쇄합니다.
건축 자재 QC 배합 설계 및 적합성 시험을 위해 셰일, 석회석 등 원료 시료를 준비합니다. 컴팩트한 크기는 표준 시험 실험실에 쉽게 들어갑니다.
화학 원료 시험 순도 분석을 위해 황이나 칼륨 등 취성 화학 광물을 파쇄합니다. 조정 가능한 크기는 분석 방법에 대표적인 시료를 보장합니다.
지질 시료 준비 광물 탐사 실험실을 위해 암석 조각과 시추 코어를 입상 물질로 줄입니다. 간단한 조작으로 현장 시료를 빠르게 처리할 수 있습니다.

기술 사양

아래 표는 이 파쇄 장치(모델 PP-HC04)의 주요 기술 매개변수를 요약합니다:

매개변수
모델 PP-HC04
파쇄 방식 분할 충격
투입 입자 크기 ≤50 mm
배출 입자 크기 <3 mm (체판을 통해 조정 가능)
생산 속도 <120 kg/h
모터 출력 1.5 kW
적용 가능한 재료 압축 강도 ≤800 MPa
적용 재료 취성 재료: 석탄, 코크스, 석회석, 인광석, 석탄 갱석, 황철석 등
본체 구조 주철(표준) 또는 용접 강철(옵션)
로터 부품 주축, 디스크 플레이트, 해머 헤드
크기 제어 다양한 개구 크기를 가진 교체 가능한 체판
투입 제어 수동 게이트 밸브
먼지 차단 배출 슈트에 탄성 밀봉
드라이브 유형 V벨트
옵션 기능 맞춤형 해머 합금, 특수 체 크기, 호퍼 확장

이 제품을 선택해야 하는 이유

실험실용 해머 크러셔를 선택할 때 고급 엔지니어링 원칙으로 제작된 시스템의 장기적인 이점을 고려하십시오:

  • 검증된 장기 신뢰성: 중부하 소재로 제작되고 엄격한 품질 검사를 거친 이 기기는 가장 까다로운 환경에서도 수년간 일관된 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
  • 타협 없는 입자 제어: 모듈식 체판 설계는 모든 배치가 정확한 크기 사양을 충족하도록 보장하여 분석 결과의 정확성에 대한 신뢰를 줍니다.
  • 사용자 중심 설계: 인체공학적 투입 게이트부터 효과적인 먼지 밀봉까지 모든 측면이 작업자의 안전, 편의성 및 생산성을 우선시합니다.
  • 귀하의 요구에 맞춤화: 저희는 모든 재료가 같지 않다는 것을 이해합니다. 저희 팀은 특정 응용 분야에 맞춰 파쇄를 최적화할 수 있도록 맞춤형 해머 재료와 체 구성을 제공합니다.
  • 비용 효율적인 투자: 최소한의 유지보수 요구 사항, 에너지 효율적인 작동, 쉽게 구할 수 있는 예비 부품 덕분에 장비 수명 전체에 걸쳐 총 소유 비용이 매우 낮게 유지됩니다.
  • 신속한 글로벌 지원: 기술 서비스 팀이 설치, 교육 및 문제 해결을 지원할 수 있으며 첫 날부터 장비가 최상의 성능을 발휘하도록 보장합니다.

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