제품 개요


이 이중 롤 크러셔는 석탄, 광물, 광석과 같은 중간 경도의 취성 재료를 효율적으로 입도 감소시키기 위해 설계된 중장비 실험실 장비입니다. 반대 방향으로 회전하는 롤의 원리에 따라 작동하여 공급 물질을 맞물림 지점으로 끌어당겨 압축력으로 입자를 파쇄합니다. 분쇄된 생성물은 조정 가능한 간격을 통해 배출되어, 단일 통과로 높은 분쇄비를 유지하며 균일한 최대 입도를 보장합니다.
엄격한 시료 준비 워크플로우를 위해 설계된 이 장치는 석탄 분석, 지질 조사, 발전, 화학 생산, 건축 자재 테스트를 포함한 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 최대 20 mm의 공급 입자 크기를 처리하고 5 mm 미만의 출력을 생성하는 능력은 중간 및 미세 분쇄 단계 모두에 다용도로 사용 가능하며, 여러 대의 기계 필요성을 대체합니다.
완전 밀폐된 하우징은 실험실에 중요한 기능으로, 분진 유출과 시료 간 오염을 방지합니다. 이는 유해하거나 가치 있는 물질을 처리할 때 특히 중요하며, 작업자 건강과 분석 정확도를 보호합니다. 밀폐 시스템에는 롤 샤프트의 방진 씰과 누출 방지 수집 슈트가 포함됩니다.
장수명을 위해 제작된 이 크러셔는 균형 잡힌 경도로 열처리된 탄소 구조강으로 정밀 가공된 롤을 특징으로 합니다. 이는 우수한 내마모성과 내충격성을 보장하여 수천 시간의 작동 동안 성능을 유지합니다. 4.0 kW 모터는 시간당 최대 2.0톤을 처리할 수 있는 충분한 토크를 제공하며, 컴팩트한 프레임은 기존 실험실 레이아웃에 쉽게 통합됩니다.
주요 특징
- 밀폐형 분쇄 챔버: 완전히 밀폐된 설계로 작동 중 분진 누출을 방지하여 깨끗하고 안전한 작업 환경을 보장합니다. 이 밀폐 기능은 유독성 또는 미세 입자 물질을 처리할 때 매우 중요하며 직업 건강 기준을 준수합니다.
- 정밀 간격 조정: 편리한 위치의 조정 메커니즘으로 작업자가 마이크로미터 수준의 정밀도로 롤 간 간격을 설정할 수 있습니다. 간격을 변경함으로써 출력 입자 크기를 조대에서 미세(≤5 mm까지)까지 연속적으로 변화시켜 다양한 분석 체질 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
- 듀얼 롤러 옵션 (평활/톱니형): 두 가지 구성으로 제공됩니다: 평활 롤은 후속 분쇄에 이상적인 균일한 편편한 입자를 생성하고; 톱니형 롤은 더 단단하거나 섬유질 재료에 대한 그립력을 향상시켜 처리량을 높이고 미끄러짐을 줄입니다. 두 유형 모두 동일한 내구성 강철로 제작되어 쉽게 교체 가능합니다.
- 높은 분쇄비: 최적의 롤 형상과 표면 처리 덕분에 단일 통과로 재료를 20 mm에서 5 mm 미만으로 감소시켜 4:1 이상의 분쇄비를 달성할 수 있습니다. 이 효율성은 시료 준비 시간과 에너지를 절약합니다.
- 견고한 구조: 핵심 구성 요소는 고급 탄소 구조강으로 제작되어 내마모성과 강인함의 균형을 맞춘 경도로 열처리됩니다. 베이스 프레임은 용접된 두꺼운 강철로 제작되어 연속 작동 중에도 진동 없는 안정성을 보장합니다.
- 균일한 출력 입자 형상: 압출 작용은 주로 편편한 형상의 입자를 생성하며, 이는 후속 분말화 단계나 일관된 시료 제시가 중요한 XRF 시료 준비에 유리합니다.
- 낮은 유지보수 설계: 신중한 설계로 제거 가능한 커버를 통해 롤과 베어링에 쉽게 접근할 수 있습니다. 청소 및 점검과 같은 정기 유지보수 작업은 특수 도구 없이 수행할 수 있어 가동 중단 시간을 최소화합니다.
- 부착 방지 롤러 표면: 롤 표면은 특히 달라붙을 수 있는 석탄 시료를 처리할 때 유용한 접착 감소를 위한 특수 처리를 거칩니다. 이 기능은 더 긴 무중단 운전과 일관된 출력 크기를 보장합니다.
- 컴팩트하고 인체공학적 설계: 기계의 작은 설치 면적은 귀중한 작업대 공간을 절약하며, 논리적인 레이아웃은 컨트롤과 공급 호퍼를 편안한 작업 높이에 배치합니다. 미관적으로 분체 코팅 마감은 부식을 방지하고 청소가 쉽습니다.
- 맞춤형 구성: 표준 수직 방향 외에도, 자동화된 시료 처리 라인에 통합하기 위한 수평 버전을 맞춤 주문할 수 있습니다. 또한, 지역 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 전압 또는 모터 사양을 수용할 수 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 석탄 시료 준비 | 채탄된 석탄을 근사 분석 및 발열량 테스트를 위한 분석 크기로 분쇄. | 균일한 입자 크기가 분석 정확도를 향상시킵니다. |
| 광물 탐사 | 원소 분석 및 광물 구성 연구를 위한 광석 시료 분쇄. | 필요한 미세도 달성과 동시에 광물 무결성을 보존합니다. |
| 시멘트 품질 관리 | 화학 및 물리적 테스트를 위한 원료 밀과 클링커 시료 준비. | 밀폐형 설계가 시료 간 오염을 방지합니다. |
| 발전 | 회분 용융 테스트 및 배출 규정 준수 모니터링을 위한 석탄 공급 분쇄. | 견고한 구조가 연속 실험실 작동을 처리합니다. |
| 화학 연구 | 공정 개발 및 품질 검사를 위한 원료 및 촉매 분쇄. | 조정 가능한 출력 크기가 다양한 재료 특성에 적응합니다. |
| 건축 자재 테스트 | 골재 경도 및 구성 분석을 위한 시료 준비. | 내구성 있는 롤이 마모성 광물을 견딥니다. |
| 지질학 및 광산 탐사 | 지구화학 분석을 위한 시추 코어 및 암석 파편의 초기 분쇄. | 높은 분쇄비가 여러 분쇄 단계를 줄입니다. |
기술 사양
| 매개변수 | PP-RC06 (평활 롤) | PP-RC06B (톱니형 롤) |
|---|---|---|
| 롤러 치수 (직경 × 너비) | 270 × 300 mm | 270 × 300 mm |
| 공급 크기 | ≤20 mm | ≤20 mm |
| 출력 크기 (조정 가능) | ≤5 mm | ≤5 mm |
| 처리량 | 0.8 – 2.0 T/h | 0.8 – 2.0 T/h |
| 입력 전력 | 4.0 kW | 4.0 kW |
| 롤러 재질 | 탄소 구조강, 열처리 | 탄소 구조강, 열처리 |
| 롤러 유형 | 평활 | 톱니형 |
| 분쇄 메커니즘 | 이중 롤 압출 | 이중 롤 압출 |
| 적용 재료 경도 | ≤3 등급 (모스) | ≤3 등급 (모스) |
| 재료 최대 압축 강도 | 60 MPa | 60 MPa |
| 권장 수분 함량 | ≤6% | ≤6% |
| 밀폐 | 완전 밀폐 | 완전 밀폐 |
이 제품을 선택하는 이유
- 산업 검증된 성능: 석탄, 광업 및 연구 분야 전반에 설치된 우리의 이중 롤 크러셔는 일관된 결과를 보여주는 실적을 가지고 있어, 귀하의 시료 준비 공정에 대한 신뢰를 제공합니다.
- 맞춤형 엔지니어링: 재료 특성이 다양하다는 점을 인식하여, 평활 및 톱니형 롤 구성과 함께 고유한 문제를 해결하기 위한 맞춤형 롤러 재질 또는 간격 설정의 가능성을 제공합니다.
- 고품질 제조: 모든 구성 요소는 엄격한 품질 관리 하에 정밀 가공 및 조립되어, 각 장치가 신뢰성과 안전성에 대한 우리의 높은 기준을 충족하도록 보장합니다.
- 장기적 가치: 중장비 구조와 예비 부품의 쉬운 구입 가능성은 낮은 총 소유 비용을 의미하며, 장비 수명 동안 예정되지 않은 유지보수를 최소화합니다.
- 신속한 지원: 우리의 엔지니어 팀은 기술적 질문에 대한 지원, 유지보수 조언 제공, 그리고 귀하의 응용 분야에 이상적인 크러셔를 구성하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 우리는 장기적인 파트너십을 소중히 여깁니다.
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