실험실 및 소규모 생산용 건조 섬유질의 단단하고 거친 재료용 연속 공급 분쇄기

제품 개요

이 고급 연속 공급 분쇄기는 6개의 망치 세트, 3개의 분쇄 이빨 및 정밀하게 각진 연삭 타일이 있는 고속 로터를 통합하여 건조 재료를 균일한 분말로 빠르게 분쇄합니다. 상단 장착 피드 호퍼는 재료를 연삭 구역으로 직접 보내며, 여기서 강렬한 충격 및 전단력이 스크린 막힘 없이 일관된 출력을 보장하는 선택된 체 메쉬를 통과하기 전에 입자를 분해합니다. 내장된 공기 흐름 및 필터 백 시스템은 모든 미세 입자를 포집하고 깨끗한 공기를 배출하여 자체 포함된 먼지 없는 솔루션을 만듭니다.

다용도로 설계된 이 장치는 섬유질 허브, 단단한 뿌리, 단단한 광물 샘플 및 기존 날 분쇄기를 어렵게 만드는 곡물에 탁월합니다. 교체 가능한 체(10-150 메쉬)와 결합된 연삭 챔버 설계 덕분에 하나의 기계로 거친 과립화부터 초미세 분말 생산까지 모든 것을 처리할 수 있습니다. 이는 파일럿 규모의 제약 제형, 소규모 향신료 가공, 화학 첨가제 준비 및 농업 샘플 분석에 필수적입니다.

견고한 동 모터와 합금강 마모 부품을 기반으로 제작된 이 시스템은 짧은 냉각 간격만으로 1-5시간 연속 작동하도록 설계되었습니다. '균일한 힘 분산' 프레임은 진동을 제거하여 클램핑 없이 벤치탑 작동이 가능합니다. 과부하 보호 기능이 있는 완전 밀폐형으로 GMP 규정을 준수하는 제약 및 식품 가공 환경에서 요구되는 엄격한 안전 및 청결 표준을 충족합니다.

이전 설계에서 진화한 이 시스템은 이제 6개의 망치 세트(2개에서 증가)와 재료 역류를 방지하고 전체 뿌리 또는 압축된 광물 조각과 같은 큰 덩어리의 파쇄를 개선하는 상단 공급 장치를 특징으로 합니다. 결과는 처리량 증가와 눈에 띄게 더 미세하고 균일한 입자 크기 분포입니다. 또한, 최대 5%의 수분 함량(거친 스크린 포함)을 가진 재료를 처리할 수 있는 기계의 능력은 엄격하게 건조된 제품을 넘어 적용 범위를 확장하며, 먼지 없는 작동 및 빠른 교체 체는 다중 재료 워크플로우에서 전환 시간을 줄입니다.

주요 특징

• 고성능 분쇄 메커니즘: 6개의 경화 강철 망치 세트는 분당 2,850회전하며, 큰 덩어리를 사전 분쇄하는 3개의 분쇄 이빨과 협력합니다. 그런 다음 재료는 최적의 각도로 설정된 톱니 모양의 연삭 타일에 강제로 부딪히며, 이는 처리량을 가속화하고 인삼 및 감초 뿌리와 같은 섬유질 또는 고강도 물질에서도 균일한 미세도를 보장합니다.
• 내구성 있는 합금강 절단 요소: 모든 망치, 분쇄 이빨 및 연삭 타일은 최대 경도를 위해 열처리된 프리미엄 합금강으로 제작됩니다. 이는 스테인리스강 대안에 비해 서비스 수명을 크게 연장할 뿐만 아니라 수천 번의 처리 주기 동안 날카로운 절단 날을 유지합니다.
• 정밀 엔지니어링 연삭 챔버: 타일 배열은 계산 유체 역학을 통해 재료 흐름 패턴에 맞게 계산되어 데드 존을 최소화하고 끈적한 잔류물 축적을 줄이면서 더 빠른 크기 감소를 달성합니다. 이는 약간 기름진 허브 또는 흡습성 재료를 처리할 때 중요합니다.
• 초저소음, 무진동 작동: 대칭 로터 및 '균일한 힘 분산' 하우징 설계는 불균형한 힘을 상쇄하여 기계가 벤치에 고정되지 않고 최대 속도로 작동할 수 있도록 합니다. 소음 수준은 매우 낮아 방해가 최소화되어야 하는 개방형 실험실 환경 및 진료소에 적합합니다.
• 쉬운 청소를 위한 먼지 없는 밀폐 시스템: 피드 호퍼에서 수집 백까지 완전히 밀폐된 연삭 경로는 분말 누출을 방지합니다. 필터 백은 미세 입자의 99% 이상을 포집하며, 빠른 액세스 챔버 설계를 통해 다른 재료 배치 간에 철저한 세척이 가능하여 교차 오염 제어에 필수적입니다.
• 포괄적인 안전 보호: 내장된 무정격 차단기 및 오작동 인터록은 모터 과부하 및 청소 또는 체 교체 중 우발적인 시동을 방지합니다. 호퍼 덮개 스위치는 열릴 때 자동으로 회전을 멈춰 추가적인 작업자 안전을 제공합니다.
• 교체 가능한 스테인리스 스틸 체: 정밀하게 드릴링된 304 스테인리스 스틸 체는 탁월한 평탄도와 구멍 일관성을 제공하여 정확한 절단 지점을 보장합니다. 거친 10 메쉬에서 고운 분말 150 메쉬까지 미세도를 변경하기 위해 체를 교체하는 데 도구 없이 30초 미만이 걸립니다.
• 산업 등급 순동 모터: 1,800W 모터는 우수한 전도성 및 열 방출을 위한 100% 동선으로 몇 시간 동안 안정적인 작동을 가능하게 합니다. 정상적인 공급 속도에서 모터 온도는 안정적으로 유지되어 권선 절연을 보호하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
• 통합 필터 백 시스템: 대용량, 세척 가능한 필터 백은 미세 분말을 높은 효율로 포집하여 수집을 단순화하고 소모성 필터의 필요성을 줄입니다. 클린룸 환경을 위한 표준 집진 시스템과 호환됩니다.
• 광범위한 재료 호환성: 건조하고 부서지기 쉬운 광물부터 단단하고 섬유질인 허브, 심지어 약간 기름진 씨앗까지, 연삭 챔버 설계와 가변 체 옵션은 막힘이나 과도한 열 없이 효과적인 분쇄를 제공합니다. 분쇄 이빨이 있는 상단 공급 설계는 크고 불규칙한 모양의 조각도 연삭 구역으로 빠르게 끌어들입니다.

응용

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 까다로운 작업 부하를 위한 입증된 엔지니어링: 취미용 분쇄기와 달리 이 연속 공급 시스템은 산업 등급 합금강 절단 요소와 순동 모터로 제작되어 탁월한 내구성과 과열 없이 몇 시간 동안 작동할 수 있습니다. 직접 구동 변속기는 벨트 미끄러짐과 유지 보수를 제거하여 무거운 부하에서도 일관된 로터 속도를 보장하므로 바쁜 실험실 및 소규모 생산 시설의 가동 중지 시간을 줄입니다.
• 일관된 결과를 위한 정밀 제조: 정밀하게 각진 연삭 타일부터 레이저 드릴링된 스테인리스 스틸 체까지 모든 구성 요소는 배치마다 균일한 입자 크기 분포를 보장하기 위해 엄격한 공차로 제작됩니다. 이러한 반복성은 연구 재현성, 제조 품질 관리 및 입자 크기에 대한 약전 표준 충족에 중요합니다.
• 사용자 중심 안전 및 청결: 통합 고효율 필터 백이 있는 완전 밀폐형 먼지 없는 설계는 작업자와 작업장을 보호할 뿐만 아니라 산업 보건 및 안전 규정 준수를 단순화합니다. 연삭 챔버 및 필터 어셈블리의 도구 없는 분해는 재료 간의 빠른 청소를 가능하게 하여 다중 제품 환경에 이상적입니다.
• 재료 및 처리량 요구 사항에 맞춤 설정: 다양한 메쉬 크기(거친 10 메쉬에서 초미세 150 메쉬까지)와 유연한 5-15kg/h 용량으로 이 시스템은 부서지기 쉬운 광물부터 섬유질 식물까지 다양한 재료와 생산 규모에 쉽게 적응합니다. 추가 사용자 정의 옵션에는 저밀도 재료용 특수 호퍼 및 기존 라인에 통합하기 위한 먼지 밀폐 배출 포트가 포함됩니다.
• 반응형 지원 및 사용자 정의: 응용 프로그램 전문가 팀의 지원을 받아 설치, 교육 및 공정 최적화에 대한 즉각적인 지원을 제공합니다. 지금 문의하여 이 분쇄기를 사용자 정의 체 세트, 피드 슈트 또는 수집 시스템으로 구성하여 정확한 워크플로우에 맞추는 방법을 논의하십시오. 견적을 요청하거나 데모를 준비하여 성능을 직접 경험하십시오.