제품 개요
이 고에너지 나노 진동 볼 밀은 급속하고 고충격적인 샘플 감축 및 나노 구조 합성을 위해 설계된 첨단 벤치탑 밀링 솔루션을 나타냅니다. 독특한 수직 아크 왕복 운동으로 작동하는 이 장비는 역동적인 고주파 충돌과 마찰을 통해 샘플에 강력한 기계적 에너지를 전달합니다. 극한의 운동 에너지를 연삭 매체에 직접 집중시킴으로써, 이 시스템은 기존 저속 유성 밀(Planetary Mill)이 필요로 하는 시간의 일부로 거친 재료를 서브마이크론 및 나노미터 규모의 분말로 신속하게 감축합니다.
까다로운 연구 및 산업용 실험실 환경을 위해 제작된 이 장치는 단단한 재료, 중경도 재료, 취성 재료, 건식 샘플, 섬유질, 연질, 탄성 및 점성 샘플을 포함한 광범위한 재료 특성을 처리합니다. 건식 밀링, 습식 슬러리 연삭 및 불활성 진공 처리 전반에 걸쳐 완전한 유연성을 제공하므로 재료 과학, 나노 기술, 배터리 연구, 기계적 합금 및 기계화학 반응에 없어서는 안 될 도구입니다. 듀얼 연삭 스테이션은 처리량을 두 배로 늘려 동일한 기계적 매개변수 하에서 동시 샘플 처리를 가능하게 합니다.
중장량 내부 구조 부품과 밀폐형 보호 하우징으로 구성되어 이 기기는 탁월한 장기 안정성과 작동 반복성을 보장합니다. 시스템은 첨단 가변 주파수 속도 조절, 지능형 온도 모니터링, 열 과부하 보호 장치 및 정전 기억 유지 기능을 통합합니다. 정기적인 실험실 샘플 제조나 연속적인 고충격 연구에 배치되든, 이 장비는 막중한 일일 작업량 하에서도 흔들림 없는 성능, 일관된 입도 분포 및 신뢰할 수 있는 작동 안전성을 제공합니다.
주요 특징
- 고충격 수직 아크 왕복 운동: 특수한 운동학적 운동은 최대 1800 r/min의 주파수로 연삭 볼을 급속한 수직 아크 궤적을 통해 구동하여, 10~60초 내에 100nm 미만으로 급속한 입자 크기 감축을 위한 극도로 강렬한 충격 에너지와 전단력을 전달합니다.
- 정밀 주파수 변환 제어: 통합 인버터 제어를 통해 180~1800 r/min 사이의 부드러운 선형 속도 조절을 가능하게 하며, 이를 통해 운영자는 섬세한 기계화학 합성이나 초경 세라믹의 중장량 분쇄를 위해 기계적 에너지 입력을 미세 조정할 수 있습니다.
- 다중 환경 밀링 지원: 건식 연삭, 액체 현탁 습식 연삭 및 기밀 밀폐 진공 연삭을 매끄럽게 수행하도록 설계되어 산화나 샘플 오염 없이 공기에 민감한 재료, 반응성 금속 분말 및 습식 슬러리를 수용합니다.
- 듀얼 스테이션 고용량 아키텍처: 최대 2 x 125 ml 용기 용량을 지원하는 두 개의 독립적인 연삭 병 플랫폼을 장착하고 있어 병렬 배치 처리, 높은 처리량 테스트 및 직접 샘플 비교를 가능하게 합니다.
- 포괄적인 재료 및 매체 호환성: 텅스텐 카바이드, 지르코니아 산화물, PTFE, 나일론, 경화강, 스테인리스강 및 천연 마노(볼)로 제조된 연삭 병과 볼을 수용하여 민감한 화학 및 분석 샘플에서 원치 않는 금속 오염을 제거합니다.
- 지능형 프로그래밍 가능 운영 모드: 연속 실행, 간헐적 펄싱, 정밀 카운트다운 타이밍 및 가변 속도 프로필을 지원하며, 자동화된 데이터 저장 및 비휘발성 정전 기억력을 통해 프로토콜의 원활한 재개를 보장합니다.
- 통합 열 및 전기 안전 시스템: 실시간 온도 감지, 고온 자동 보호, 모터 과부하 보호 및 IP30 등급 하우징을 갖추고 있어 장기간 기계화학 실행 중 샘플 무결성을 보존하고 실험실 장비를 보호합니다.
- 인체공학적 퀵 클램핑 및 조명: 맹렬한 가속력에 대해 용기를 안전하게 잠그는 중장량 나사식 병 클램핑 메커니즘을 활용하며, 작동 설정을 쉽게 관찰할 수 있는 내부 LED 조명을 보완합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 기계화학 및 기계적 합금 | 고에너지 충격을 통해 유기 용매 없이 고체 상태 화학 반응, 기계적 합금 및 구조적 상 변환을 수행합니다. | 급격한 격자 변형과 균일한 상 혼합을 달성하여 열처리 단계와 액체 폐기물을 제거합니다. |
| 배터리용 실리콘 나노 구조화 | 고급 리튬 이온 배터리 음극 재료 배합을 위해 마이크론 규모의 원료 실리콘 및 흑연 분말을 50~100nm로 정제합니다. | 좁은 입도 분포를 제공하여 배터리 재료의 전기화학적 용량과 순환 안정성을 향상시킵니다. |
| 고급 세라믹 및 야금학 | 알루미나, 지르코니아, 텅스텐 카바이드 및 광석과 같은 매우 단단하고 취성 있는 재료를 <10mm 투입 크기에서 분쇄합니다. | 최소한의 매체 마모로 초경 원료를 60초 이내에 서브마이크론 분말로 급속히 감축합니다. |
| 제약 및 화학 합성 | 진공 하에서 유효 성분, 담체 중합체 및 유기 금속 착물의 정밀 습식 슬러리 연삭 및 미세 균질화를 수행합니다. | 샘플 열화를 방지하고 열에 민감한 화합물을 보호하며 균일한 생체 이용률을 산출합니다. |
| 연질, 탄성 및 중합체 가공 | 급속한 다방향 충격과 마찰력을 활용하여 까다로운 탄성, 섬유질, 연질 또는 고무질 중합체를 연삭합니다. | 일반적인 전단 밀에서 흔한 열 용해 및 재료 막힘을 방지하여 급속한 분말 변환을 보장합니다. |
| 지질 및 환경 분석 | XRF, ICP-MS 및 분석 테스트 제조를 위해 토양 샘플, 암석, 유리 및 환경 퇴적물을 균질화합니다. | 특수 병 재료를 통해 교차 오염을 방지하면서 듀얼 채널 전반에 걸쳐 완전한 분석 반복성을 보장합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 식별자 | PP-VB28 |
| 처리 원리 | 충격력 및 마찰력 |
| 운동 모드 | 수직 아크 왕복 운동 |
| 진동 주파수 / 속도 범위 | 180 – 1800 r/min |
| 권장 최대 투입 크기 | < 10 mm |
| 최종 배출 입자 크기 | ~ 100 nm |
| 일반적인 처리 시간 | 10 – 60 초 |
| 연삭 모드 | 건식 연삭, 습식 연삭, 진공 연삭 |
| 연삭 스테이션 / 플랫폼 | 2개 스테이션 |
| 최대 병 용량 | 2 x 125 ml |
| 병 고정 메커니즘 | 나사식 클램핑 시스템 |
| 연삭 병 재질 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아 산화물, PTFE, 나일론, 경화강, 스테인리스강 |
| 연삭 볼 재질 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아 산화물, 마노, 스테인리스강 |
| 연삭 볼 지름 범위 | 1 mm – 45 mm (선택 가능) |
| 속도 제어 모드 | 주파수 변환 제어 |
| 주요 운영 모드 | 연속 실행, 간헐 실행, 타이머 연삭, 가변 속도 |
| 스마트 제어 및 안전 기능 | 데이터 저장, 정전 기억, 모터 과부하 보호, 실시간 온도 감지, 고온 자동 보호 |
| 보조 기능 | 퀵 클램핑 시스템, 통합 LED 조명 |
| 전력 요구 사항 | 100–120V / 200–240V AC, 50–60 Hz, 750W |
| 전원 인터페이스 옵션 | 국가 표준, 유럽 표준, 미국 표준, 영국 표준 등 |
| 장비 치수 (W × D × H) | 480 mm × 430 mm × 480 mm |
| 순 중량 | 98 kg |
| 방호 등급 | IP30 |
| 규격 준수 | CE 인증 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 우수한 기계적 에너지 전달: 기존 회전식 또는 유성 밀과 달리 고주파 수직 아크 왕복 운동은 전례 없는 운동 충격 에너지를 전달하여 몇 시간이 아닌 몇 초 만에 나노미터 규모의 입자 정제를 달성합니다.
- 견고한 엔지니어링 및 장기 신뢰성: 산업 등급의 동적 밸런싱, 중장량 기계적 링크age 및 IP30 등급의 보호 구조로 제작되어 극한의 진동력을 흡수하며 기계적 피로 없이 연속적인 작동 안정성을 보장합니다.
- 비교할 수 없는 오염 제어: 고밀도 텅스텐 카바이드 및 내마모 지르코니아 산화물부터 초청정 PTFE 및 마노에 이르기까지 광범위한 불활성 병 재료를 통해 민감한 분석 워크플로우 전반에서 원소 오염을 제거합니다.
- 고급 안전 및 열 관리: 실시간 온도 감지와 고온 자동 차단 기능은 장기간 고속 작동 중 열 분해로부터 민감한 유기 금속 화합물 및 열 반응성 샘플을 보호합니다.
- 포괄적인 프로세스 적응성: 듀얼 125ml 병 용량, 가변 주파수 속도 제어 및 다중 모드 연삭(건식, 습식, 진공)의 조합은 기초 실험실 연구와 산업 품질 보증 모두에 적합한 올인원 플랫폼을 제공합니다.
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