극저온 초저온 고에너지 진동 볼밀

제품 개요

이 소형 고에너지 진동 볼밀은 정밀 분쇄와 통합 극저온 시스템을 결합하여 초저온 공정을 구현합니다. 까다로운 실험실 환경에 맞춰 설계되어 다양한 종류의 시료에 대해 빠른 입도 감소, 균질화 및 세포 파쇄를 제공합니다. 디지털 제어 시스템은 사용자 맞춤형 프로그램을 제공하여 재현 가능한 결과와 안전한 작동을 보장합니다.

단단하고 탄성이 있거나 열에 민감한 시료에 극저온 취성화가 필요한 재료과학, 제약, 생물학 및 품질 관리 분야에서 일반적으로 사용됩니다. -200°C까지 낮은 온도로 냉각함으로써 휘발성 화합물을 보존하고 열 분해를 방지하여 연구 및 파일럿 규모 시료 제작에 이상적입니다.

산업 등급 부품으로 제작되고 CE 인증을 받은 이 장비는 연속 사용 시에도 장기적인 신뢰성을 보장합니다. 작은 설치 공간과 사용자 친화적인 인터페이스로 일관된 오염 없는 분쇄 성능이 필요한 실험실에 실용적인 선택입니다.

주요 특징

• 극저온 분쇄 시스템: 내장된 자가 가압 액체 질소 회로가 시료를 수 분 내에 -200°C까지 냉각시켜 단단하고 탄성이 있는 재료를 취성화하여 효율적인 분쇄를 가능하게 합니다. 실시간 온도 모니터링과 폐쇄 루프 제어로 공정 전반에 걸쳐 일관된 극저온 조건을 보장하여 시료 분해를 방지하고 형태적 무결성을 유지합니다.
• 넓은 진동 주파수 범위: 180~1800 r/min의 가변 속도와 진폭 최적화 원호 운동이 높은 충격력을 생성하여 빠른 입도 감소를实现합니다. 이 조정 가능한 에너지 입력은 저속에서는 부드러운 균질화, 고속에서는 강력한 분쇄를 가능하게 하여 부드러운 생물 조직부터 단단한 광물까지 모든 시료에 적합합니다.
• 정밀 디지털 제어: 직관적인 인터페이스를 갖춘 고급 마이크로프로세서가 여러 분쇄 프로토콜을 저장합니다. 작업자는 작동 시간, 주기 간격 및 속도를 설정할 수 있으며 온도와 진동에 대한 실시간 피드백을 받습니다. 정전 메모리 기능은 전원 복구 후 미완료 작업을 재개하며 과부하 감지가 구동 시스템을 보호합니다.
• 이중 분쇄 스테이션 처리량: 두 개의 독립적으로 로딩 가능한 스테이션이 배치 용량을 두 배로 늘려 다른 시료를 나란히 처리하거나 방법 검증을 위한 반복 실행을 할 수 있습니다. 퀵 클램프 기구가 용기를 단단히 고정하고 스테이션 인식이 용기 유형에 맞춰 매개변수를 자동으로 조정합니다.
• 다용도 분쇄 용기 및 매질: 극도의 경도를 가진 텅스텐 카바이드, 내구성과 낮은 마모 특성을 가진 지르코니아, 일반 용도의 스테인리스 스틸, 금속 민감 응용 분야를 위한 고분자 옵션(MC 나일론, PTFE) 등 다양한 용기 재료를 선택할 수 있어 교차 오염을 최소화합니다. 용기 부피는 2 ml부터 50 ml까지 다양하며, 1~25 mm 크기의 호환 재료(마노도 가능)로 만들어진 맞춤 분쇄 볼을 제공합니다. 특수 요구 사항에 맞춘 맞춤 구성도 가능합니다.
• 향상된 안전 기능: 하우징에 고밀도 방음재를 적용하여 최고 속도에서도 소음을 편안한 수준으로 낮춥니다. 전자기식 뚜껑 잠금 장치가 작동 중 열림을 방지하며 뚜껑이 열리면 센서가 즉시 밀을 정지시킵니다. 추가 안전장치로 모터 온도 모니터링과 비상 정지 버튼이 포함됩니다.
• IP63 보호 등급의 소형 벤치탑 디자인: 크기가 470×360×250 mm, 무게는 48 kg으로 표준 실험실 작업대에 설치할 수 있으며 IP63 등급으로 먼지가 많거나 물이 튈 수 있는 환경에서도 안정적으로 작동합니다. 설치 공간에 편리한 케이블 관리와 옵션인 제진 받침대가 포함됩니다.
• 국제 규격 전원 및 인증: 범용 전원 공급 장치가 세계 전압(100–120/200–240 V AC, 50/60 Hz)을 지원하며 교체 가능한 전원 코드(GB, EU, US, UK 규격)를 제공합니다. 시스템은 완전한 CE 인증을 받아 엄격한 유럽 안전, 건강 및 환경 요구 사항을 충족하며 포괄적인 문서와 함께 배송됩니다.
• 저유지보수성 및 높은 정비성: 마모 부품에 쉽게 접근할 수 있도록 설계되어 밀은 씰과 베어링의 주기적인 점검만 필요합니다. 액체 질소 탱크는 연결을 해제하지 않고 빠르게 재충전할 수 있으며 자가 가압 설계로 외부 펌프가 필요 없습니다.
• 데이터 로깅 및 방법 관리: 내장 메모리가 최대 10개의 사용자 정의 프로그램을 저장하며 USB 연결로 외부 백업 및 전송이 가능합니다. 모든 작업마다 시간, 온도, 주파수 및 오류를 기록하여 GLP/GMP 규정 준수에 필요한 완전한 추적성을 제공합니다.

응용 분야

기술 사양

이 극저온 볼밀(모델: PP-VB11)은 광범위한 시료 전처리 워크플로우에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 아래 표에 모든 표준 사양을 나열했습니다; 맞춤 용기 어댑터와 특수 분쇄 프로토콜은 요청 시 제공 가능합니다.

본 제품을 선택해야 하는 이유

• 비교할 수 없는 극저온 성능: -200°C까지 낮은 온도에서 탄성체나 섬유와 같은 처리하기 어려운 시료의 일관된 분쇄를 구현합니다. 실시간 온도 제어와 결합된 이 기능은 일반 실험실 밀과 시스템을 차별화하며 가장 까다로운 재료로도 재현 가능한 고품질 결과를 보장합니다.
• 장기 신뢰성을 위해 설계됨: 고부하 부품, 정밀 운동 가이드 및 CE 안전 규정 준수가 모든 하위 시스템에 설계되어 있습니다. 밀은 수천 시간의 문제 없는 작동을 위해 설계되었으며, 이중 안전 메커니즘과 견고한 구조로 매일의 고부하 사용에도 견딥니다.
• 유연한 구성 옵션: 다양한 용기 재료, 부피 및 세포 파쇄 플레이트를 포함한 어댑터 키트를 선택할 수 있어 장비가 변화하는 연구 요구에 원활하게 적응할 수 있습니다. 나노 물질 합성부터 세포 용해까지 하나의 플랫폼으로 매우 넓은 응용 분야를 커버합니다.
• 글로벌 서비스 및 지원: 전 세계 응용 전문가 네트워크가 뒷받침하며 모든 시스템에는 설치 지원, 방법 개발 지도 및 신속한 애프터 서비스가 포함됩니다. 가동 시간을 최대화하고 팀이 장비에서 최고의 성능을 얻을 수 있도록 현장 교육과 원격 진단을 제공합니다.

귀하의 실험실에서 정밀 극저온 분쇄가 가져오는 차이를 경험하세요. 특정 재료와 처리량 요구 사항에 맞춘 맞춤 분쇄 솔루션 상담이나 견적 요청은 오늘 저희 팀에 문의하세요.