제품 개요
통합 가열 및 온도 제어 기능이 적용된 이 고에너지 진동 볼밀은 첨단 재료과학 응용 분야에서 뛰어난 나노 스케일 분쇄, 혼합 및 기계화학 공정을 제공합니다. 컴팩트한 벤치탑 디자인은 강력한 충격 및 마찰력과 정밀 열 관리를 결합하여 경질, 취성 및 섬유상 시료를 약 100 nm까지 빠르게 미세화할 수 있습니다.
연구 기관, 재료 연구실, 제약, 세라믹, 배터리 기술 및 나노 소재와 같은 산업의 품질 관리에 이상적인 이 시스템은 기계적 합금화, 세포 파쇄 및 균질 혼합을 지원합니다. 볼밀의 견고한 구조, 저소음 작동 및 직관적인 인터페이스는 집약적인 일일 사용에서도 안전하고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
까다로운 워크플로우를 위해 설계된 이 장비는 가변 주파수 제어, 프로그래밍 가능한 간헐 및 연속 모드, 다중 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다. 인체공학과 내구성에 최적화된 검증된 설계로 재현 가능한 고품질 시료 전처리가 필요한 실험실에서 신뢰할 수 있는 핵심 장비로 자리매김합니다.
주요 특징
- 통합 가열 및 온도 제어: 반응성 온도 센서와 결합된 내장 가열 요소는 폐루프 열 조절을 제공하여 온도에 민감한 시료와 열 활성화 기계화학 반응을 위한 분쇄 환경을 정밀하게 제어합니다. 이 시스템은 분쇄용기 내 균일한 열 분포를 보장하여 핫스팟을 방지하고 시료 무결성을 보존합니다.
- 고주파 진동 구동: 180 ~ 1800 r/min 사이에서 진동 속도를 조절할 수 있는 이 시스템은 강력한 충격 및 전단력을 생성하여 수 초 ~ 수 분 내에 공급 크기 <10 mm에서 ~100 nm까지 빠른 분쇄를 달성합니다. 넓은 속도 범위는 연질, 섬유상 재료뿐 아니라 경질, 취성 재료에 최적화할 수 있어 활용성을 극대화합니다.
- 이중 분쇄 플랫폼: 볼밀은 최대 125 mL 용량의 분쇄용기 2개를 장착할 수 있어 서로 다른 시료를 동시에 처리하거나 대규모 배치의 처리량을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 독립적인 분쇄용기 구획 설계는 교차 오염 위험을 최소화합니다.
- 다용도 분쇄용기 및 볼 재질: 텅스텐 카바이드, 지르코니아, PTFE 및 스테인리스 스틸 분쇄용기와 볼(1~30 mm)과 호환되어 다양한 시료 경도, 화학 반응성 및 잠재적 오염 요구 사항에 맞게 장비를 적용할 수 있습니다. 이러한 유연성은 미량 금속 분석부터 연마성 광물 분쇄까지 모든 응용 분야에 최적의 재질 선택을 보장합니다.
- 고급 제어 및 안전 기능: 프로그래밍 가능 타이머, 속도 조절, 연속/간헐 작동, 데이터 저장, 정전 메모리, 과부하 보호 및 위험 작동 잠금 기능은 안전한 무인 작동과 일관된 재현성을 보장합니다. 직관적인 제어 패널은 GLP 규정 준수 문서화를 위해 작동 매개변수를 기록합니다.
- 퀵 클램프 분쇄용기 고정: 인체공학적 핸드휠 잠금 메커니즘은 공구 없이도 빠르고 안전하게 분쇄용기를 장착 및 제거할 수 있어 설정 시간과 작업자 피로를 줄입니다. 포지티브 잠금 디자인은 고주파 진동 중에도 분쇄용기가 풀리는 것을 방지합니다.
- 소음 및 단열 처리: 통합 흡음층과 단열 장벽은 작동 소음을 낮은 수준으로 유지하고 분쇄 구역의 열을 보존하여 쾌적한 실험실 환경을 조성하고 에너지 소비를 줄입니다.
- 견고하고 컴팩트한 구조: 무게는 95 kg이며 스테인리스 스틸 작업대가 있는 강철 보강 섀시에 수납되어 뛰어난 안정성과 진동 감쇠를 제공합니다. 컴팩트한 크기(680×540×320 mm)는 표준 실험실 벤치에도 쉽게 맞습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 기계적 합금화 | 분말 입자 간 고에너지 충격 및 마찰을 통한 비정질 합금, 금속간 화합물 및 금속 기지 복합재의 제조 | 원하는 특성을 가진 균질한 나노 구조 합금을 생산하며, 기존 볼밀보다 공정 시간을 단축합니다. |
| 기계화학 합성 | 제어된 온도 하에서 유기 합성, 공결정 형성 및 촉매 제조를 포함한 기계적 에너지에 의한 고상 반응 | 반응 동역학과 선택성을 향상시키며, 용매를 사용하지 않아 친환경 화학 공정이 가능합니다. |
| 나노 분쇄 및 분산 | 첨단 재료 및 코팅을 위해 세라믹, 금속 및 안료 입자를 <100 nm까지 크기 축소 | 균일한 나노 입자 분포와 응집 해소를 달성하여 일관된 제품 성능을 확보하는 데 중요합니다. |
| 배터리 재료 개발 | 리튬 이온 및 차세대 배터리용 전극 활물질, 고체 전해질 및 전도성 첨가제의 혼합 및 나노 구조화 | 향상된 계면 접촉과 입자 균질성은 에너지 밀도와 사이클 수명을 향상시킵니다. |
| 생물 시료 균질화 | 저온 분쇄를 이용한 식물, 동물 및 미생물 시료의 세포 파쇄, 조직 분쇄 및 DNA/RNA 추출 | 빠르고 재현 가능한 용해를 제공하며 열 분해가 최소화되어 바이오 분자 무결성을 보존합니다. |
| 경질 재료 가공 | 분말 야금 및 내마모 코팅을 위한 텅스텐 카바이드, 지르코니아 및 기타 초경질 세라믹의 분쇄 | 견고한 분쇄용기 재질과 정밀한 에너지 투입으로 순도를 유지하고 오염과 마모를 방지합니다. |
| 세라믹 및 유리 가공 | 소결 제품을 위한 프릿, 유약 및 첨단 세라믹 분말의 미세 분쇄 및 혼합 | 균일한 입자 크기 분포는 최종 세라믹 부품의 소결 거동과 기계적 강도를 향상시킵니다. |
| 법의학 및 지질학 시료 전처리 | XRD 또는 XRF 분석을 위한 토양, 암석 및 광물 시료의 빠른 분쇄 | 수 초 내에 균질한 미세 분말을 얻을 수 있으며 밀폐 용기 분쇄로 휘발성 성분을 보존합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | PP-VB08 |
| 공정 원리 | 충격력, 마찰력 |
| 적용 가능한 시료 특성 | 경질, 중저경도, 취성, 건식, 점성, 섬유상, 연질, 탄성 |
| 공정 유형 | 기계화학, 기계적 합금화, 분쇄, 혼합, 균질화 |
| 최대 공급 크기 | < 10 mm |
| 출력 입자 크기 범위 | ~100 nm |
| 분쇄 모드 | 건식, 습식, 진공 |
| 분쇄 스테이션 수 | 2 |
| 운동 유형 | 수평 호 왕복 운동 |
| 진동 주파수 | 180 – 1800 r/min (연속 조절 가능) |
| 주요 기능 | 연속/간헐 작동, 타이머, 속도 제어, 데이터 저장, 정전 메모리, 과부하 보호, 위험 작동 보호, 가열, 온도 모니터링, 온도 제어 |
| 추가 기능 | 퀵 클램프 고정, 흡음층, 단열 처리, 스테인리스 스틸 작업대 |
| 일반적인 분쇄 시간 | 10 – 60 초 |
| 분쇄용기 재질 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아 (ZrO₂), PTFE, 스테인리스 스틸 |
| 최대 분쇄용기 부피 | 2 × 125 mL |
| 분쇄용기 고정 방식 | 핸드휠 고정 |
| 볼 크기 범위 | 1 – 30 mm (옵션) |
| 볼 재질 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸 |
| 제어 방식 | 가변 주파수 제어 |
| 전기 사양 | 100-120 V / 200-240 V AC, 50/60 Hz, 550 W |
| 전원 플러그 옵션 | 중국 표준, 유럽 표준, 미국 표준, 영국 표준 등 |
| 순중량 | 95 kg |
| 크기 (가로 × 세로 × 높이) | 680 × 540 × 320 mm |
| 보호 등급 | IP30 |
| 인증 | CE |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 장기간 부하 사용에 최적화 설계: 견고한 강철 섀시, 중량 최적화 댐핑 시스템 및 강화된 분쇄용기 클램핑 메커니즘은 수년간 지속되는 실험실 사용에서도 안정적인 작동과 최소한의 마모를 보장합니다. 핵심 부품은 내구성을 위해 경화 처리되어 유지 보수 필요성과 가동 중단 시간을 줄입니다.
- 정밀 가열 및 제어: 기존 볼밀과 달리 이 장치는 능동형 온도 조절을 통합하여 열에 민감하거나 온도가 중요한 기계화학 공정에 정밀한 열 관리를 제공합니다. 실시간 디스플레이가 적용된 폐루프 제어를 통해 작업자는 원하는 온도를 설정하고 유지하여 재현 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
- 다용도 재질 호환성: 화학적으로 불활성인 PTFE부터 초경질 텅스텐 카바이드까지 다양한 분쇄용기와 볼 재질을 선택할 수 있어 연마성, 부식성 및 오염에 민감한 시료도 쉽게 처리할 수 있습니다. 이러한 모듈성은 새로운 재료가 개발됨에 따라 투자를 미래 보장합니다.
- 글로벌 표준 및 안전: 완전한 CE 적합성, IP30 보호 및 포괄적인 안전 인터록은 국제 연구 및 산업 환경에서 안심하고 규제 적합성을 보장합니다. 비상 정지 및 뚜껑 인터록 시스템은 작업자 부상을 방지합니다.
- 신속한 지원 및 맞춤화: 전문 엔지니어가 지원하는 당사는 맞춤형 분쇄용기 크기, 특수 재질 및 응용 분야 컨설팅을 포함한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 나노 분쇄 요구 사항에 대한 견적이나 특정 논의를 위해 오늘 문의하시고 이 고급 시스템이 귀사의 R&D를 어떻게 가속화할 수 있는지 확인하시기 바랍니다.
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