수직 비드 밀 실험실 초미세 습식 교반 분쇄기 글러브 박스 분체 분산기

제품 개요

이 고효율 수직 비드 밀은 초미세 습식 분쇄 및 서브마이크론 입자 분산이 필요한 첨단 재료 연구를 위해 특별히 설계되었습니다. 초소형 풋프린트로 설계된 이 장비는 표준 실험실 글러브 박스 내에서 완벽하게 작동하며, 불활성 가스 분위기에서 공기 민감성 또는 반응성 화합물을 안전하게 가공할 수 있습니다. 직접 상단 적재 방식의 펌프 없는 교반 설계를 채택하여 기존 슬러리 이송 펌프와 복잡한 동적 씰을 생략하고, 배관 막힘, 씰 침식, 유체 누출과 같은 일반적인 작동 고장을 제거했습니다.

주요 적용 분야는 고체 전지 재료 합성, 공업 세라믹, 전자 페이스트, 제약 제제, 특수 나노 분체 제조 등 최첨단 분야에 걸쳐 있습니다. 2차 또는 마무리 분쇄 단계에서 고속 회전축이 분쇄 챔버에 뛰어난 에너지 밀도를 전달합니다. 이는 강한 전단력과 마찰력을 생성하여 짧은 작동 주기 내에 거친 원료를 좁은 입도 분포로 정제하고 비표면적을 상당히 향상시킵니다.

까다로운 R&D 환경에 맞춰 제작된 이 장비는 재료 순도와 공정 재현성을 최우선으로 합니다. 챔버 내부 라이닝과 회전 교반기 모두에 고순도 지르코니아 세라믹을 사용하여 고에너지 충돌 과정에서 금속 오염을 방지합니다. 대용량 마이크로컴퓨터 제어 순환 수냉각기가 함께 제공되어, 연속 고속 작동 중에도 완벽한 열 안정성을 유지합니다.

주요 특징

• 펌프 없는 씰리스 구조: 직접 수동 적재와 슬러리 분리를 활용하여 액체 순환 펌프와 기계식 씰을 생략하고, 씰 고장, 액체 누출, 공급 배관 막힘을 방지합니다.
• 초미세 매체 처리 능력: 직경 0.03 mm까지 작은 분쇄 매체를 작동시킬 수 있도록 설계되어 서브마이크론 및 나노 스케일로 효율적인 입자 크기 감소를 가능하게 합니다.
• 고난류 3돌기 교반 디스크: 분쇄 디스크 외연에 3개의 주변 볼록 로브를 갖추고 있어 챔버 내에 강한 난류 유체 역학을 생성하여 비드-입자 충돌을 최대화합니다.
• 고순도 지르코니아 분쇄 영역: 내부 챔버 라이너와 교반 로터는 순수 지르코니아 세라믹으로 제조되어 극도의 내마모성을 제공하고 민감한 시료에서 금속 오염이 전혀 발생하지 않음을 보장합니다.
• 초고속 모터 구동: 직접 구동 브러시리스 시스템은 최대 30,000 RPM의 회전 속도에 도달하며, 빠른 입자 정제를 위해 0.78 L 챔버에 강한 비출력 밀도를 전달합니다.
• 글러브박스 호환 소형 풋프린트: 최적화된 외부 치수와 최소 중량으로 설계되어 표준 글러브박스 이송 에어록을 쉽게 통과하고 제한된 실험실 공간 내에서 작동할 수 있습니다.
• 독립형 비드 분리 유닛: 전용 스크린 필터 유닛이 장착되어 있어 배치 완료 후 가공된 액체 슬러리를 마이크로 비드 매체로부터 쉽고 빠르게 분리할 수 있습니다.
• 통합형 1.5kW 고정밀 냉각기: 표준 구성에 마이크로컴퓨터 온도 제어와 친환경 R410A 냉매를 사용하는 전용 0.5HP 저소음 수냉각기가 포함되어 있어 슬러리 온도를 목표 범위 내로 엄격하게 유지합니다.
• 내부식성 화학 씰: 고급 내산성·내알칼리성 불소 중합체 정적 씰로 제작되어 강한 유기 용매 및 부식성 액체 매체와 완벽한 화학적 호환성을 보장합니다.

적용 분야

| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 | | --- | --- | --- | | 전지 양극·음극 제조 | 리튬 전지 전구체 재료, 고체 전해질, 실리콘-탄소 나노복합재의 미세 습식 분쇄 | 금속 불순물을 도입하지 않고 매우 균일한 나노 스케일 분산을 달성하여 전지 에너지 밀도를 높입니다. | | 공업·첨단 세라믹 | 성형 및 소결 전 구조 세라믹, 알루미나, 지르코니아, 질화규소 분체 가공 | 분체 비표면적과 입자 충전 밀도를 높여 성형체의 구조 강도를 향상시킵니다. | | 도전성 잉크 및 전자 페이스트 | 도전성 탄소, 은 입자, 금속 산화물을 유기 액체 용매에 분산 | 응집체를 제거하여 안정적인 점도, 부드러운 스크린 인쇄, 최적의 전기 전도성을 보장합니다. | | 제약 나노결정 | 난용성 활성 의약품 성분(API)을 서브마이크론 현탁액으로 습식 분쇄 | 정확하고 오염 없는 크기 감소를 통해 API 용해 속도와 생체이용률을 개선합니다. | | 기능성 안료 및 코팅 | 유기/무기 안료, 광학 코팅, 희토류 재료의 응집 해제 및 미세 분쇄 | 좁은 입도 분포를 제공하여 뛰어난 광학 투명도, 색 강도, 표면 조도를 구현합니다. | | 서브마이크론 광물 가공 | 활석, 카올린, 탄산칼슘 등 공업 광물을 서브마이크론 스케일로 2차 습식 분쇄 | 좁은 입도 분포를 유지하면서 2마이크론 이하 범위로 빠른 입자 정제를 제공합니다. |

기술 사양

본 제품을 선택해야 하는 이유

• 뛰어난 에너지 효율: 높은 회전 속도와 목적형 난류 유동 형상이 유성 볼 밀보다 훨씬 높은 분쇄 에너지 밀도를 제공하여 배치 처리 시간을 획기적으로 단축시킵니다.
• 극도의 시료 순도: 접액부 전체가 세라믹으로 제작되어 미량 철 오염을 방지하므로, 전지 화학, 반도체 부품, 제약 제제에 이상적입니다.
• 글러브박스 작동을 위해 설계됨: 콤팩트한 구조, 최소 전체 중량, 펌프 없는 적재로 밀봉된 불활성 분위기 인클로저 내에서 에어록 통과가 원활하고 작동이 쉽습니다.
• 포괄적인 열 안전성: 포함된 1.5kW 저소음 냉각 유닛이 시료 열 분해를 능동적으로 방지하며, 저수 유량 및 압축기 과열에 대한 다중 지점 안전 인터록이 장착되어 있습니다.
• 유지보수가 적은 신뢰성: 슬러리 공급 펌프와 움직이는 동적 액체 씰을 제거하여 사용자 유지보수를 크게 줄이고 긴 서비스 수명과 최소 가동 중단 시간을 보장합니다.

맞춤형 기술 컨설팅, 특수 매체 추천 또는 맞춤형 실험실 통합 요청은 공식 견적을 위해 엔지니어 영업팀에 지금 문의하시기 바랍니다.