제품 개요
이 소형 자동 행성형 볼 밀은 고에너지 분쇄, 미세 분쇄 및 실험실 시료의 균질한 혼합을 위해 설계된 고급 벤치탑 솔루션입니다. 강력한 충격력과 마찰력의 조합을 활용하여 연질, 중경도, 취성, 건식 또는 저점도 재료를 효율적으로 미세 현탁액 또는 분말로 분쇄하여 서브마이크론 수준으로 만듭니다.
주로 재료 과학 실험실, R&D 연구소, 세라믹 공학 시설 및 화학 합성 부서를 위해 설계된 이 시스템은 까다로운 시료 준비 프로토콜을 수용합니다. 4스테이션 설계를 통해 여러 배치를 동시에 처리하여 실험 처리량을 가속화하면서도 다양한 매체 유형에 걸쳐 엄격한 품질 관리 및 교차 오염 방지 기준을 유지합니다.
엄격한 운영 스케줄 하에서 작동하도록 제작된 이 장치는 IP65 등급 하우징, 통합 방음 설비 및 포괄적인 전자 보호 시스템을 특징으로 합니다. 구매 담당자 및 실험실 관리자는 장기간의 고에너지 밀링 작업 중에 반복 가능한 입도 분포, 운영 안전성 및 지속적인 열적 안정성을 제공하는 이 장비에 의존할 수 있습니다.
주요 특징
- 고에너지 행성 운동 아키텍처: 중첩된 회전력이 강력한 코리올리 가속도를 생성하여 높은 충격 및 전단 에너지를 전달하고, 최종 입자 크기를 0.1 µm에서 20 µm 사이로 효율적으로 달성합니다.
- 4스테이션 배치 구성: 총 처리 용량 400 ml까지 처리할 수 있는 4개의 개별 100 ml 분쇄 병을 수용할 수 있어 다중 시료 고처리량 준비 또는 병렬 매개변수 테스트를 지원합니다.
- 유연한 매체 및 재료 옵션: 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸 또는 MC 나일론으로 만든 교환 가능한 분쇄 병과 볼을 수용하여 오염 및 화학적 비호환성을 방지합니다.
- 지능형 프로그래밍 가능 제어: 연속 운전, 간헐적 분쇄, 타이밍 시퀀스, 속도 조절 및 정전 기억 유지 기능이 있는 자동 정/역 회전을 포함한 유연한 운영 프로필을 제공합니다.
- 통합 안전 및 모니터링 제품군: 내장 센서는 실시간 온도 상태를 모니터링하며, 고온 차단 보호, 전자식 병 잠금, 비상 정지 및 과부하 보호 기능을 통해 부적절한 운영을 방지합니다.
- 이중 분쇄 기능: 건식 분쇄와 습식 액체 분산 밀링을 모두 완벽하게 수행할 수 있어 입자 코팅, 기계화학적 반응 및 슬러리 균질화를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 다용도 병 클램핑 시스템: 전기식 및 수동식 병 잠금 옵션을 모두 지원하여 최대 800 r/min의 고속 작업 중에도 확실한 밀봉을 제공합니다.
- 음향 및 열 관리: 작장 소음을 줄이기 위한 내부 방음층과 장기간 연속 운영 안정성을 위한 고효율 방열 벤트가 설계되어 있습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 고급 세라믹 및 광물 | 폴리비닐 알코올(PVA)과 같은 유기 결합제를 포함한 점토, 활석, 알루미나 분말의 연질 분쇄. | 완전한 결합제 코팅과 균일한 입자 분포를 보장하여 소결 중 미세 결함을 제거합니다. |
| 기계화학적 합성 | 반응성 금속 또는 비금속 분말의 고에너지 기계적 합금 및 상 변환. | 제어된 충격 및 전단력을 통해 화학적 반응성과 표면 에너지를 향상시킵니다. |
| 배터리 및 에너지 저장 R&D | 엄격한 무오염 조건 하에서 활성 양극/음극 슬러리 전구체의 미세 분쇄. | 향상된 전기화학적 성능을 위해 좁은 서브마이크론 입도 분포를 달성합니다. |
| 제약 및 정밀 화학 | 저점도 유기 화합물, API(유효 성분) 및 건결정 물질의 분쇄 및 균질화. | 마노 또는 지르코니아와 같은 불활성 병 재료를 사용하여 매우 재현 가능한 입자 크기 범위(0.1–20 µm)를 제공합니다. |
| 지구화학 및 환경 테스트 | 분석 준비를 위한 토양, 암석 코어, 광석 및 환경 퇴적물 시료의 신속한 분쇄. | 빠른 사이클 시간과 최소한의 시료 간 잔류물로 2 mm 미만의 투입 크기를 가진 취성 시료를 처리합니다. |
기술 사양
| 사양 매개변수 | 기술 세부 사항 (PP-BM23) |
|---|---|
| 제품 품목 번호 | PP-BM23 |
| 처리 원리 | 충격력 및 마찰력 |
| 적합한 시료 특성 | 미세, 중~저경도, 취성, 건식 또는 저점도 재료 |
| 처리 유형 | 파쇄, 분쇄, 혼합, 균질화 |
| 최대 투입 크기 | < 2 mm |
| 최종 입자 크기 범위 | 0.1 µm ~ 20 µm |
| 최대 처리 용량 | 400 ml |
| 분쇄 병 스테이션 | 4개 |
| 개별 병 용량 | 100 ml |
| 최대 병 속도 | 800 r/min |
| 운동 메커니즘 | 행성 회전 운동 |
| 병 클램핑 옵션 | 전기식 클램핑 또는 수동식 클램핑 선택 가능 |
| 분쇄 병 재질 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸, MC 나일론 선택 가능 |
| 분쇄 매체 재질 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸 선택 가능 |
| 밀링 모드 | 건식 분쇄 / 습식 분쇄 |
| 프로그래밍 가능 기능 | 연속/간헐 실행, 정/역 회전, 타이머, 가변 속도 제어, 정전 기억, 비상 정지, 과부하 보호, 온도 모니터링, 고온 보호, 전자식 병 잠금 |
| 구조적 특징 | 방음, 방열 / 열 관리 |
| 전원 공급 요구 사항 | 110V / 220V AC, 50–60 Hz, 180 W |
| 전원 플러그 표준 | GB, EU, US, UK 및 표준 옵션 |
| 방호 등급 | IP65 |
| 시스템 인증 | CE 규격 준수 |
| 장비 순중량 | 42 kg |
| 전체 치수 (W × D × H) | 280 mm × 400 mm × 250 mm |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 정밀 엔지니어링: 엄격한 공차로 제조되어 최대 하중 하에서 진동 최소화, 낮은 기계적 마모 및 일관된 행성 전달 효율을 보장합니다.
- 견고한 안전 프로토콜: 엄격한 최신 실험실 안전 지침을 충족하는 능동 센서 통합, 전자식 뚜껑 잠금, 온도 인터락 및 비상 정지 기능을 갖추고 있습니다.
- 유연한 사용자 정의: 오염 없이 부식성, 고순도 또는 연마성 재료를 수용할 수 있는 다양한 분쇄 매체 옵션(텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸, 나일론)을 제공합니다.
- 소형 공간 점유 및 신뢰성: 수십 년간의 일일 서비스를 위해 설계된 IP65 인클로저가 장착된 공간 절약형 벤치탑 폼 팩터로 산업 등급의 밀링 파워를 제공합니다.
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