제품 개요
이 비침입식 재료 균질기는 시너지 효과를 내는 행성 운동과 고진공 기술을 활용하여 고점도 재료의 신속한 분산, 혼합 및 탈기를 달성하는 첨단 실험실 및 산업용 장비입니다. 날, 로터 또는 교반 프로브가 없는 밀봉된 용기 내에서 샘플을 처리하는 기존의 직접 접촉 혼합 방식과 달리 교차 오염을 방지하고 세척을 간소화합니다. 핵심 메커니즘은 용기의 고속 궤도 공전과 독립적인 자전을 결합하여 강력한 원심력을 생성하고, 이 힘이 재료 혼합과 기포 배출을 유도합니다.
이 시스템은 일관된 균질성과 무공(無泡) 무결성이 중요한 화학 제조, 제약, 전자 및 화장품 산업의 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 페이스트, 슬러리, 접착제, 젤 및 기타 점성이 있는 제형을 처리하며 광범위한 배치 크기에서 예측 가능한 결과를 제공합니다.
엔지니어와 생산 관리자는 견고한 구조, 지능형 제어 전자 장치 및 내장된 안전 기능 덕분에 연속 운전 중에도 반복 가능하고 정밀한 처리를 이 장비에 의존할 수 있습니다. 모든 구성 요소는 내구성과 일관된 성능을 위해 설계되었으며 최소한의 유지보수로 긴 수명을 보장합니다.
주요 특징
- 고급 행성 운동: 시스템의 독특한 2축 운동학(행성 궤도와 용기 자전의 결합)은 400 G(모델 및 속도에 따라 다름)를 초과하는 원심력을 생성합니다. 이 강력한 힘장은 재료를 원형(toroidal) 흐름 패턴으로 몰아넣어 전단 민에 의한 열화를 유발하지 않으면서 철저한 혼합을 생성합니다. 공전과 자전에 대한 독립적인 속도 제어를 통해 특정 재료 레올로지에 맞게 최적화할 수 있습니다.
- 통합 고진공 탈기: 내장 진공 펌프가 처리 챔버를 최대 -100 kPa까지 신속하게 배기하여 갇힌 공기가 팽창하고 표면으로 떠오르게 합니다. 동시에 작용하는 원심력이 이 기포를 재료 밖으로 배출합니다. 이 동시 혼합 및 탈기 공정은 접착제 본딩, 광학 코팅 및 우주 항공 복합 재료에 중요한 초저 공극 함량을 산출합니다.
- 정밀 온도 관리: 최적화된 운동 프로필과 최소 마찰 발열은 과도한 온도 상승을 방지하여 제약 활성 성분이나 저비점 용매와 같은 열에 민감한 재료의 열화를 방지합니다. 이는 장기 사이클 후에도 재료 점도와 화학적 무결성이 영향을 받지 않음을 보장합니다.
- 광범위한 재료 호환성: 이 장비는 동일한 용기에서 액체, 슬러리, 분말 및 고점도 페이스트를 처리합니다. 표준 컵은 사이클당 120 mL ~ 750 mL를 수용하며 컵당 최대 샘플 무게는 2 kg까지 가능하여 R&D 및 파일럿 생산 모두에 다목적으로 사용할 수 있습니다.
- 직관적인 터치스크린 프로그래밍: 사용자 친화적인 HMI를 통해 다단계 매개변수 프로그래밍(최대 8개 그룹)이 가능하며, 복잡한 시퀀스 설정(속도 램프, 진공 단계, 지속 시간)을 저장하고 호출하여 일관된 결과를 얻을 수 있습니다. 이는 운영자 실수를 줄이고 다양한 배치 및 사용자 간에 재현 가능한 공정을 보장합니다.
- 견고한 안전 인터록: 센서는 덮개 닫힘, 진동 수준, 모터 과부하 및 진공 밀봉 무결성을 모니터링합니다. 비상 정지 버튼은 고속 운전 중, 무거운 불균형 하중의 경우에도 운영자와 장비 보호를 위해 작동을 즉시 중단합니다.
- 세척이 쉬운 디자인: 모듈식 컵 홀더와 표준 용기는 철저한 세척 및 멸균을 위해 손쉽게 제거되며 다중 재료 워크플로우에 대한 GLP 및 위생 요구 사항을 충족합니다. 내부 혼합 요소가 없어 잔여물이 축적될 수 있는 틈새가 없습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 전자 부품 접착제 | 마이크로 전자 패키징을 위한 은 페이스트, 에폭시 접착제 및 도전성 수지의 혼합 및 탈기. 이 공정은 전기적 고장이나 불량한 다이 부착을 유발할 수 있는 미세 기포를 제거합니다. | 무공(無泡) 본딩과 균일한 전기 전도도를 보장하여 장치 수율과 신뢰성을 향상시킵니다. |
| 배터리 슬러리 제조 | 리튬 이온 배터리용 전극 슬러리 구성 요소(활성 물질, 바인더, 도전성 탄소)의 균질화. 높은 원심력은 활성 물질 입자를 분쇄하지 않으면서 응집체를 분해합니다. | 일관된 분산을 달성하여 코팅 결함을 제거함으로써 배터리 용량, 사이클 수명 및 안전성을 향상시킵니다. |
| 제약 현탁액 | 진공 하에서 약물 현탁액, 리포솜 및 주입 가능한 제형의 처리. 동시 탈기는 민감한 활성 성분의 산화를 방지하고 균일한 입자 분포를 보장합니다. | 안정성과 생체 이용률을 높이며 비경구 및 경구 투여 형태에 대한 엄격한 약전 요구 사항을 충족합니다. |
| 코팅 및 페인트 | 고고체 페인트, UV 경화 코팅 및 세라믹 잉크의 탈기 및 혼합. 진공 단계는 갇힌 공기로 인한 핀홀을 제거하며 이는 고광택 및 보호성 마감에 중요합니다. | 일관된 색상 및 기계적 특성을 가진 매끄럽고 결함이 없는 막을 생성하여 불량률과 재작업을 줄입니다. |
| 화장품 크림 및 로션 | 점성이 있는 에멀전, 자외선 차단제 제형 및 색조 화장품의 혼합. 부드럽지만 철저한 혼합은 에멀전 방울의 구조를 보존하면서 외관과 안정성을 저하시킬 수 있는 공기를 제거합니다. | 매끄러운 질감과 장기적인 보존 안정성을 제공하여 소비자 매력과 제품 수명을 높입니다. |
| 연구실 프로토타이핑 | 나노 복합 재료나 폴리머 블렌드와 같은 새로운 재료 제형의 소량 R&D. 프로그래밍 가능한 시퀀스를 통해 최소 재료 낭비로 공정 매개변수를 체계적으로 탐색할 수 있습니다. | 신속하고 재현 가능한 샘플 제조를 가능하게 하여 개발 일정을 단축하고 비용을 절감합니다. |
| 치과용 알지네이트 혼합 | 형틀 내의 다공성을 제거하기 위한 알지네이트 인상 재료의 진공 혼합. 빠른 작동은 경화 시간 제약을 최소화합니다. | 보철 및 교정 치료를 위해 정확하고 기포가 없는 인상을 생성하여 환자 결과를 개선합니다. |
| 그리스 및 윤활제 제형 | 일관된 윤활제를 만들기 위해 진공 하에서 기베이스 오일과 증점제의 혼합. 높은 전단은 덩어리를 제거하고 증점제의 균일한 분산을 보장합니다. | 연장된 서비스 수명과 낮은 마찰 계수를 가진 균질하고 고성능 윤활제를 산출합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | PP-PM11-180HV | PP-PM11-200V | PP-PM11-350VS | PP-PM11-580HV | PP-PM11-700VS | PP-PM11-4000VS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 응용 분야 | 산업용 접착제, 금속 또는 비금속 슬러리 혼합 | 동일 | 동일 | 동일 | 동일 | 동일 |
| 구성 | 용기: 350 mL, 싱글 컵. 실제 용량: 120 mL. 최대 무게: 150 g. | 용기: 350 mL, 싱글 컵. 실제 용량: 175 mL. 최대 무게: 200 g. | 용기: 350 mL × 2 컵. 실제 용량: 175 mL × 2. 최대 무게: 250 g × 2. | 용기: 1000 mL, 싱글 컵. 최대 무게: 500 g. | 용기: 700 mL × 2 컵. 실제 용량: 350 mL × 2. 최대 무게: 500 g × 2. | 용기: 1500 mL × 2 컵. 실제 용량: 750 mL × 2. 최대 무게: 2 kg × 2. |
| 프로그래밍 가능 단계 | 0–8 그룹 (구성 가능) | 0–8 그룹 (구성 가능) | 0–5 그룹 (구성 가능) | 0–8 그룹 (구성 가능) | 0–5 그룹 (구성 가능) | 0–5 그룹 (구성 가능) |
| 작동 | 터치스크린 | 터치스크린 | 터치스크린 | 터치스크린 | 터치스크린 | 터치스크린 |
| 속도 | 130–3600 RPM (모터 실제) | 130–2000 RPM (모터 실제) | 공전: 130–3000 RPM; 자전: 130–3000 RPM (모터 실제) | 100–2700 RPM (모터 실제) | 공전: 130–3000 RPM; 자전: 130–2000 RPM (모터 실제) | 공전: 150–1440 RPM; 자전: 150–1440 RPM (모터 실제) |
| 안전 | 덮개, 진동, 과부하, 진공 누설, 비상 정지 | 동일 | 동일 | 동일 | 동일 | 동일 |
| 진공 용량 | 7.2 m³/h, 약 -99 kPa (해발 0 m 기준) | 7.2 m³/h, 약 -99 kPa | 20 m³/h, 약 -100 kPa | 20 m³/h, 약 -100 kPa | 20 m³/h, 약 -100 kPa | 28 m³/h, 약 -100 kPa |
| 치수 (L×W×H) | 585×405×630 mm | 585×405×650 mm | 730×510×800 mm | 700×500×770 mm | 730×510×790 mm | 880×625×850 mm |
| 전원 공급 | 단상, AC 220V, 50Hz; 1.5 kW | 단상, AC 220V, 50Hz; 1.5 kW | 단상, AC 220V, 50Hz; 1.75 kW | 단상, AC 220V, 50Hz; 2.3 kW | 단상, AC 220V, 50Hz; 1.8 kW | 3상 5선식, AC 380V, 50Hz; 4 kW |
| 무게 | 약 80 kg | 약 80 kg | 약 135 kg | 약 115 kg | 약 130 kg | 약 210 kg |
| 포함 액세서리 | 표준 접착 컵 (350 mL): 6개; 구동 벨트: 1개 | 표준 접착 컵 (350 mL): 6개; 구동 벨트: 1개 (예비) | 표준 접착 컵 (350 mL): 6개, 평형추 250 g | 표준 접착 컵 (1000 mL): 6개 | 표준 접착 컵 (700 mL): 6개, 평형추 500 g | 표준 접착 컵 (1500 mL): 6개, 평형추 2 kg |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 엔지니어링 기반 신뢰성: 산업용 등급의 모터, 정밀 베어링 및 견고한 강철 프레임으로 제작된 이 균질기는 수년간 중단 없는 듀티 사이클을 위해 설계되었습니다. 진공 시스템은 내구성 있는 회전 베인 펌프와 부식에 강한 파이프를 사용하여 공격적인 화학 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다.
- 정밀 제조: 회전하는 모든 구성 요소는 동적으로 평형을 이루어 진동과 기계적 스트레스를 최소화하며 구성 요소 수명을 연장하고 타협 없이 최대 속도로 운전할 수 있게 합니다. 자동 덮개 잠금 메커니즘과 실시간 진공 모니터링은 안전한 처리 환경을 제공합니다.
- 유연한 구성: 컵당 120 mL ~ 750 mL의 용량을 포괄하는 6가지 모델과 복잡한 다단계 레시피를 프로그래밍하는 기능을 통해 사용자는 장비를 정확한 공정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 부드러운 저속 혼합이나 강렬한 고속 탈기가 필요하든 적합한 모델이 있습니다.
- 산업 표준 안전 준수: 이 장비는 과전류 보호, 진공 누설 감지 및 비상 정지를 포함한 엄격한 실험실 및 산업 안전 표준을 충족합니다. 이러한 기능은 운영자와 고가 재료를 모두 보호합니다.
- 종합 지원: 글로벌 서비스 네트워크는 신속한 기술 지원, 현장 교육 및 정품 예비 부품을 제공합니다. 우리는 모든 제품에 보증을 제공하며 표준이 아닌 용기나 특수 워크플로우에 맞춘 솔루션을 사용자 정의할 수 있습니다.
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