제품 개요
이 유압식 이중 샤프트 디스퍼서는 중간에서 고점도의 액체 재료를 효율적으로 분산, 유화 및 균질화하도록 설계된 고성능 혼합 시스템입니다. 각각 정밀 가공된 분산 디스크가 장착된 이중 샤프트 구성은 강력한 전단력을 생성하여 응집체를 빠르게 분해하고 균일한 입자 분포를 달성합니다. 견고한 유압 리프팅 메커니즘을 채택함으로써, 이 장치는 부드럽고 안정적인 수직 조정을 제공하여 다양한 배치 크기에 걸쳐 최적의 혼합 결과를 위한 빠른 용기 교체 및 정밀한 위치 지정을 가능하게 합니다.
까다로운 산업 환경을 위해 설계된 이 디스퍼서는 주로 페인트, 코팅, 인쇄 잉크, 접착제 및 특수 화학제품 생산에 적용됩니다. 그 설계는 작동 중 공기 포집을 최소화하여 제품 품질을 유지하고 산화 또는 거품 발생을 방지합니다. 이는 민감한 조제에 매우 중요합니다. 통합 가변 주파수 드라이브는 정확한 속도 제어를 제공하여, 조작자가 처리 재료의 점도 및 유변학에 따라 전단 에너지 입력을 미세 조정할 수 있게 합니다.
헤비듀티 프레임과 고급 스테인리스강 구성품으로 제작된 이 시스템은 연속 고속 작동 조건에서도 장기적인 신뢰성과 일관된 성능을 보장합니다. 선택 사양인 방폭 구성은 엄격한 안전 표준을 충족시켜, 인화성 용제나 분진이 존재하는 위험 지역에 적합하게 만듭니다. 첨단 공학, 견고한 구조 및 사용자 친화적인 제어의 조합을 통해, 이 장치는 엄격한 생산 환경에서 고품질 분산을 달성하기 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
주요 특징
- 고전단 이중 샤프트 설계: 두 개의 독립적으로 장착된 분산 디스크가 고속으로 회전하여 혼합 용기 내에 여러 전단 영역을 생성합니다. 이 이중 작용은 입자 크기 감소를 담당하는 기계적 힘을 강화하여 안료, 충전제 및 첨가제의 빠르고 균일한 분산을 보장합니다. 또한 이 설계는 재료 순환을 촉진하여 사각 지대를 방지하고 전반적인 혼합 효율을 향상시킵니다.
- 정밀 제어 유압 리프트: 통합 유압 리프팅 시스템은 마이크로미터 수준의 정확도로 디스퍼서 헤드의 수직 이동을 손쉽게 가능하게 합니다. 이 기능은 용기 적재 및 하역을 단순화하고, 인간 공학적 작동을 지원하며, 재현 가능한 배치 결과에 중요한 일관된 침지 깊이를 유지합니다. 헤비듀티 실린더 및 씰은 수백만 주기에 대해 등급이 지정되어 장비 수명 동안 무정비 작동을 보장합니다.
- 가변 주파수 드라이브 (VFD): 첨단 VFD는 초기 습윤을 위한 부드러운 50 rpm부터 집중적인 고전단 분산을 위한 최대 2800 rpm까지 무단 속도 조절을 제공합니다. 디지털 제어판은 실시간 rpm을 표시하고 작동 매개변수를 미리 설정할 수 있게 하여 레시피 관리와 설정 시간 단축을 가능하게 합니다. 이 팁 속도에 대한 정밀한 제어는 더 나은 제품 일관성과 에너지 절감으로 직접 이어집니다.
- 최소 공기 포집: 분산 헤드의 특별히 설계된 형상은 와류 형성과 공기 흡입을 감소시킵니다. 이는 고속 믹서에서 흔한 문제입니다. 공기 혼입을 최소화함으로써, 시스템은 원치 않는 거품 발생과 산화적 분해를 방지하여 더 밀도 높고 안정적인 최종 제품을 생산합니다. 이는 핀홀 없는 필름과 선명한 투명도가 요구되는 코팅 및 잉크에 특히 유리합니다.
- 방폭 안전 시스템: ATEX 인증 모터 및 전기 인클로저와 함께 제공 가능한 이 시스템은 Zone 1 및 Zone 2 위험 지역에서의 작동에 완전히 부합합니다. 본질 안전 장벽, 방폭형 접속함 및 정전기 방지 접지는 용제 기반 또는 가연성 재료를 처리할 때 작업자 보호를 보장합니다. 이 구성은 글로벌 산업 안전 규정에 부합하여 위험과 보험 책임을 완화합니다.
- 스테인리스강 구조: 모든 제품 접촉 부품은 탁월한 내식성과 다양한 화학 물질에 대한 불활성으로 선택된 고급 스테인리스강(304 또는 316)으로 제작됩니다. 무공극 표면은 세척 및 멸균이 용이하여 배치 간 교차 오염을 방지합니다. 견고한 프레임과 모터 하우징은 분산 공정에 일반적인 가혹한 화학 환경으로부터 내부 구성 요소를 추가로 보호합니다.
- 다양한 용기 호환성: 이 시스템은 충분한 800mm 리프팅 스트로크와 조정 가능한 분산 디스크 직경(100–200mm 범위) 덕분에 작은 10리터 페일부터 큰 500리터 토트에 이르기까지 광범위한 혼합 용기를 수용합니다. 퀵클램프 디스크 마운트를 통해 서로 다른 디스크 크기 간 빠른 교체가 가능하여, 광범위한 가동 중단 시간 없이 다양한 점도 및 배치 용량에 대한 전단 프로파일을 최적화합니다.
- 빠른 교체 분산 디스크: 샤프트 장착 디스크 허브는 1분 이내에 공구 없이 분산 디스크를 교체할 수 있게 하여, 서로 다른 전단 프로파일 또는 배치 크기 간 빠른 전환을 가능하게 합니다. 이 유연성은 가동 중단 시간을 줄이고 다양한 제품 라인에 대한 분산을 최적화하는 것을 실용적으로 만듭니다.
- 통합 안전 인터록: 모든 리프팅 및 회전 기능은 디스퍼서가 안전하지 않은 위치에 있을 때 작동하지 못하도록 인터록되어 있습니다. 리밋 스위치, 과부하 보호 및 페일세이프 비상 브레이크는 작업자 안전을 보장하고 장비의 오용으로부터 보호합니다.
- 낮은 총 소유 비용: 밀봉 베어링, 벨트 없는 직접 구동 전송(선택 모델) 및 내마모성 샤프트 씰로 설계된 이 디스퍼서는 정기 유지보수 요구 사항을 최소화합니다. 모듈식 구성 요소 레이아웃은 점검 및 부품 교체를 위한 쉽게 접근할 수 있게 하여 서비스 시간을 단축합니다. 에너지 효율적인 VFD 기술과 결합되어, 이는 기존 유압식 디스퍼서에 비해 낮은 전반적인 운영 비용으로 이어집니다.
응용 분야
이 이중 샤프트 유압식 디스퍼서의 다양성은 많은 제조 분야에서 필수적인 도구로 만듭니다. 아래 표는 대표적인 응용 분야와 그 특정 이점을 강조합니다.
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 건축 코팅 | 수성 라텍스 페인트에서 이산화 티타늄, 탄산 칼슘 및 착색제 분산. | 10µm 미만의 Hegman 연마 값을 달성하여 은폐력과 색상 균일성을 향상시킵니다. |
| 자동차 리터치 페인트 | 고형분 폴리우레탄 클리어 코트 및 베이스 코트를 혼합하여 안료 응집체 제거. | 장시간 비드 밀링 없이도 줄무늬 없는 도포 및 우수한 광택을 보장합니다. |
| UV 경화 잉크 | 디지털 및 스크린 인쇄용 올리고머/단량체 블렌드에 광개시제 및 안료 분산. | 고속 전단은 열 축적을 줄여 조기 경화를 방지하고 안정적이고 수명이 긴 잉크 조제를 생산합니다. |
| 핫멜트 접착제 | 포장 및 제본용 고온에서 점착성 수지, 왁스 및 폴리머 균질화. | 견고한 설계로 최대 50,000 cP의 고점도 용융물을 처리하여 일관된 접착 성능을 보장합니다. |
| 컬러 마스터배치 | 플라스틱 컴파운딩용 캐리어 수지에 카본 블랙 및 유기 안료 예비 분산. | 고전단 작용으로 안료 응집체를 1차 입자로 분해하여 색상 강도를 20–30% 향상시킵니다. |
| 리튬 이온 배터리 슬러리 | NMP 용제 내 전극 활물질(NMC, LFP)과 전도성 첨가제 및 바인더 혼합. | 낮은 공기 포집 및 정밀한 속도 제어로 입자 손상을 방지하고 균일한 전극 코팅을 보장합니다. |
| 세라믹 유약 및 슬립 | 위생 도자기 및 타일 생산용 물에 프릿, 점토 및 불투명제 분산. | 현탁 안정성을 달성하고 침전을 제거하여 결함 없는 스프레이 건조 분말을 가능하게 합니다. |
| 화장품 유화액 | 크림 및 선크림용 오일 및 왁스를 물 상에 유화. | 미세한 액적 크기(1–5 µm)로 과도한 가공 열 없이도 매끄러운 질감과 장기 안정성을 보장합니다. |
기술 사양
다양한 생산 수요를 해결하기 위해, 이 디스퍼서는 9가지 출력 구성으로 제공됩니다. 아래 표는 각 변형에 대한 성능 사양을 요약합니다. 모든 모델은 공통 최대 속도 1400/2800 r/min, 분산 디스크 직경 범위 100–200 mm 및 800 mm 리프팅 스트로크를 공유합니다.
| 모델 | 모터 출력 (kW) | 최대 속도 (r/min) | 분산 디스크 직경 (mm) | 리프팅 스트로크 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| PP-PM15-5.5 | 5.5 | 1400/2800 | 100–200 | 800 |
| PP-PM15-7.5 | 7.5 | 1400/2800 | 100–200 | 800 |
| PP-PM15-11 | 11 | 1400/2800 | 100–200 | 800 |
| PP-PM15-15 | 15 | 1400/2800 | 100–200 | 800 |
| PP-PM15-18.5 | 18.5 | 1400/2800 | 100–200 | 800 |
| PP-PM15-22 | 22 | 1400/2800 | 100–200 | 800 |
| PP-PM15-37 | 37 | 1400/2800 | 100–200 | 800 |
| PP-PM15-45 | 45 | 1400/2800 | 100–200 | 800 |
| PP-PM15-55 | 55 | 1400/2800 | 100–200 | 800 |
핵심 사양 외에도, 각 장치는 사용성, 안전성 및 적응성을 향상시키는 표준 기능 세트를 포함합니다.
시스템 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 속도 제어 | 정밀한 rpm 조정 및 프로그래밍 가능한 작동을 위한 디지털 디스플레이가 있는 가변 주파수 드라이브(VFD). |
| 리프팅 메커니즘 | 안정적이고 낮은 노력의 높이 조정을 제공하는 유압 리프트 시스템(공압 옵션 가능); 안전 잠금 장치 포함. |
| 안전 규정 준수 | ATEX 2014/34/EU를 준수하는 방폭 모터 및 전기 구성; 선택적 불활성 가스 퍼징. |
| 습윤 부품 재질 | 쉬운 세척 및 내식성을 위한 전해 연마 마감 처리된 스테인리스강 304 또는 316 구조. |
| 제어판 | 비상 정지, 속도 포텐시오미터, 리프트 제어 및 계시계를 특징으로 하는 인간 공학적으로 배치된 제어 박스. |
| 전원 공급 | 지역 표준에 맞게 구성 가능: 380V/50Hz, 440V/60Hz 또는 요청 시 기타. |
모든 모델은 선적 전 지정된 매개변수를 충족하는지 성능을 확인하기 위해 공장에서 철저히 테스트됩니다.
이 제품을 선택하는 이유
- 업계 최고의 신뢰성: 대형 베어링, 직접 구동 모터 및 내마모성 재료로 24/7 작동을 위해 설계된 이 디스퍼서는 수십 년에 걸쳐 일관된 성능을 제공합니다. 많은 장치가 최소한의 가동 중단 시간으로 20년 후에도 서비스 중이며, 이는 우수한 제작 품질과 설계를 입증합니다.
- 정밀 분산 제어: 가변 주파수 드라이브와 유압 높이 조정의 조합은 전단 강도와 분산 영역의 미세 조정을 가능하게 하여, 배치마다 반복 가능한 입자 크기 분포로 이어집니다. 이러한 수준의 제어는 다운스트림 밀링에 대한 의존도를 줄이고 수율을 향상시킵니다.
- 맞춤형 엔지니어링 서비스: 당사 팀은 자동화된 PLC 제어 통합, 진공 또는 압력 기능 추가 또는 맞춤형 분산 도구 설계 여부에 관계없이 디스퍼서를 귀하의 공정에 맞게 조정하기 위해 귀하와 긴밀히 협력합니다. 우리는 단순한 장비가 아닌 솔루션을 제공합니다.
- 글로벌 안전 규정 준수: 방폭 인증(ATEX, IECEx) 및 CE와 같은 기타 지역 표준 준수는 전 세계적으로 안전하고 합법적인 작동을 보장합니다. 이 적극적인 안전 접근 방식은 귀하의 작업자를 보호하고 프로젝트 승인을 단순화합니다.
- 신속한 애프터 서비스 지원
: 시운전 및 교육부터 신속한 예비 부품 공급에 이르기까지, 당사의 글로벌 서비스 네트워크는 귀하의 생산이 온라인 상태를 유지하도록 보장합니다. 계획되지 않은 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 유지보수 계약 및 원격 진단을 제공합니다.
- 입증된 투자 수익률: 감소된 에너지 소비, 낮은 유지보수 비용 및 높은 처리량으로 인해 이 디스퍼서는 재정적으로 건전한 선택입니다. 경쟁 모델과 비교하여, 사용자들은 사이클 시간이 15–30% 단축되고 서비스 간격이 더 길어져 수익성에 직접적으로 기여한다고 보고합니다.
신뢰할 수 있고 고성능의 분산 솔루션을 찾는 제조업체를 위해, 이 유압식 이중 샤프트 디스퍼서는 공학과 가치의 정점을 나타냅니다. 귀하의 요구 사항을 논의하고 귀하의 특정 요구에 맞춰 시스템을 맞춤화할 수 있는 방법을 탐색하기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.
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