제품 개요
이 산업 등급의 진공 원심 혼합 시스템은 가장 까다로운 균질화 및 탈기 요구 사항을 처리하도록 설계된 비접촉 재료 처리의 정점을 나타냅니다. 플래니터리 모션(동시 공전 및 자전)을 활용하여 장비는 강력한 G-포스를 생성하여 고점도 재료를 빠르게 혼합하는 동시에 갇힌 공기를 제거합니다. 이 비접촉 방식은 오염 제로와 재료 손실 제로를 보장하여 첨단 재료 과학, 화학 및 전자 분야에 중점을 둔 실험실 및 생산 시설에 필수적인 도구입니다.
다목적성과 높은 처리량 효율성을 위해 설계된 이 장치는 저점도 유체부터 두껍고 무거운 페이스트까지 광범위한 재료 레올로지를 수용합니다. 연구 개발과 전체 산업 생산 간의 중요한 다리 역할을 하며 현대 제조 워크플로우에 필요한 확장성을 제공합니다. 전도성 은 페이스트, 제약 연고 또는 항공 우주 등급 에폭시를 처리하든 시스템은 균일성과 구조적 무결성에 대한 엄격한 산업 표준을 충족하는 반복 가능하고 고품질의 결과를 제공합니다.
내구성과 작동 수명에 중점을 두고 제작된 이 장비는 지속적인 고속 작동을 견딜 수 있도록 견고한 기계 아키텍처를 특징으로 합니다. 정밀하게 설계된 부품과 고급 안전 모니터링 시스템의 통합은 장치가 집중적인 듀티 사이클에서도 안정적으로 작동하도록 보장합니다. 구매자는 제품 품질을 유지하는 데 중요한 일관된 처리 매개변수를 제공하는 시스템의 능력에 대해 완전한 확신을 가질 수 있습니다. 여기서 사소한 기포조차 치명적인 부품 고장을 초래할 수 있습니다.
주요 특징
- 듀얼 컵 고처리량 구성: 이 시스템은 균형 잡힌 듀얼 컨테이너 아키텍처를 사용하여 두 개의 배치를 동시에 처리할 수 있어 실험실 생산성을 크게 높이고 다른 샘플 간의 일관된 열 분포를 보장합니다.
- 독립적인 공전 및 자전 제어: 정교한 독립 제어 시스템을 갖춘 이 장비는 공전 및 자전 속도 비율을 미세 조정할 수 있습니다. 이 유연성은 특정 재료 점도 및 민감한 화학 조성에 필요한 전단력을 최적화하는 데 중요합니다.
- 정밀 기어 드라이브 전송: 기존의 벨트 구동 혼합기와 달리 이 장치는 중장비 기어 드라이브 시스템을 사용합니다. 이 엔지니어링 선택은 최대 RPM에서 고밀도 재료를 처리할 때에도 제로 슬립 작동, 더 높은 토크 전달 및 탁월한 장기 신뢰성을 보장합니다.
- 고성능 진공 탈기: 통합 진공 시스템은 약 -100KPa에 도달하여 표준 혼합으로는 제거할 수 없는 미크론 이하의 공기 방울을 효과적으로 제거합니다. 재료 튀김 또는 비등을 방지하기 위해 진공도를 단계별로 프로그래밍할 수 있습니다.
- 실시간 모니터링을 갖춘 고급 HMI: 포괄적인 휴먼 머신 인터페이스는 처리 매개변수의 명확한 시각적 표현을 제공합니다. 이 시스템에는 내장된 경보 해결 동영상이 포함되어 있어 작업자가 외부 설명서를 참조하지 않고도 즉시 문제를 해결할 수 있습니다.
- 포괄적인 데이터 내보내기 및 분석: R&D 및 품질 관리 환경을 위해 이 장비는 상세한 진공 압력 및 전력 곡선을 생성합니다. 이러한 데이터 세트는 화면에서 검토하거나 배치 추적 및 GLP/ISO 표준 준수 공정 최적화를 위해 내보낼 수 있습니다.
- 다단계 프로그래밍 가능 로직: 작업자는 최대 10개의 개별 세그먼트를 포함하는 최대 10개의 고유한 프로그램 그룹을 저장할 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 다단계 혼합 및 탈기 프로파일을 단일 터치로 호출하여 완벽한 배치 간 반복성을 얻을 수 있습니다.
- 견고한 안전 보호 제품군: 이 장치에는 비상 정지 버튼, 과부하 보호, 안전 도어 커버 인터록 및 불균형 감지 시 작동을 자동으로 중지하는 고감도 진동 센서를 포함한 다양한 센서가 장착되어 있습니다.
- 모듈식 어댑터 호환성: 최대의 유연성을 제공하기 위해 이 시스템은 다양한 옵션 어댑터를 지원합니다. 이를 통해 다양한 크기와 모양의 컨테이너를 사용할 수 있으므로 추가 장비 없이도 장비가 변경되는 프로젝트 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
응용
| 응용 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 전자 페이스트 | PCB 및 반도체 제조용 은, 금, 구리 페이스트 균질화. | 균일한 전도성을 보장하고 프린팅 중 노즐 막힘을 방지합니다. |
| LED 및 광전자 | LED 패키징용 고점도 실리콘 수지에 형광 분말 혼합. | 일관된 광 출력 및 색온도를 위한 입자 완벽 분산. |
| 항공 우주 복합 재료 | 고성능 에폭시 수지 및 탄소 섬유 접착제 탈기. | 구조적 공극을 제거하여 부품의 기계적 강도를 크게 향상시킵니다. |
| 제약 | 특수 연고, 젤 및 치과 인상재 혼합 및 탈포. | 의료 규정을 위한 미적 선명도와 정확한 화학적 일관성을 보장합니다. |
| 배터리 기술 | 리튬 이온 배터리용 고형분 함량의 양극 및 음극 슬러리 준비. | 완벽하게 균질한 재료 매트릭스를 보장하여 이온 전달 효율성을 향상시킵니다. |
| 특수 화학 물질 | UV 경화 잉크 및 고품질 산업용 코팅에 안료 혼합. | 색상 분리를 방지하고 적용된 표면에 매끄럽고 기포 없는 마감을 보장합니다. |
| 세라믹 엔지니어링 | 3D 프린팅 및 사출 성형용 기술 세라믹 슬러리 처리. | 소결 공정 전에 미세 기포를 제거하여 고밀도 그린 바디를 얻습니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 세부 정보 (PP-DM03) |
|---|---|
| 장비 유형 | 산업용 진공 원심 혼합기 |
| 컨테이너 용량 | 1000ml × 2 컵 |
| 최대 처리 용량 | 500ml / 2000g × 2 (재료 밀도에 따라 다름) |
| 공전 속도 범위 | 0 - 2000 rpm |
| 자전 속도 범위 | 0 - 2000 rpm (독립 기어 드라이브) |
| 진공 시스템 | 약 -100 KPa (단계별 설정 지원) |
| 진공 모니터링 | 데이터 내보내기 기능이 있는 실시간 압력 곡선 표시 |
| 전력 모니터링 | 작동 중 동적 전력 곡선 표시 |
| 프로그래밍 용량 | 1-10 그룹; 그룹당 10 세그먼트 |
| 안전 메커니즘 | 비상 정지, 과부하, 도어 인터록, 진동 센서 |
| 사용자 인터페이스 | 문제 해결 및 경보 동영상이 내장된 HMI |
| 어댑터 지원 | 옵션 모듈식 어댑터 사용 가능 |
| 물리적 치수 | L800mm × W680mm × H890mm |
| 전력 요구 사항 | 3.5 KW, AC 220V / 50Hz |
| 장비 무게 | 170kg (표준) / 200kg (진공 장착) |
이 제품을 선택해야 하는 이유
이 진공 원심 혼합 시스템을 선택하는 것은 산업 정밀도와 장기적인 운영 효율성에 대한 투자입니다. 블레이드나 임펠러에 의존하는 표준 혼합기와 달리 이 시스템은 비접촉 원심력을 활용하여 교차 오염 위험을 제거하고 청소 및 유지 보수 시간을 대폭 줄입니다. 견고한 기어 구동 전송 시스템의 구현은 장치가 수년간의 격렬한 사용을 통해 성능 사양을 유지하도록 보장하여 저가형 벨트 구동 대안에 비해 총 소유 비용을 낮춥니다.
정교한 제어 소프트웨어는 현대 R&D 및 첨단 제조에 중요한 요구 사항인 탁월한 추적성을 제공합니다. 진공 및 전력 곡선을 모니터링하고 내보낼 수 있는 기능을 통해 엔지니어는 과학적 정확성으로 공정을 개선하여 모든 배치가 최고 품질 표준을 충족하도록 할 수 있습니다. 또한 내장된 안전 프로토콜과 직관적인 HMI는 부적절한 로딩 또는 불균형으로 인한 장비 손상을 방지하면서 작업자의 학습 곡선을 최소화합니다.
엔지니어링 우수성에 대한 우리의 약속은 이 장비가 단순한 도구가 아니라 생산 라인의 신뢰할 수 있는 파트너임을 의미합니다. 우리는 시스템이 특정 재료 요구 사항과 완벽하게 통합되도록 광범위한 지원과 사용자 정의 옵션을 제공합니다.
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