제품 개요
이 진공 니더는 제어된 대기 조건에서 고점도 및 고탄성 재료를 처리하도록 설계된 견고한 산업용 혼합 솔루션입니다. 쌍날(Z-blade) 설계는 강력한 전단 및 반죽 작용을 제공하며, 통합 진공 시스템은 공기와 수분을 제거하여 밀도가 높고 균질한 혼합물을 생성합니다. 이 장치는 실험실 R&D에서 파일럿 규모 생산에 이르기까지 기포가 없는 일관성과 화학적 균일성이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
실리콘 실란트, 접착제, 고무 화합물, 배터리 페이스트, 셀룰로오스 유도체 및 특수 화학 물질 제조업체를 대상으로 하며, 이 시스템은 소량 생산 및 연속 공정 전반에 걸쳐 안정적으로 확장이 가능합니다. W자형 스테인리스 스틸 챔버와 차동 속도의 날은 기존 믹서로는 처리하기 어려운 점도를 가진 재료를 처리하여, 까다로운 재료 과학 워크플로우에서 다목적 자산으로 활용됩니다.
내부식성 스테인리스 스틸 내부 쉘과 프리미엄 브랜드 모터, 기어, 베어링으로 제작되어 이 장비는 연속 운전 중에도 일관적인 성능을 제공합니다. 진공 밸런스 박스(Vacuum balance box) 설계는 실 마모로 인한 오염을 방지하여 제품 순도를 유지하고 서비스 간격을 연장합니다. 전기 또는 스팀으로 가열되는지 여부에 관계없이 정밀한 온도 제어는 공정 안정성을 유지하면서 반응 속도를 높입니다.
주요 특징
- 진공 밸런스 박스 무결성: 밀폐된 하우징은 혼합 챔버를 외부 공기로부터 격리하여 실 마모 입자를 제거하고 -0.09 MPa에 이르는 진공 수준을 달성합니다. 이는 습기에 민감한 제제에 중요한 탁월한 탈기 및 제수를 보장합니다.
- 유연한 배출 옵션: 간편한 비우기를 위한 수동 기울림 실린더나 자동 이송을 위한 고점도 펌프와 호환되는 하부 배출 포트 중에서 선택할 수 있습니다. 두 방법 모두 노동력을 최소화하고 다양한 생산 레이아웃에 맞춥니다.
- 비대칭 이중 축 혼합: 견고한 Z자형 날은 33/23 rpm로 회전하여 고전단 및 저전단 영역을 동시에 생성합니다. 이 이중 작용은 재료를 축방향 및 방사방향으로 반죽, 압출 및 접어 데드 스팟(dead spot) 없이 완전한 분산을 달성합니다.
- 프리미엄 글로벌 구성품: 모터, 기어박스, 가변 주파수 드라이브 및 베어링은 글로벌 브랜드에서 조달되어 무거운 부하 하에서도 신뢰성을 보장하고 24/7 운전에서 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄입니다.
- 다목적 가열 시스템: 재킷 챔버는 전기 가열(열매체 및 내장 히터 통해) 또는 스팀을 사용하며, 고온 공정을 위해 최대 10 kW의 정격을 제공합니다. 중앙 분리 능선은 균일한 온도 제어를 위해 열 분포를 향상시킵니다.
- 내구성 있는 스테인리스 스틸 구조: 내부 쉘은 CNC 용접 스테인리스 스틸로 반응성 화학 물질에 의한 부식에 면역하며, 외부 탄소강 재킷은 구조적 무결성을 제공하고 가열 매체를 수용합니다.
- 확장 가능하고 적응 가능: 5L 및 10L 유효 용적으로 제공되며, 사용자 정의 챔버 크기와 최대 0.45 MPa의 선택적 진공/압력 구성을 통해 이 시스템은 변화하는 공정 요구 사항에 적응합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 실리콘 실란트 및 접착제 | 공극 없는 경화가 필요한 중성 경화 실리콘, 구조 글레이징 및 일반 목적 실란트 생산. | 진공 혼합은 경화 불일치를 유발하는 공기 주머니를 방지하여 신뢰할 수 있는 비드 품질과 접착력을 보장합니다. |
| 고무 및 엘라스토머 화합물 | 충전제, 가소제 및 경화제가 포함된 실리콘 고무, 부틸 고무 및 고점도 엘라스토머 혼합. | 강력한 전단은 카본 블랙과 실리카를 균일하게 분산하여 인장 강도 및 계수(modulus)를 최적화합니다. |
| 배터리 전극 슬러리 | 리튬 이온 셀용 활물질, 도전성 카본 및 결합제가 포함된 양극/음극 슬러리 준비. | 나노 입자의 균일한 분포를 달성하여 전극 균일성 및 배터리 수명 주기에 필수적입니다. |
| 셀룰로오스 에테르 가공 | 식품, 제약 및 유전 시추용 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 및 관련 증점제 반죽. | 제어된 전단은 중합체 분해를 방지하면서 빠른 수화 및 젤 투명도를 달성합니다. |
| 식품 및 콘fectionery 혼합 | 껌 베이스, 풍선껌 및 토피나 마지팬 같은 고점도 페이스트 제조. | 위생적인 스테인리스 설계와 진공 탈기는 식감을 향상시키는 매끄럽고 기포 없는 질감을 만듭니다. |
| 탄소 및 흑연 페이스트 생산 | 전극, 브러시 또는 내화물 부품용 카본 블랙, 흑연 분말 및 피치 결합제 혼합. | 이중 날 반죽은 결합제가 다공성 입자로 침투하도록 하여 그린 밀도와 기계적 강도를 최대화합니다. |
| 염료 및 안료 분산 | 플라스틱, 섬유 및 코팅용 고농도 마스터배치 및 색상 페이스트 생산. | 고전단 및 진공은 응집체 및 갇힌 공기를 제거하여 일관된 색상 발현 및 안정성을 산출합니다. |
기술 사양
이 진공 니더는 PP-PM09-5L 및 PP-PM09-10L로 지정된 두 가지 표준 챔버 크기로 제공됩니다. 두 모델 모두 가변 가열 및 배출 구성을 갖춘 공통 플랫폼을 공유합니다.
| 사양 | PP-PM09-5L | PP-PM09-10L |
|---|---|---|
| 유횚 용적 | 5 L | 10 L |
| 투입량 | 3.5 L | 7 L |
| 메인 모터 전력 | 1.1–1.5 kW | 1.1–1.5 kW |
| 스크류 모터 전력 | N/A | N/A |
| 배출 방식 – 고온 타입 | 수동 기울림 실린더 | 수동 기울림 실린더 |
| 배출 방식 – 기타 타입 | 수동 기울림 / 하부 배출 | 수동 기울림 / 하부 배출 |
| 혼합 날 속도 | 33 / 23 r/min (고속 / 저속) | 33 / 23 r/min (고속 / 저속) |
| 가열 방식 – 고온 타입 | 전기 | 전기 |
| 가열 방식 – 기타 타입 | 전기 또는 스팀 | 전기 또는 스팀 |
| 가열 전력 – 고온 | 6–10 kW | 8–10 kW |
| 가열 전력 – 기타 타입 | 1.8 kW | 1.8 kW |
| 스팀 압력 | 0.3 MPa (스팀 옵션 선택 시) | 0.3 MPa (스팀 옵션 선택 시) |
| 진공도 | -0.09 MPa | -0.09 MPa |
| 압력 타입 압력 | 0.45 MPa | 0.45 MPa |
| 치수 (L × W × H) | 1100 × 1000 × 520 mm | 1100 × 1000 × 520 mm |
| 무게 | 210–300 kg | 250–340 kg |
무게는 가열 및 배출 구성에 따라 달라집니다. 사용자 정의 챔버 크기 및 추가 옵션은 요청 시 제공됩니다.
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 확실한 순도: 진공 밸런스 박스와 스테인리스 스틸의 모든 접촉 표면은 실 마모로 인한 오염을 제거하여 배터리 슬러리나 식품 첨가물과 같은 민감한 재료에 대한 엄격한 순도 요구 사항을 충족합니다.
- 산업급 내구성: 글로벌 브랜드의 프리미엄 모터, 기어박스 및 베어링과 완전 용접된 중량급 프레임의 결합은 24시간 생산 환경에서도 수년간 중단 없는 서비스를 제공합니다.
- 최적화된 반죽 역학: 비대칭 날 속도와 Z자형 패들 기하학 구조는 반복적인 압축, 신장 및 접기 작용을 생성하여 기존 단일 속도 믹서보다 더 빠른 혼합 주기와 더 균일한 최종 제품을 제공합니다.
- 다목적 공정 통합: 전기 또는 스팀 가열, 수동 또는 하부 배출, 최대 0.45 MPa의 선택적 압력 기능을 통해 이 시스템은 비용이 많이 드는 수정 없이 광범위한 공정 요구 사항에 적응합니다.
- 전문 지원 및 맞춤화: 사용자 정의 챔버 재료 및 진공 수준부터 자동화 업그레이드에 이르기까지 당사 엔지니어는 귀하의 정확한 요구에 맞춰 니더를 조정하며 반응이 빠른 사후 지원 및 예비 부품 가용성을 backing합니다. 오늘 귀하의 응용 분야에 대해 논의하고 견적을 요청하십시오.
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