제품 개요
이 고효율 진공 행성식 원심 혼합기는 소재 준비 기술의 정점을 나타내며, 단일의 간소화된 작업으로 동시에 혼합, 분산, 탈기를 제공하도록 설계되었습니다. 이중축 회전(행성 운동)을 활용함으로써, 이 장비는 내부 혼합 블레이드 없이도 고점도 물질의 신속한 처리를 가능하게 하는 강력한 원심력을 생성합니다. 이 시스템은 균질한 혼합을 보장하면서 서브미크론 기포를 추출하여, 기존 교반 방식으로는 달성할 수 없는 수준의 소재 순도와 일관성을 제공합니다. 실험실 처리량을 향상시키고자 하는 구매 팀에게, 이 장치는 총 처리 시간을 최대 90%까지 단축시켜 고정밀 소재 과학에 필수적인 자산이 됩니다.
이 장비는 전자, 항공우주, 제약, 재생 에너지 분야를 포함한 다양한 산업 및 연구 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 전도성 페이스트, 구조용 에폭시, 첨단 세라믹 슬러리와 같은 까다로운 물질을 처리하는 데 탁월합니다. 혼합이 밀봉된 비접촉 용기 내에서 이루어지기 때문에 교차 오염 위험이 제거되며, 배치 간 집중적인 세척 필요성도 완전히 사라집니다. 이 설계는 소재 무결성과 재현 가능한 결과가 최우선 순위인 공학 연구 개발에 특히 적합합니다.
요구가 높은 실험실 및 경공업 작업 주기를 견딜 수 있도록 제작된 이 시스템은 견고한 섀시와 고안정성 구동 메커니즘을 특징으로 합니다. 첨단 안전 프로토콜과 고성능 진공 시스템의 통합은 장비가 연속 사용 하에서도 안정적으로 작동하도록 보장합니다. 구매자는 정교한 분말 처리 및 탈포 워크플로우를 위한 장기적이고 유지보수가 적은 솔루션을 제공하며, 소재 처리에서 엄격한 공차를 유지하는 장비의 능력에 대해 완전한 신뢰를 가질 수 있습니다.
주요 특징
- 정밀 행성 운동: 시스템은 용기가 동시에 공전 및 자전하는 이중 회전 메커니즘을 활용합니다. 이는 고-G 원심 환경을 생성하여 공기를 표면으로 밀어내는 동시에 고에너지 혼합 와류를 유지하여 고점도 페이스트에 대해서도 완벽한 분산을 보장합니다.
- 서브미크론 진공 탈기: 약 -99KPa에 도달할 수 있는 고성능 진공 시스템을 장착하여, 최종 제품의 구조적 또는 전기적 무결성을 훼손할 수 있는 미세한 공기 주머니를 제거합니다. 진공도는 민감한 소재에 대해 다중 구간으로 등급화 및 프로그래밍될 수 있습니다.
- 비접촉 오염 제어: 밀봉된 일회용 또는 재사용 가능한 컵 내에서 모든 혼합을 수행함으로써, 이 장비는 소재와 기계 내부 구성 요소 간의 접촉을 제거합니다. 이는 100% 소재 순도를 보장하고 블레이드 세척과 관련된 가동 중단 시간 없이 신속한 배치 변경을 가능하게 합니다.
- 고정된 공전 대 자전 비율: 구동 시스템은 고장력 타이밍 벨트를 사용하여 공전과 자전 사이의 일정한 속도 비율을 유지합니다. 이 공학적 선택은 기계적 동기화를 보장하고 모든 배치가 동일한 물리적 조건 하에서 처리되어 우수한 재현성을 확보하도록 합니다.
- 프로그래밍 가능한 다중 구간 작동: 직관적인 인간-기계 인터페이스(HMI)를 통해 사용자는 최대 8개의 별도 매개변수 그룹(각 그룹당 6개 구간 포함)을 저장할 수 있습니다. 사용자는 속도와 진공 수준에 대한 특정 램프를 정의하여 고유한 소재 유변학에 맞춘 복잡한 처리 프로파일을 만들 수 있습니다.
- 향상된 안전 구조: 작업자와 내부 구성 요소를 보호하기 위해, 이 장비는 비상 정지 제어, 과부하 보호, 도어 커버 연동 센서, 불균형 하중 하의 작동을 방지하는 진동 감지를 포함한 포괄적인 보안 세트를 갖추고 있습니다.
- 진단 지원 기능이 있는 첨단 HMI: 내장된 인간-기계 인터페이스(HMI)는 매개변수 제어 이상의 기능을 수행합니다. 문제 해결을 위한 비디오 가이드를 제공하는 정교한 알람 솔루션 시스템을 포함하여 기술적 가동 중단 시간과 외부 서비스 요청 필요성을 크게 줄입니다.
- 주사기 충전에 최적화: 비접촉 원심 설계로 인해 소재가 직접 주사기 충전을 용이하게 할 수 있는 용기에 직접 혼합될 수 있습니다. 이는 소재 낭비를 최소화하고 정밀 제조 라인에서 혼합에서 적용으로의 전환을 간소화합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 전자 페이스트 처리 | PCB 및 반도체 제조에 사용되는 은, 금, 구리 페이스트 혼합. | 균일한 전도성을 보장하고 인쇄 회로의 공극을 방지합니다. |
| 항공우주 접착제 | 복합재 접합용 고강도, 다중 구성 요소 에폭시 및 구조용 접착제 준비. | 응력 하에서 구조적 고장으로 이어질 수 있는 서브미크론 기포를 제거합니다. |
| 제약용 겔 | 활성 성분을 점성 연고 베이스 및 의료용 등급 겔에 균질화. | 정확한 용량 분포와 오염 물질 없는 처리를 보장합니다. |
| 배터리 슬러리 R&D | 리튬이온 배터리 전극 개발을 위한 활물질 및 바인더 분산. | 우수한 입자 분포를 통해 전기화학적 성능을 향상시킵니다. |
| LED 형광체 코팅 | 고휘도 LED 캡슐화를 위한 실리콘 수지와 형광체 분말 혼합. | 침전을 방지하고 일관된 광 출력과 색온도를 보장합니다. |
| 특수 화학품 | UV 경화 수지, 실란트, 고성능 산업용 코팅제 제조. | 첨가제와 안료의 신속한 탈기 및 완벽한 분산을 달성합니다. |
| 화장품 제형 | 고농도 안료를 함유한 고급 크림, 로션, 메이크업 베이스 제조. | 공기 유도 산화 없이 매끄럽고 전문적인 질감을 제공합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 상세 (모델: PP-DM01) |
|---|---|
| 장비 유형 | 고효율 진공 행성식 원심 혼합기 |
| 용기 용량 | 350ml × 1컵 |
| 최대 처리 용량 | 150ml / 250g (소재 밀도에 따라 다름) |
| 공전 속도 | 400 – 3,000 RPM |
| 자전 속도 | 고정 비율 (타이밍 벨트를 통한 동기화) |
| 진공 시스템 | 약 -99 KPa (프로그래밍 가능/등급 설정) |
| 제어 인터페이스 | 인간-컴퓨터 상호작용 HMI |
| 프로그래밍 기능 | 0-8 그룹, 그룹당 6개 구간 |
| 안전 보호 기능 | 비상 정지, 과부하, 도어 커버 센서, 진동 센서 |
| 외부 치수 | L380 × W500 × H490 mm |
| 전력 / 전압 | 0.8 – 1.2 kW, AC 220V / 50Hz |
| 어댑터 | 다양한 맞춤형 어댑터 옵션으로 제공 가능 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 뛰어난 공정 효율성: 고속 원심 혼합과 깊은 진공 탈기를 한 단계로 결합함으로써, 이 장치는 처리 주기를 수 시간에서 수 분으로 단축하여 실험실 및 생산 처리량을 크게 증가시킵니다.
- 산업 등급 신뢰성: 타이밍 벨트 구동과 견고한 내부 구조로 설계된 이 시스템은 수천 번의 주기에 걸쳐 일관성을 유지하도록 설계되어, 연구 데이터와 생산 품질이 시간이 지나도 안정적으로 유지되도록 합니다.
- 오염 없는 환경: 블레이드가 없고 밀봉된 컵으로 작동하는 방식은 청정실 환경과 고순도 소재 요구 사항에 이상적인 솔루션으로, 금속 또는 환경 오염 위험을 제거합니다.
- 포괄적인 안전 및 지원: 내장된 진동 모니터링과 문제 해결을 위한 교육용 비디오가 포함된 HMI를 갖춘 이 장비는 모든 경험 수준의 실험실 인력이 안전하게 작동하고 쉽게 유지보수할 수 있도록 설계되었습니다.
- 맞춤형 유연성: 조정 가능한 진공 구간부터 다양한 용기 크기에 대한 다양한 옵션 어댑터까지, 이 시스템은 귀하의 소재 과학 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.
이 고효율 혼합 및 탈포 시스템은 정밀성, 속도 및 신뢰성을 요구하는 실험실을 위한 전문적인 선택입니다. 귀하의 특정 소재 준비 요구 사항에 대한 정식 견적이나 맞춤형 솔루션 논의를 위해 당사 기술 팀에 지금 문의하십시오.
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