제품 개요
이 고효율 나노 스케일 연삭 밀은 높은 처리량의 서브마이크론 및 나노미터 소재 입도 감소를 위해 특별히 설계된 첨단 습식 분쇄 솔루션입니다. 탁월한 경제성과 공정 재현성을 제공하도록 설계된 이 장비는 연삭 챔버 내에 강력한 운동 에너지를 전달하는 독점적인 터빈 구조의 핀 연삭 어셈블리를 특징으로 합니다. 높은 전단 유체 역학과 강력한 비드 간 미세 충격을 결합하여, 이 장비는 전통적인 볼 밀이나 일반적인 저에너지 습식 그라인더보다 훨씬 효율적으로 응집된 단단한 소재를 목표 나노 스케일로 분해합니다.
까다로운 소재 과학 연구와 소규모 산업 생산에 맞춰 설계된 이 시스템은 다양한 첨단 기술 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 리튬 이온 배터리 전극 슬러리, 첨단 공학 세라믹, 기능성 전자 소재, 도전성 탄소 현탁액 및 고성능 광학 코팅 가공에 널리 사용됩니다. 유연한 배치 처리 기능을 통해 0.85리터에서 10리터까지의 슬러리 양을 처리할 수 있으므로 파일럿 규모의 제품 표준화 및 고정밀 실험실 실험을 수행하기에 이상적인 선택입니다.
엄격한 가공 조건에서 장기간 안정적인 작동을 위해 설계된 이 밀은 초경 세라믹 마모 부품과 포괄적인 실시간 안전 모니터링을 통합했습니다. 고순도 탄화규소 내부 챔버 벽과 지르코니아 분산 핀은 금속 오염을 방지하여 민감한 샘플의 순수한 화학적 순도를 보장합니다. 통합된 다중 포인트 보호 센서는 내부 챔버 압력, 기계식 씰 무결성, 냉각수 순환 및 공정 온도를 지속적으로 추적하며, 장비와 귀중한 제품 배합을 보호하기 위해 이상 발생 시 작동을 자동으로 중단합니다.
주요 특징
- 독점 터빈 핀 연삭 아키텍처: 연삭 영역 내에서 유체 역학을 최적화하는 맞춤형 터빈 페그 분산 어셈블리를 특징으로 하며, 빠른 나노 입자 크기 감소를 위해 매우 높은 전단율과 충돌 빈도를 생성합니다.
- 무오염 탄화규소 챔버: 금속 이온 용출을 제거하고 장시간 연삭 중 방열을 위한 탁월한 열 전도성을 제공하는 조밀하고 내마모성이 뛰어난 탄화규소 내통 라이닝으로 제작되었습니다.
- 초경 지르코니아 분산 페그: 중앙 로터 축을 따라 고밀도 지르코니아 세라믹 핀을 사용하여 단단한 세라믹 또는 연마성 슬러리에 대해 최대의 내마모성을 제공하고 제품의 변색을 방지합니다.
- 수입 공압 다이어프램 급송 펌프: 0.2 MPa의 안정적인 흡입 압력에서 연속적이고 기포가 없는 재료 공급을 제공하는 신뢰할 수 있는 압력 조절식 다이어프램 펌프를 통합했습니다.
- 넓은 표면적 스크린 분리기: 비드 막힘을 방지하면서 빠르고 연속적인 재료 처리량을 가능하게 하는 큰 배출 표면적을 제공하는 정밀 가공된 0.12 mm 간격의 메쉬 분리기를 장착했습니다.
- 고효율 이중 냉각 시스템: 8°C에서 약 720 L/h의 냉각수 흐름을 처리할 수 있는 최적화된 냉각 자켓을 통합하여 고속 연삭 중 발생하는 발열을 효과적으로 제어하고 열에 민감한 화합물을 보호합니다.
- 자동화된 다중 포인트 안전 인터락: 접촉 압력 센서, 냉각수 순환 모니터링, 기계식 씰 누설 보호 및 과열 안전 차단을 포함한 자동 보호 회로를 갖추어 완전한 무인 작동 안전성을 제공합니다.
- 위생적인 SUS304 스테인리스 스틸 파이핑: 부식에 강한 SUS304 스테인리스 스틸 유체 도관과 고급 씰을 사용하여 설계되어 세척이 용이하고 유체 손실이 없으며 용매 기반 또는 수성 슬러리 시스템과 완벽하게 호환됩니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 리튬 배터리 소재 | 인산철 리튬, 실리콘-탄소 음극 및 고체 전해질 슬러리의 습식 연삭 및 응집 해체. | 최적화된 전기화학적 성능, 탭 밀도 및 이온 전도도를 위해 좁은 입도 분포를 달성합니다. |
| 첨단 공학 세라믹 | 분무 건조 또는 성형 전 탄화규소, 알루미나 및 지르코니아 전구체 슬러리의 초미세 분쇄. | 균일한 성형체 밀도를 보장하고 소결 결함을 줄이며 완제품의 우수한 구조적 인성을 제공합니다. |
| 전자 및 유전체 분말 | 티탄산바륨 및 기능성 전자 세라믹 배합의 고전단 서브마이크론 가공. | 금속 이온 오염 없이 고순도와 균일한 분산을 제공하여 엄격한 유전 특성을 유지합니다. |
| 도전성 잉크 및 기능성 탄소 | 유기 또는 수성 액체 매체 내 도전성 카본 블랙, 탄소 나노튜브 및 그래핀 시트의 나노 분산. | 입자 응집을 방지하여 전기 전도도, 잉크 필름 평활성 및 분산 안정성을 극대화합니다. |
| 고급 안료 현탁액 | 광학 디스플레이, 특수 코팅 및 잉크젯 배합을 위한 유기 및 무기 안료 분산. | 침전 없이 착색력, 광학 투명도, 광택 수준 및 장기간 현탁 안정성을 향상시킵니다. |
| 나노 의학 및 바이오 소재 | 활성 약물 성분, 담체 매트릭스 및 생체 적합성 무기 화합물의 미세 분쇄. | 엄격한 입자 제어와 재현 가능한 배치 간 품질로 정밀한 마이크로에서 나노 크기 감소를 구현합니다. |
기술 사양
| 사양 파라미터 | 기술 값 / 상세 |
|---|---|
| 장비 모델 식별자 | PP-SBM16 |
| 전원 공급 | 3상 5선식, 380 VAC ±10%, 50 Hz, 약 4 kW |
| 챔버 순수 용적 | 1.0 리터 |
| 처리 배치 용량 | 0.85 L – 10.0 리터 |
| 배출 분리기 유형 | 넓은 표면적 메쉬 스크린 분리기 |
| 배출 분리기 간격 | 0.12 mm |
| 냉각수 유량 요구 사항 | 약 720 L/h (외부 냉각기 연결 필요) |
| 냉각수 포트 직경 | Φ20 mm |
| 냉각수 온도 | 8 °C |
| 재료 공급 흡입 압력 | 0.2 MPa |
| 공급 시스템 유형 | 수입 공압 다이어프램 펌프 |
| 연삭 매체 재질 | 95% 순수 지르코니아(ZrO2) 비드 |
| 최소 적용 비드 크기 | 0.2 mm |
| 권장 매체 충전 비율 | 60% – 85% |
| 표준 포함 매체 | Toray 지르코니아 비드 (Φ0.3 – 0.4 mm, 3.0 kg 패키지) |
| 메인 축 회전 속도 | 최대 2850 RPM (연속 작동 시 < 2200 RPM 권장) |
| 내부 챔버 실린더 재질 | 탄화규소(SiC) |
| 분산 핀 / 페그 재질 | 지르코니아 세라믹 |
| 파이핑 및 유체 도관 재질 | SUS304 스테인리스 스틸 |
| 보조 소재 탱크 | 포함 (1대) |
| 통합 보호 시스템 | • 접촉식 압력 감지 (과압/막힘 시 자동 정지) • 기계식 씰 누설 보호 (씰 냉각수 손실 시 자동 정지) • 순환 압력 모니터링 (냉각 루프 막힘 시 자동 정지) • 챔버 온도 센서 (슬러리 과열 시 자동 정지) |
| 외부 치수 (가로 x 세로 x 높이) | 약 900 mm x 600 mm x 750 mm |
| 총 시스템 순중량 | 약 162 kg |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 비교할 수 없는 운동 에너지 연삭 효율성: 자체 개발된 터빈 페그 아키텍처는 기존의 유성형 또는 표준 비드 밀에서는 찾아볼 수 없는 국부적인 미세 전단 에너지 밀도를 제공하여 배치 체류 시간을 획기적으로 단축합니다.
- 제로 금속 오염: 순수 탄화규소 및 지르코니아 세라믹 구조 내에 모든 재료 접촉면을 격리하여 이 밀은 중금속 이온 혼입을 0으로 보장하며, 민감한 배터리 및 전자 배합을 보호합니다.
- 산업 등급 안전 인터락: 다층 자동 보호 회로는 공급 압력, 씰 냉각수, 루프 압력 및 작동 온도를 실시간으로 모니터링하여 장비 고장 및 배치 파손을 방지합니다.
- 탁월한 공정 확장성: 소규모 실험실 양(0.85 L)부터 반산업용 파일럿 양(10 L)까지 샘플을 처리할 수 있어 배합 확장을 위한 원활한 경로를 제공합니다.
- 포괄적인 열 제어: 고유량 720 L/h 냉각 자켓과 8°C 냉각액 순환을 결합하여 고속 연속 분산 작업 중에도 안정적인 작동 온도를 유지합니다.
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