제품 개요
이 고성능 실험실 조크러셔는 강인하고 부서지기 쉬우며 중경도 재료의 1차 및 미세 입도 감소를 위해 설계된 필수 시료 준비 시스템입니다. 첨단 곡면 압출 메커니즘을 활용하여, 편심 샤프트 어셈블리를 통해 고정 조에 대해 동적 조 플레이트를 구동합니다. 이 기계적 작용은 엄청난 압축력을 생성하여 시스템이 실험실 테스트 및 파일럿 규모 산업 워크플로우 전반에서 탁월한 감소 비율을 달성하면서도 절대적인 입자 크기 제어를 유지할 수 있도록 합니다.
엄격한 처리 환경 전반에서 다용도로 사용하도록 설계된 이 장비는 최대 350mm의 원료 투입 크기를 처리하고 압축 강도가 최대 1,500kg/cm²(320MPa)인 재료를 처리할 수 있습니다. 대상 산업 분야는 광업, 지질학, 야금학, 광학 유리 제조, 폴리실리콘 생산, 발전소 연료 테스트 및 첨단 재료 연구입니다. 실험실 품질 관리에 배치되든 고처리량 샘플링 스테이션에 배치되든, 이 장비는 예측 가능한 배치별 일관성을 제공합니다.
구조적 강성과 장기 내구성을 염두에 두고 제작된 이 유닛은 맞춤형 합금 라이닝, 간단한 갭 조정 메커니즘 및 밀봉된 베어링 하우징 어셈블리를 특징으로 합니다. 중부하 프레임은 조밀한 철광석, 맥석 또는 공업용 세라믹의 연속 파쇄 중 작동 진동을 흡수합니다. 이러한 기계적 견고성과 정련된 정밀도의 조합은 까다로운 산업 조건에서 안정적인 작동 가용성과 최소한의 유지보수 오버헤드를 보장합니다.
주요 특징
- 곡면 압출 파쇄 운동학: 정밀 편심 샤프트에 의해 구동되는 동적 조 플레이트는 연속적인 곡면 압착 운동을 수행하여 고경도 재료에 대해 균일한 힘 분포와 효율적인 입도 감소를 제공합니다.
- 맞춤형 내마모성 조 플레이트: 교차 오염을 제거하고 특정 연마 특성에 맞추기 위해, 고망간강, 텅스텐 카바이드, 지르코늄 산화물, 크롬강 및 공업용 세라믹으로 조 플레이트를 제공합니다.
- 조정 가능한 배출 갭 제어: 넓은 배출구 설정 범위를 갖추고 있어, 작업자가 엄격한 다운스트림 체분석 및 분석 요구 사항을 충족하도록 출력 입자 크기를 정밀하게 미세 조정할 수 있습니다.
- 높은 압축 내성: 최대 1,500kg/cm²(320MPa)의 압축 강도를 가진 경질 및 초경질 투입 원료를 처리하도록 특수 설계되었으며, 철광석, 석회암 및 경탄을 포함합니다.
- 중부하 주조 및 용접 구조: 강화 프레임 구조 설계와 고관성 플라이휠로 제작되어 기계적 응력을 최소화하고 최대 충격 하중에서 부드러운 회전 속도를 유지합니다.
- 청결하고 손실 없는 처리: 밀봉된 파쇄 챔버와 매끄러운 재료 흐름 형상으로 설계되어 시료 잔류물을 최소화하여 분석 실험실에서 배치 간 오염을 방지합니다.
- 간소화된 유지보수 및 작동: 쉽게 접근 가능한 그리스 윤활 지점, 사용자 친화적인 갭 보정 제어 및 일상적인 정비 중 빠르게 교체할 수 있는 모듈식 마모 부품을 특징으로 합니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 광업 & 광석 처리 | XRF 또는 ICP 분석 테스트 전에 경질 지질 코어 시료, 석회암, 황철석 및 철광석을 조분쇄 및 미분쇄합니다. | 높은 파쇄력이 기계적 피로 없이 최대 320MPa 경도를 처리합니다. |
| 석탄 & 제련 코크스 테스트 | 에너지 실험실에서 발열량 및 공업 분석을 위해 채굴된 원탄, 석탄 맥석 및 제련 코크스를 빠르게 입도 감소시킵니다. | 일관된 배출 설정은 표준 ASTM/ISO 테스트를 위한 재현 가능한 입도 분포를 보장합니다. |
| 반도체 & 폴리실리콘 생산 | 태양광 및 전자 제조를 위해 고순도 실리콘 덩어리와 석영 원재료를 파쇄합니다. | 지르코늄 산화물 또는 세라믹 조 플레이트는 파쇄 중 미량 금속 오염을 방지합니다. |
| 광학 유리 & 첨단 세라믹 | 용융 실리카, 광학 유리 파쇄물, 구조 세라믹 및 내화 산화물을 미세 투입 분말로 처리합니다. | 초경질 텅스텐 카바이드 플레이트가 극심한 마모에 저항하여 화학적 순도를 유지합니다. |
| 야금 & 슬래그 분석 | 제철소 및 주조 품질 관리 실험실에서 강인한 노 슬래그, 페로합금 및 소결 재료를 파쇄합니다. | 중부하 플라이휠 디자인이 고밀도 합금으로 인한 갑작스러운 충격 하중을 부드럽게 처리합니다. |
| 바이오매스 & 대체 연료 | 연소 분석 전에 고밀화 유기물, 합성 연료 및 고형 회수 폐기물을 조분쇄합니다. | 넓은 투입구 개구부가 브리징을 방지하고 안정적인 부피 재료 처리량을 보장합니다. |
기술 사양
모델 변형 & 성능 매개변수
| 사양 매개변수 | PP-JA24-60x100 | PP-JA24-100x125 | PP-JA24-125x150 | PP-JA24-200x150 | PP-JA24-250x400 | PP-JA24-400x600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 투입구 크기 (mm) | 60 × 100 | 100 × 125 | 125 × 150 | 200 × 150 | 250 × 400 | 400 × 600 |
| 최대 투입 크기 (mm) | 50 | 80 | 100 | 125 | 210 | 350 |
| 배출 조정 범위 (mm) | 1 – 8 | 3 – 15 | 6 – 30 | 10 – 45 | 25 – 80 | 40 – 150 |
| 스핀들 속도 (rpm) | 360 | 480 | 385 | 310 | 285 | 285 |
| 생산 용량 (T/h) | 0.15 – 0.5 | 0.2 – 1.0 | 0.5 – 1.2 | 1.0 – 4.0 | 5.0 – 20.0 | 10.0 – 30.0 |
| 모터 출력 (kW) | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 15.0 | 30.0 |
| 정격 전압 (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 기계 중량 (kg) | 135 | 340 | 320 | 860 | 2,800 | 5,200 |
일반 작동 사양
| 일반 사양 | 표준 값 / 구성 |
|---|---|
| 기본 장비 시리즈 | PP-JA24 |
| 파쇄 메커니즘 | 곡면 압출형 (편심 샤프트 구동) |
| 최대 재료 압축 강도 | ≤ 1,500 kg/cm³ (≤ 320 MPa) |
| 일일 처리 용량 범위 | 100 – 400 톤 (고용량 산업용 변형) |
| 제공 가능한 조 플레이트 재료 | 고망간강, 산화지르코늄($ZrO_2$), 텅스텐 카바이드($WC$), 크롬강, 공업용 세라믹 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 타협 없는 기계적 신뢰성: 강화 강철 프레임과 정밀 연마 편심 구동 샤프트로 설계된 이 크러셔는 극심한 파쇄 응력 하에서도 연속 작동을 보장합니다.
- 무오염 시료 무결성: 순수 세라믹, 텅스텐 카바이드 및 지르코니아 조 플레이트를 제공함으로써, 고순도 재료 준비 중 중금속 오염을 방지합니다.
- 유연한 적용 확장성: 6가지 모듈식 변형 전반에 걸쳐 0.15T/h에서 최대 30T/h까지 처리량 범위를 제공하므로, 소규모 분석 실험실과 산업 파일럿 플랜트 모두를 만족시킵니다.
- 최적화된 에너지 및 비용 효율성: 고급 운동 형상이 모터 입력 킬로와트당 최대 기계력을 제공하여 전력 소비를 최소화하고 장기 운영 비용을 절감합니다.
- 전문 엔지니어링 및 맞춤 지원: 완벽한 시료 준비 전문 지식을 바탕으로, 당사 기술 팀은 맞춤 플레이트 프로파일, 전압 적응 및 빠른 예비 부품 공급을 제공합니다.
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