고분자 및 탄성체 재료용 실험실 액체 질소 극저온 분쇄기

제품 개요

이 액체 질소 극저온 분쇄기는 극저온 냉각과 고속 임펙트 밀을 통합하여 강하고 열에 민감한 재료의 분쇄라는 지속적인 과제를 해결합니다. 분쇄실에 액체 질소를 공급하여 재료의 온도를 유리 전이점 이하로 낮춰 취성화시키고 최소의 에너지로 쉽게 파쇄할 수 있게 합니다. 그 결과 원래의 화학적 특성을 유지하는 미세하고 균일한 분말이 생성되어 정확한 분석 테스트와 품질 보증에 필수적입니다.

플라스틱 제조 및 석유화학부터 학술 연구 및 환경 분석에 이르기까지 다양한 산업이 샘플 준비를 위해 이 장비에 의존합니다. 이 장비는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, PET, 열가소성 폴리우레탄, 천연 고무 및 PLA 및 PBS와 같은 생분해성 고분자에 특히 효과적입니다. 이러한 응용 분야에서 열 분해를 방지하고 일정한 입자 크기를 달성하는 것은 유효한 테스트 결과에 매우 중요합니다.

유체 역학적으로 설계된 블레이드부터 극저온 등급 씰에 이르기까지 이 분쇄기의 모든 구성 요소는 지속적인 작동 하에서 내구성과 성능을 위해 설계되었습니다. 전 세계 실험실에서 그 신뢰성을 입증하여 일상적인 QC와 첨단 소재 연구 모두에서 신뢰할 수 있는 핵심 장비로 자리 잡았습니다.

주요 특징

• 정밀 유량 제어를 통한 극저온 냉각: 액체 질소는 개방 각도 눈금이 새겨진 맞춤형 스테인리스 스틸 볼 밸브를 통해 계량 공급되어 조작자가 유량을 정밀하게 조정할 수 있습니다. 이는 다양한 재료 유형과 배치 크기에 걸쳐 샘플의 취성화를 일관되게 보장합니다.
• 고속 임팩트 분쇄 메커니즘: 25,000 r/min 모터가 유체 역학 최적화의 결과인 다중 날개형 블레이드를 구동합니다. 고에너지 임팩트와 와류 작용으로 탄성 고분자라도 40~350 메쉬 사이에서 조정 가능한 균일한 미세함으로 재료를 분쇄합니다.
• 사이클론 분리를 통한 연속 작업: 체가 없는 풍력 선별 시스템과 백 집진기를 결합하여 중단 없는 공급 및 배출이 가능합니다. 재현 가능한 분석 결과에 중요한 좁은 입자 크기 분포를 제공하면서 높은 처리량(0.5–10 kg/h)을 유지합니다.
• 세척이 쉬운 견고한 틸트 하우징: 본체를 기울일 수 있어 샘플 간 청소를 위해 분쇄실에 쉽게 접근할 수 있습니다. 집진 용기와 백을 포함한 모든 접촉 부품은 세척 가능하여 재료 교체를 빠르고 오염 없이 할 수 있습니다.
• 플루오로엘라스토머 극저온 씰링: 고급 저온 불소 고무로 제작된 맞춤형 O-링은 극저온 조건에서도 견고한 씰을 유지하여 액체 질소 누출을 방지하고 표준 씰에 비해 서비스 간격을 크게 연장합니다.
• 일체형 전기 액체 질소 펌프: 듀어에 압력을 가하는 에어 펌프가 본체 하우징 내부에 직접 내장되어 외부 튜브의 혼란을 제거합니다. 이 전기 시스템은 수작업을 줄이고 안정적이며 조절 가능한 압력을 제공하여 냉각제 흐름을 안정적으로 유지합니다.
• 다양한 이중 모드 작동: 액체 질소 없이도 분쇄기는 비극저온 재료용 표준 고속 밀로 작동하여 다양한 샘플 유형을 처리하는 실험실에서 유용성을 확대합니다. 이러한 유연성은 장비 활용도를 극대화합니다.
• 작은 설치 면적, 휴대형 설계: 호스트 크기가 32 × 25 × 85 cm에 불과하고 무게가 18 kg으로 시스템이 혼잡한 벤치탑에 쉽게 배치됩니다. 모듈식 구조는 운반 또는 보관을 위해 분해할 수 있어 공용 실험실 공간에서의 주요 장점입니다.
• 고급 안전 및 모니터링: 디지털 전류계는 실시간 전류 표시를 제공하여 조작자가 부하를 모니터링하고 모터 과부하를 방지하는 데 도움을 줍니다. 인체 공학적 컨트롤과 저소음 작동은 장시간 작동 시 사용자 편의성을 향상시킵니다.
• 확장 가능한 액세서리: 자가 가압식 액체 질소 듀어 또는 자동 유량 제어 및 레벨 모니터링 기능이 있는 지능형 액체 질소 펌프와 같은 선택적 업그레이드 옵션을 통해 처리량이 높은 실험실에서 더 정교하고 무인 작동이 가능합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택하는 이유

• 입증된 공학적 우수성: 이 시스템은 자체 극저온 혁신으로 정제된 고속 밀링 기술의 유산 위에 구축되었습니다. 다중 날개 블레이드 형상은 유체 역학 모델링의 산물로, 에너지 낭비를 최소화하면서 임팩트 효율을 극대화합니다. 정밀 가공된 분쇄실과 결합되어 배치마다 우수한 미세도와 균일성을 제공합니다.
• 타협하지 않는 내구성과 안전성: 맞춤형 플루오로엘라스토머 씰부터 내장형 전류 모니터링까지, 모든 세부 사항은 서비스 수명을 연장하고 조작자를 보호하도록 설계되었습니다. 내식성 및 내한성 재료 사용으로 장비가 성능 저하 없이 일상적인 극저온 작업의 엄격한 조건을 견딜 수 있도록 합니다.
• 운영 유연성 및 확장성: 시간당 10그램에서 10kg에 이르는 넓은 용량 범위로 분쇄기는 미세 분석과 소량 생산 모두에 적응합니다. 극저온 모드와 상온 모드 간 전환 능력과 업그레이드 가능한 액체 질소 제어 시스템은 진화하는 실험실 요구에 맞춰 투자를 미래 대비합니다.
• 신속한 지원 보장: 당사의 애플리케이션 엔지니어는 듀어 및 펌프 옵션을 포함한 최적의 구성을 선택할 수 있도록 사전 판매 컨설팅을 제공합니다. 구매 후 당사의 글로벌 서비스 네트워크는 신속한 기술 지원, 교육 및 예비 부품 가용성을 제공하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.
• 비용 효율적인 정밀도: 기본 분쇄기보다 초기 투자 비용이 높을 수 있지만, 재료 폐기물 감소, 더 빠른 처리량, 불일치 샘플로 인한 재테스트 회피는 빠른 투자 수익률(ROI)로 이어집니다. 이는 데이터 품질에 전념하는 진지한 실험실을 위한 전략적 자산입니다.

귀사의 특정 분쇄 요구 사항을 논의하고 맞춤형 견적을 받으려면 오늘 당사 팀에 연락하십시오.