제품 개요
이 다중 스테이션 가열 회전 볼 밀 및 믹서는 엄격하게 제어된 밀폐 환경에서 동시 열처리와 동적 기계적 교반을 수행하도록 설계된 고정밀 실험실 시스템입니다. 강제 공기 순환 항온 가열 챔버 내부에 다중 용기 회전 구동 메커니즘을 통합하여, 최대 8개의 반응 용기에 균일한 열 분포와 고효율 혼합을 보장합니다. 최대 200°C(최고 250°C 운용 가능)의 연속 고온을 유지하고 최대 500 RPM의 가변 회전 속도를 제공하여 복잡한 화학 및 물질 가장 워크플로우를 위한 매우 신뢰할 수 있는 플랫폼을 연구자에게 제공합니다.
주로 수열 합성, 용매열 반응, 촉매 물질 혼합 및 고처리량 파우더 밀링을 위해 설계된 이 장치는 첨단 소재 과학, 고체 화학, 배터리 연구 및 제약 결정 스크리닝 분야의 중요한 샘플 준비 요구를 충족합니다. 밀폐형 고압 용기 구조는 샘플 증발이나 대기 오염 없이 고온 및 고압 하에서 화학 반응과 기계적 크기 감소가 동시에 일어날 수 있게 합니다.
중량급 구성 요소, 316L 스테인리스 스틸 용기 아키텍처 및 강제 공기 순환 스테인리스 스틸 가열 챔버로 제작되어, 까다로운 연구 주기에서 장기적인 운용 안정성을 보장합니다. 디지털 온도 관리 시스템과 연속 작동 DC 모터 구동부는 반복 가능한 운동 에너지와 열 프로필 일관성을 제공하여 다중 샘플 실험 연구 및 산업 파일럿 공정 검증에 없어서는 안 될 기기입니다.
주요 특징
- 강제 공기 순환 열 챔버: 520 mm × 450 mm × 550 mm 크기의 완전 스테인리스 스틸 내부 캐비티로 설계되어, 설치된 모든 가공 용기 주변에 빠른 열 전달과 탁월한 공간적 온도 균일성을 보장합니다.
- 정밀 PID 온도 관리: 고급 디지털 PID 컨트롤러는 ±1°C의 정확도로 최대 200°C의 연속 작동 온도와 최대 250°C의 피크 열을 유지하며, 민감한 합성 절차 중 온도 과도(overshoot)를 방지합니다.
- 다중 용기 회전 아키텍처: 강력한 65W DC 모터 시스템에 의해 구동되는 중앙 회전 메커니즘은 다양한 운동학적 혼합 및 연삭 요구 사항을 수용하기 위해 0에서 500 RPM까지 부드러운 무단 속도 조절을 제공합니다.
- 고압 316L 밀폐 용기: 표준 구성에는 보호용 PTFE 내부 라이너가 장착된 316L 스테인리스 스틸 반응 용기가 포함되며, 고온 조건에서 0~10 MPa의 내부 작동 압력을 견딜 수 있습니다.
- 유연한 용량 구성: 동일한 가열 캐비티 내에서 최대 8개의 50 mL 밀폐 용기 또는 최대 6개의 100 mL 용기를 수용할 수 있어, 배치 크기와 실험 설계에 따라 다양한 확장 옵션을 제공합니다.
- 고처리량 병렬 처리: 연구자가 동일한 열 및 회전 매개변수 하에서 최대 8개의 개별 수열 또는 기계적 밀링 실험을 동시에 수행할 수 있어 시험 주기를 획기적으로 단축합니다.
- 중량급 구조적 신뢰성: 프리미엄 내부 기계적 지지대와 내구성 있는 구동 벨트로 설계되어, 수시간 연속 작동 중 진동이나 열 유발 기계적 열화 없이 부드러운 회전을 보장합니다.
- 모듈형 고온 업그레이드 가능성: 최대 400°C에 도달할 수 있는 선택적 고온 가열 챔버 수정을 지원하여, 고급 열분해 및 열 합성 응용 분야로 실험 능력을 확장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 수열 및 용매열 합성 | 고온 및 자체 발생 압력 하에서 밀폐된 압력 용기 내에서 액상 화학 반응 수행. | 용매 손실 없이 균일한 나노 결정, 제올라이트 및 MOF의 빠른 합성을 가능하게 합니다. |
| 배터리 소재 파우더 준비 | 제어된 열 하에서 양극 및 음극 활물질의 동적 기계적 합금화 및 열 균질화. | 일관된 입도 분포와 우수한 화학량론적 상 순도를 달성합니다. |
| 제약 공결정 스크리닝 | 다중 용기 레이아웃에서 약물 활성 성분과 공형성 물질의 고처리량 병렬 밀링. | 표준화된 스트레스 조건 하에서 다형 식별 및 용해도 최적화를 가속화합니다. |
| 첨단 세라믹 및 산화물 연삭 | 높은 작동 온도에서 세라믹 파우더, 탄화물 및 산화물의 고에너지 습식 또는 건식 볼 밀링. | 연삭 중 파우더 응집을 방지하면서 고체 상 반응 속도론을 향상시킵니다. |
| 촉매 합성 및 기능화 | 고표면적 촉매 지지체와 귀금속 전구체의 열 보조 기계적 혼합. | 균일한 활성 부위 분포와 향상된 촉매 결합 효율을 보장합니다. |
| 고체 전해질 합성 | 밀폐된 불활성 환경에서 황화물 또는 산화물 전구체 파우더의 동시 가열 및 기계적 혼합. | 빠른 고체 상 화학 반응을 촉진하면서 엄격한 수분 차단을 유지합니다. |
기술 사양
| 사양 매개변수 | 표준 구성 (PP-PM19) | 고온 옵션 (PP-PM19-HT) |
|---|---|---|
| 모델 식별자 | PP-PM19 | PP-PM19-HT |
| 작동 전원 | AC 220V, 단상, 50Hz / 60Hz | AC 220V, 단상, 50Hz / 60Hz |
| 총 시스템 전력 | 1500 W | 2200 W |
| 가열 전력 | 1400 W | 2000 W |
| 구동 모터 전력 | 65 W (DC 모터 구동) | 65 W (DC 모터 구동) |
| 최대 가열 온도 | 250°C | 400°C |
| 연속 작동 온도 | 200°C | 350°C |
| 온도 제어 정밀도 | ±1°C (디지털 PID 컨트롤러) | ±1°C (디지털 PID 컨트롤러) |
| 가열 챔버 소재 | 스테인리스 스틸 내부 캐비티 | 고온 내화 스테인리스 챔버 |
| 가열 챔버 치수 | 520 mm (L) × 450 mm (W) × 550 mm (H) | 520 mm (L) × 450 mm (W) × 550 mm (H) |
| 회전 메커니즘 속도 | 0 – 500 RPM (무단 속도 제어) | 0 – 500 RPM (무단 속도 제어) |
| 최대 용기 용량 (50 mL) | 8개 용기 동시 사용 | 8개 용기 동시 사용 |
| 최대 용기 용량 (100 mL) | 6개 용기 동시 사용 | 6개 용기 동시 사용 |
| 기본 포함 용기 | 8 × 50 mL (316L 본체 + PTFE 라이너) | 8 × 50 mL (316L 본체 + 고온 라이너) |
| 용기 압력 등급 | 0 – 10 MPa | 0 – 10 MPa |
| 316L 용기 내부 본체 치수 | φ36 mm × 60 mm (H) | φ36 mm × 60 mm (H) |
| PTFE 라이너 치수 | OD 36 mm × ID 28 mm × 56 mm (H) | OD 36 mm × ID 28 mm × 56 mm (H) |
| 전체 시스템 치수 | 835 mm (L) × 570 mm (W) × 695 mm (H) | 835 mm (L) × 570 mm (W) × 695 mm (H) |
| 장비 순중량 | 120 kg | 125 kg |
| 시스템 인증 | CE 인증 | CE 인증 |
| 장비 보증 | 1년 (평생 기술 지원) | 1년 (평생 기술 지원) |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 이중 작용 열 및 기계적 통합: 최대 250°C의 정밀한 강제 공기 가열과 최대 500 RPM의 동적 회전을 결합하여, 별도의 오븐 에이징 및 기계적 혼합 단계의 필요를 없애 샘플 처리 속도를 높입니다.
- 강력한 고압 안전 엔지니어링: 최대 10 MPa의 내부 압력을 견디도록 설계된 정밀 가공된 316L 스테인리스 스틸 반응 용기는 고에너지 수열 합성 및 가스 발생 화학 프로세스 중 안전한 격리를 보장합니다.
- 높은 병렬 실험 효율성: 다중 스테이션 아키텍처를 통해 연구자가 동일한 열 및 물리적 매개변수 하에서 최대 8개의 독립적인 반응을 동시에 실행할 수 있어 통계적 신뢰도와 스크리닝 속도를 극대화합니다.
- 산업급 신뢰성 및 규정 준수: 두꺼운 스테인리스 스틸, 고급 모터 구동부 및 CE 인증으로 제작되어 수요가 높은 연구 실험실에서 매일 반복 가능한 성능을 제공합니다.
- 맞춤형 소재 및 용량 솔루션: 대체 라이너 소재, 특수 용기 크기 및 특정 연구 프로토콜 요구 사항을 충족하도록 설계된 고온 챔버 수정을 포함한 광범위한 맞춤형 용기 옵션을 제공합니다.
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