제품 개요
이 고에너지 온도 제어 진동 볼 밀은 강력한 재료 분쇄, 미세 분쇄, 균질화 및 열 보조 기계화학 합성을 위해 정밀 설계된 실험실 장비입니다. 고주파 평면 아크 왕복 운동과 고급 열전도 가열을 통합한 이 시스템은 막대한 기계적 충격과 열 에너지를 시료 재료에 직접 전달합니다. 이를 통해 연구 실험실과 산업 테스트 시설은 기존 분쇄 장비보다 훨씬 짧은 시간에 고상 반응을 극적으로 가속화하고 서브마이크론 입자 미세화를 달성할 수 있습니다.
첨단 재료과학, 화학, 세라믹 및 에너지 연구에서 복잡한 시료 매트릭스를 처리하도록 설계된 이 장비는 다양한 원료를 수용합니다. 단단하고 부서지기 쉬운 광물, 부드러운 고분자, 섬유질 재료 또는 탄성 및 점성 화합물을 처리하든 이 장치는 건식, 습식 또는 고온 조건에서 일관되고 재현 가능한 결과를 제공합니다. 이중 분쇄 스테이션은 작동 처리량을 두 배로 늘리는 동시에 나란히 실험 제어를 가능하게 하여 최첨단 재료 공학에 필수적인 자산이 됩니다.
고부하 연속 작동을 위해 제작된 이 시스템은 견고한 음향 및 열 차폐와 반응성 디지털 모니터링을 통합하여 가혹한 작동 환경에서도 최고의 성능을 보장합니다. 산업 등급 내장 부품은 정확한 온도 및 주파수 안정성을 유지하여 배치별 재현성과 장기적 신뢰성을 보장합니다. 고급 보호 기능은 작업자와 내부 메커니즘을 모두 보호하여 무인 야간 운전 또는 집중 열처리 공정 중에도 완전한 신뢰를 제공합니다.
주요 특징
- 정밀 전도 가열 시스템: 통합된 600W 전도 가열 모듈은 -50°C ~ 500°C의 넓은 작동 범위에서 실시간 온도 조절을 가능하게 하여 정밀한 열유도 기계화학 반응을 촉진합니다.
- 고에너지 왕복 운동: 고급 평면 아크 구동 메커니즘은 180 ~ 1800 r/min의 조정 가능한 속도에서 강력한 고주파 충격과 강한 전단력을 생성하여 최종 시료 입도를 ~5 µm까지 미세화합니다.
- 이중 분쇄 스테이션 구조: 듀얼 마운팅 플랫폼은 1회 작동당 시료 처리량을 두 배로 늘려 2ml ~ 50ml 용량의 두 개의 서로 다른 분쇄 jar를 동시에 처리하여 직접 비교 분석을 가능하게 합니다.
- 포괄적인 재료 호환성: 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 스테인리스 스틸, MC 나일론, 마노, PTFE로 제작된 교체형 분쇄 jar 및 볼을 지원하여 화학 반응성이나 경도에 관계없이 시료 오염을 완전히 방지합니다.
- 디지털 마이크로프로세서 제어: 직관적인 디지털 인터페이스는 온도, 진동 주파수 및 작동 타이머의 실시간 추적을 제공하며 다중 레시피 데이터 저장, 정전 메모리, 연속 또는 간헐적 작동 사이클을 갖추고 있습니다.
- 가열 요소 빠른 교체: 열 어셈블리는 빠른 교체 모듈식 설계를 특징으로 하여 사용자가 장비 가동 중단 시간을 늘리지 않고도 가열 요소를 쉽게 유지보수, 청소 또는 교체할 수 있습니다.
- 퀵 릴리스 분쇄 jar 클램핑: 내장된 기계식 jar 잠금 메커니즘과 O-링 밀봉 나사식 패스너가 결합되어 가압 고온 또는 습식 분쇄 공정 중 누출 위험을 완전히 보장합니다.
- 다층 안전 인클로저: 통합된 고성능 단열 장벽, 방음층, 자동 뚜껑 개방 전원 인터록 및 전기 과부하 보호는 까다로운 작동 중 최적의 실험실 안전을 보장합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 기계화학 합성 | 최대 500°C의 결합된 기계적 응력과 고온 열전도 하에서 분쇄 jar 내에서 직접 고상 화학 반응을 수행합니다. | 고온 노 가소 단계를 생략하고 반응 동역학을 가속화하여 새로운 비평형 상을 생성합니다. |
| 첨단 세라믹 개발 | 열분해 세라믹 전구체, 탄화물 및 산화물(예: HfBCN, 지르코니아, 알루미나)을 초미세 마이크론 또는 서브마이크론 분말로 분쇄합니다. | 특수 분쇄 jar 라이닝을 통해 금속 오염을 방지하여 고밀도 소결에 적합한 고순도, 고반응성 분말을 생산합니다. |
| 배터리 전극 처리 | 활물질 양극/음극 재료, 고체 전해질 및 전도성 첨가제를 균질화, 혼합 및 입자 크기를 감소시킵니다. | 최적화된 이온 전도성과 배터리 셀 용량을 위해 균일한 바인더 분포와 좁은 입자 크기 분포를 보장합니다. |
| 제약 및 고분자 분쇄 | 부드럽고, 섬유질이며, 탄성이거나 온도에 민감한 고분자 화합물 및 활성 제약 성분(API)을 분쇄합니다. | 정밀한 온도 조절은 열 분해, 유리 전이 연화 또는 휘발성 활성 성분 손실을 방지합니다. |
| 나노재료 기계적 합금화 | 고에너지 볼 밀링을 수행하여 금속 분말에 소성 변형, 냉간 용접 및 파괴를 유도하여 나노 복합재를 형성합니다. | 고주파 충격은 국부 응력장을 생성하여 유성 밀보다 훨씬 빠르게 구조적 나노 미세화를 달성합니다. |
| 지질 및 광물 균질화 | 단단하고 연마성인 암석, 광석, 유리 및 광물 시료를 다운스트림 원소 테스트를 위해 분석 입도까지 분쇄합니다. | 고내구성 텅스텐 카바이드와 지르코니아 분쇄 매체는 연속 중부하 광물 시료 전처리 중 극심한 마모에 저항합니다. |
기술 사양
| 사양 매개변수 | 값 / 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 품목 번호 | PP-VB29 |
| 처리 원리 | 충격력 및 전단 마찰력 |
| 운동 모드 | 평면 아크 왕복 운동 |
| 진동 주파수 범위 | 180 – 1800 r/min |
| 최대 권장 공급 크기 | < 8 mm |
| 최종 입도 범위 | ~ 5 µm |
| 분쇄 플랫폼 (스테이션) | 2개 병렬 스테이션 |
| 분쇄 방법 | 건식 분쇄, 습식 분쇄, 가열 분쇄 |
| 제어 온도 범위 | -50°C ~ 500°C |
| 가열 방식 | 직접 열전도 |
| 가열 전력 | 600 W |
| 가열 요소 교체 | 빠른 교체 가능 설계 |
| 제어 시스템 유형 | 디지털 마이크로프로세서 컨트롤러 |
| 주요 작동 기능 | 가열, 온도 감지, PID 제어, 연속 모드, 간헐 모드, 타이머, 속도 조절, 데이터 저장, 정전 메모리, 과부하 보호 |
| 안전 및 보호 | 단열층, 음향 차폐 인클로저, 커버 개방 보호 인터록 |
| 분쇄 jar 용량 옵션 | 2 ml, 5 ml, 10 ml, 30 ml, 50 ml |
| 분쇄 jar 재질 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 스테인리스 스틸, MC 나일론, PTFE |
| 분쇄 jar 밀봉 방식 | 나사식 패스너 클램프가 있는 고온 O-링 밀봉 |
| 분쇄 jar 고정 | 통합 퀵 잠금 메커니즘 |
| 사용 가능한 분쇄 볼 크기 | 1 mm – 25 mm (선택 가능) |
| 분쇄 볼 재질 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸 |
| 처리 가능한 시료 특성 | 경질, 중경질, 연질, 취성, 탄성, 섬유질, 점성, 건식 |
| 전기 요구 사항 | 100-120V / 200-240V AC, 50-60 Hz, 150W 구동 모터 |
| 전원 플러그 구성 | GB, EU, US, UK 규격 커넥터 |
| 방수 보호 등급 | IP63 |
| 적합성 표준 | CE 인증 |
| 장비 크기 (가로 × 세로 × 높이) | 470 mm × 360 mm × 250 mm |
| 순중량 | 48 kg |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 우수한 에너지 전달: 고주파 평면 아크 왕복 운동은 예외적으로 높은 국부 압력과 충동 에너지를 생성하여 나노 규모 미세화에 필요한 분쇄 공정을 극적으로 단축시킵니다.
- 정밀 열 관리: 직접 열전도 가열과 능동 디지털 PID 제어가 결합되어 최대 재현성으로 최대 500°C의 제어된 온도에서 동적 기계화학 처리를 가능하게 합니다.
- 타협하지 않는 제작 품질과 안전성: 중부하 구조 감쇠, IP63 방수 보호, 소음 감쇠 단열재 및 다층 열 장벽으로 제작되어 안전한 연속 실험실 작동을 제공합니다.
- 유연한 응용 다용성: 모듈식 구조는 다양한 분쇄 jar 재질, 볼 크기 및 온도 프로파일을 지원하여 세라믹, 에너지 및 야금 분야에서 진화하는 연구 요구 사항에 원활하게 적응합니다.
- 포괄적인 지원 및 보증: 매체 선택, 공정 최적화, 맞춤형 jar 구성에 대한 전문가 조언을 제공하는 경험 많은 응용 엔지니어가 뒷받침하며 신속한 기술 서비스를 제공합니다.
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