제품 개요
통합 가열 및 온도 제어 기능을 갖춘 이 고에너지 진동 볼 밀은 고처리량 샘플 분쇄, 기계화학 합성 및 재료 나노 구조화를 위한 현대적인 솔루션을 제시합니다. 강력한 운동 에너지를 전달하도록 설계된 이 장비는 고주파 수평 호형 왕복 운동과 정밀한 열 관리를 결합합니다. 최적화된 진동 주파수로 분쇄 매체를 용기 벽과 샘플 재료에 가동시켜 이 시스템은 짧은 작동 주기 내에 투입 입자를 100나노미터 이하의 차원으로 신속하게 감소시킵니다.
이 장치는 재료 과학, 야금, 제약 합성 및 에너지 저장 개발에 이르기까지 첨단 연구 실험실, 파일럿 제조 장치 및 품질 관리 부서에서 사용하도록 설계되었으며 광범위한 샘플 매트릭스를 처리합니다. 경질, 중연질, 취성, 건식, 점성, 섬유질 및 연탄성 재료를 동일한 효율성으로 처리합니다. 건식 분쇄, 습식 분산 또는 불활성 진공 기계화학을 수행하든 이 장비는 복잡한 실험 요구 사항에 맞춰진 유연한 처리 모드를 제공합니다.
중량급 구조 부품, 고급 열 단열재 및 지능형 안전 인터록으로 구성된 이 시스템은 장기적인 작동 안정성과 확고한 공정 재현성을 보장합니다. 통합 주파수 제어 드라이브는 장기간 밀링 루틴 전반에 걸쳐 일관된 전력 출력을 유지하며, 연구 팀과 산업 엔지니어에게 까다로운 연속 작업 응용 분야에서 샘플 순도, 입자 크기 균일성 및 열 제어에 대한 완전한 확신을 제공합니다.
주요 특징
- 통합 가열 및 정밀 열 제어 : 실시간 온도 모니터링 및 지능형 PID 제어와 결합된 능동형 내부 가열 모듈을 특징으로 하며, 집중적인 밀링 작업 중에 열에 민감한 샘플의 열화를 방지하면서 온도 의존적 고체 상태 반응을 가능하게 합니다.
- 고운동 에너지 수평 호 운동 : 동기화된 수평 호형 왕복 운동을 사용하여 작동하며, 180~1800 r/min의 가변 진동 주파수에서 동적 충격 및 마찰 에너지를 생성하여 신속한 나노미터 규모의 입자 정제를 수행합니다.
- 이중 플랫폼 샘플 용량 : 최대 2개의 125ml 병을 동시에 수용할 수 있는 듀얼 분쇄 스테이션을 장착하고 있어(총 2x125ml 용량) 샘플 처리량을 극대화하고 연구 환경에서 동일 조건 비교 실험을 용이하게 합니다.
- 다양한 다중 모드 작동 : 건식 분쇄, 습식 슬러리 분산 및 진공/불활성 가스 밀링을 지원하여 공기에 민감한 재료, 수분에 민감한 화합물 및 첨단 기계화학 합성 루틴에 대응합니다.
- 포괄적인 재료 호환성 : 텅스텐 카바이드(WC), 지르코니아(ZrO2), PTFE, 마노, 스테인리스 스틸을 포함한 광범위한 무오염 분쇄 병 및 매체와 호환되어 화학적 불활성 및 경도 일치를 보장합니다.
- 인체공학적 핸드휠 클램핑 시스템 : 중량급 핸드휠 잠금 메커니즘과 빠른 클램핑 피처가 결합되어 고주파 진동 하에서 확실한 병 위치 지정, 완벽한 밀봉 유지 및 신속한 샘플 교체를 제공합니다.
- 지능형 가변 주파수 드라이브 : 연속 작동, 간헐적 간격 사이클, 공정 타이밍, 데이터 로깅, 정전 기억, 자동 과부하 보호를 지원하는 디지털 가변 주파수 제어 기능을 갖추고 있습니다.
- 음향 및 열 관리 인클로저 : 내장형 흡음 음향층, 고효율 단열 장벽, 튼튼한 스테인리스 스틸 작업대 및 IP30 등급 보호 하우징으로 설계되어 낮은 작동 소음과 작업자 안전을 유지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 기계화학 합성 및 합금 | 고주파 충격 에너지를 통해 용매 없는 고체 상태 화학 반응과 기계적 합금을 유도합니다. | 반응 속도를 가속화하고 화학 용매를 제거하며 안정적인 준안정 나노 구조 합금 상을 생성합니다. |
| 배터리 전극재료 나노 구조화 | 실리콘, 흑연, 리튬 화합물 및 고체 전해질 전구체를 습식 또는 건식 모드로 100nm 미만 입자로 정제합니다. | 차세대 에너지 저장 부품의 이온 전도도, 전기화학 용량 및 사이클 수명을 향상시킵니다. |
| 첨단 세라믹 분말 제조 | 경질, 취성 산화물 및 비산화물 세라믹 전구체(알칼리 세라믹, 알루미나, 지르코니아, 텅스텐 카바이드)를 초미세 분말로 분쇄합니다. | 성형체 밀도를 최적화하고 소결 온도를 낮추는 좁은 입도 분포를 달성합니다. |
| 제약 및 API 마이크로 밀링 | 공정 온도를 조절하면서 유효 의약 성분(API), 연질 식물성 물질 및 섬유질 유기 매트릭스를 감소시킵니다. | 민감한 유기 화합물의 열적 열화를 방지하면서 정확한 배치 간 입자 균일성을 유지합니다. |
| 지질 및 광석 샘플 제조 | 광물 광석, 암석, 규산염 및 토양 시료를 10~60초 이내에 초미세 분석용 분말로 빠르게 분쇄합니다. | 교차 오염 없이 정확한 XRF, ICP 및 원소 분석을 위한 완전한 샘플 균질성을 보장합니다. |
| 폴리머 및 복합 재료 균질화 | 특수 PTFE 병과 제어된 열 매개변수를 사용하여 견고하거나 탄성 있거나 점성인 폴리머 혼합물을 처리합니다. | 구조적 열 손상 없이 까다로운 탄성 매트릭스의 균일한 분산 및 미세 분쇄를 가능하게 합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 품목 번호 | PP-VB27 |
| 장비 범주 | 가열 및 온도 제어형 고에너지 진동 볼 밀 |
| 처리 원리 | 고운동 에너지 충격력 및 마찰 전단 |
| 운동 메커니즘 | 수평 호형 왕복 운동 |
| 진동 주파수 범위 | 180 - 1800 r/min (연속 가변) |
| 달성 가능한 최종 미세도 | ~ 100 nm 수준 |
| 최대 투입 입자 크기 | < 10 mm |
| 일반적인 분쇄 시간 | 10 - 60 초 (표준 샘플) |
| 분쇄 스테이션 / 플랫폼 | 2개의 독립 병 |
| 최대 병 용량 | 2 x 125 ml |
| 분쇄 모드 | 건식 분쇄 / 습식 분쇄 / 진공 분쇄 |
| 호환 재료 경도 | 경질, 중저경도, 취성, 건식, 점성, 섬유질, 연질/탄성 |
| 처리 기능 | 기계화학, 기계적 합금, 분쇄, 혼합, 균질화 |
| 사용 가능한 병 재료 | 텅스텐 카바이드(WC), 지르코니아(ZrO2), PTFE, 스테인리스 스틸 |
| 병 고정 메커니즘 | 중량급 핸드휠 클램핑 및 퀵 릴리스 피처 |
| 분쇄 매체 크기 | 1 mm ~ 30 mm 직경 (선택 가능) |
| 분쇄 매체 재료 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸 |
| 구동 및 속도 제어 | 가변 주파수 제어(VFD) |
| 주요 제어 기능 | 연속 작동, 간헐적 사이클링, 디지털 타이밍, 속도 조절, 데이터 저장, 정전 기억, 가열, 온도 모니터링, 온도 제어, 과부하 보호, 위험 보호 |
| 엔지니어링 기능 | 빠른 클램핑, 흡음층, 열 단열, 스테인리스 스틸 작업대 |
| 전기 입력 | 100-120V / 200-240V AC, 50/60 Hz, 단상 |
| 전력 소비 | 550 W |
| 전원 인터페이스 옵션 | 국가 표준, 유럽 표준, 미국 표준, 영국 표준 |
| 순 중량 | 95 kg |
| 치수 (W x D x H) | 680 mm x 540 mm x 320 mm |
| 보호 등급 | IP30 |
| 국제 인증 | CE 인증 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 우수한 열 및 기계적 통합 : 연속 고주파 충격력과 통합 능동 열 관리를 결합하여 표준 비가열 분쇄 밀에서는 불가능한 첨단 기계화학 반응을 실현합니다.
- 타협 없는 처리 효율성 : 최대 1800 r/min에 도달하여 나노 입자 감소 사이클을 시간 단위에서 단 몇 분 단위로 가속화하여 실험실 처리량과 연구 속도를 크게 향상시킵니다.
- 정밀 엔지니어링 및 내구성 : 샘플 누출을 방지하고 기계적 스트레스를 흡수하여 다년간의 산업 신뢰성을 제공하는 중량급 프레임, 방음 음향 라이닝 및 중량급 핸드휠 병 잠금 장치로 제작되었습니다.
- 유연한 응용 적응성 : 취성 세라믹부터 탄성 폴리머에 이르기까지 다양한 샘플 특성에 걸쳐 4가지 별개의 병 재료, 다중 분쇄 매체 옵션 및 다양한 작동 모드(건식, 습식, 진공)를 지원합니다.
- 엄격한 국제 안전 표준 : 실험실 직원을 보호하고 안전한 작업을 유지하기 위해 자동 과부하 차단, 위험 보호 프로토콜, 비상 메모리 복구 및 CE 규정 준수를 통해 설계되었습니다.
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