초미세 분말 분쇄 및 습식·건식 밀링용 고에너지 전방향 유성 볼밀

Planetary Ball Mills

초미세 분말 분쇄 및 습식·건식 밀링용 고에너지 전방향 유성 볼밀

품목 번호: PP-BM42

배출 입자 크기: 0.1 - 20 µm 최대 회전 속도: 650 r/min 총 처리 용량: 12 L (4 x 3 L 병)
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제품 개요

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이 고에너지 전방향 유성 볼밀은 초미세 시료 분쇄, 기계적 합금화 및 균질화를 위한 최첨단 기술 솔루션입니다. 고속 유성 구동 메커니즘과 완전 360도 공간 전복 회전을 결합하여, 장비는 시료에 동적 원심 충돌, 강한 전단 마찰 및 지속적인 중력 재배향을 가합니다. 이 다방향 공간 운동은 중력으로 인한 시료 침강, 분쇄병 바닥 케이크 형성 및 재료 사영역을 제거하여 서브미크론 및 나노 스케일까지 비교할 수 없는 입자 크기 감소를 달성합니다.

주로 재료과학 실험실, 파일럿 플랜트 시설 및 품질 관리 테스트를 위해 설계된 이 기기는 취성, 미세 및 중저경도 건식 분말뿐 아니라 저점도 액체 현탁액도 처리합니다. 주요 적용 분야는 리튬이온 배터리 전극 제조, 구조 세라믹, 자성 분말 합성, 카본블랙 분산, 기계화학 및 제약 연구입니다. 최대 총 부피 12리터를 지원하는 4개의 독립 분쇄 포지션이 장착되어 있어, 완전한 작동 재현성으로 뛰어난 시료 처리량을 제공합니다.

까다로운 실험실 및 산업 환경에 견딜 수 있도록 제작된 이 밀은 IP65 등급 보호 인클로저, 고부하 유럽 구동 부품, 동적 열 관리 및 음향 소음 감쇠층을 통합했습니다. 자동 과부하 감지, 비상 정전 차단 및 정전 시 파라미터 메모리를 포함한 고급 안전 기능은 높은 운동 에너지 작동 하에서도 안정적이고 장기적인 성능을 보장합니다. 산업 연구팀은 정밀 입자 크기 관리와 재현 가능한 기계화학 처리를 위해 이 견고한 플랫폼을 신뢰할 수 있습니다.

주요 특징

  • 360° 전방향 회전 구조: 고속 유성 회전과 3~10r/min의 연속 360도 공간 전복 텀블링을 결합합니다. 이 다방향 운동은 분쇄 매체와 시료 재료가 연속적인 3차원 궤적 충돌을 일으키도록 강제하여, 습식 또는 건식 밀링 중 재료 침강, 벽 부착 및 중력으로 인한 상 분리를 완전히 제거합니다.
  • 고운동 에너지 충돌 및 마찰 밀링: 분쇄병 속도가 최대 650r/min까지 작동하여 극심한 원심 가속도와 힘 벡터를 생성합니다. 충돌, 전단 및 중력 마찰의 동시 작용으로 10mm 이하의 원료를 0.1~20µm의 초미세 최종 방출 범위까지 빠르게 입자 크기를 줄입니다.
  • 고용량 4분쇄병 구동 시스템: 3L 분쇄병용으로 설계된 4개의 동기화된 분쇄병 스테이션을 갖추고 있어, 1회 작동당 총 처리 부피 12L를 제공합니다. 이 구성은 엄격한 비교 분석을 위해 동시 대용량 생산 또는 동일 배치의 병렬 처리를 가능하게 합니다.
  • 다용도 건식 및 습식 분쇄 기능: 건식 분말 분쇄와 습식 액상 분산 모두를 지원하도록 설계되었습니다. 시스템은 건식 취성 고체뿐 아니라 저점도 슬러리도 처리하므로 기계화학 반응 합성, 기계적 합금화 및 균일 나노 분산에 이상적입니다.
  • 고급 프로그래밍 가능 모션 컨트롤러: 연속, 간헐 및 전진/후진 교대 회전 루틴을 지원하는 다용도 디지털 제어 인터페이스가 장착되어 있습니다. 정밀 타이밍 조절과 속도 제어는 완벽한 공정 제어와 재현 가능한 배치 간 분쇄 프로파일을 보장합니다.
  • 산업 등급 안전성 및 IP65 인클로저: 먼지와 수분 침투를 막도록 설계된 IP65 인증 밀폐 하우징으로 보호됩니다. 통합 안전 시스템에는 즉각적인 비상 정지 제어, 자동 정전 메모리 보호, 모터 과부하 안전장치 및 위험 작동 인터록이 포함됩니다.
  • 음향 소음층 및 강제 방열: 내장된 음향 절연 패널이 고속 작동 중 실험실 주변 소음을 상당히 줄여줍니다. 통합된 강제 공기 방열 네트워크는 밀링 챔버에서 열에너지를 지속적으로 배출하여 열에 민감한 시료 구조를 보존합니다.
  • 다재료 불활성 분쇄 매체 호환성: 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸 및 MC 나일론을 포함한 다양한 고밀도 분쇄병 및 밀링 매체와 호환됩니다. 이를 통해 시료 오염을 방지하고 분쇄병 마모를 최소화하며 초고순도 기준을 유지하기 위해 맞춤형 재료 매칭이 가능합니다.
  • 내부 인체공학적 LED 챔버 조명: 저열 LED 조명이 통합되어 밀링 공간 내부를 밝혀주어 안전한 분쇄병 장전, 빠른 광학 검사 및 쉬운 유지보수 작업을 용이하게 합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
리튬이온 배터리 양극·음극 전처리 활성 배터리 재료, 고체 전해질 및 전도성 첨가제를 서브미크론 스케일까지 분쇄 및 기계적 혼합합니다. 매우 균일한 입자 분포와 향상된 비표면적을 제공하여 셀 전기화학적 동역학, 방전 용량 및 충방전 사이클 안정성을 개선합니다.
카본블랙 및 전도성 나노재료 분산 카본블랙 및 탄소나노튜브 응집체를 장시간 고에너지 습식 밀링하여 안정적인 서브미크론 액체 현탁액으로 만듭니다. 강한 분자간 힘을 극복하여 나노 스케일 입자 탈응집을 달성하고 전기 전도성과 재료 표면 활성을 극대화합니다.
연질·경질 자성 페라이트 재료 가공 제어된 회전력 하에서 연질 및 경질 자성 분말을 단일 도메인 물리적 크기까지 기계적으로 정제합니다. 보자력을 향상시키고 제어된 격자 변형을 도입하며 전자 부품용 고주파 전자기 흡수 특성을 최적화합니다.
고급 구조 세라믹 및 내화물 지르코니아, 알루미나, 질화규소 및 텅스텐 카바이드 원료를 좁은 분포의 초미세 분말로 분쇄합니다. 극도의 입자 미세도를 달성하여 저온 소결 밀도를 높이고 기공 결함을 최소화하며 기계적 강도를 극대화합니다.
기계화학 합성 및 기계적 합금화 동적 운동 마찰과 충돌력만으로 구동되는 고속 고상 반응, 상 변환 및 합금 형성입니다. 외부 노 가열 없이도 새로운 준안정 상, 금속간 화합물 및 고용체의 상온 합성을 가능하게 합니다.
제약 분말 미세화 및 부형제 혼합 의약품 유효성분(API) 및 저점도 부형제 담체를 미세 건식 분쇄하고 균질하게 습식 분산합니다. 일관된 용해 속도, 정확한 투여 균일성 및 최적화된 생체이용률을 위해 엄격하게 제어된 입자 크기 분포를 보장합니다.

기술 사양

사양 매개변수 기술 데이터 / 구성
제품 모델 번호 PP-BM42
처리 원리 원심 충돌력 | 전단 마찰력 | 중력 재배향
적용 가능한 시료 특성 미세, 중저경도, 취성, 건식 또는 저점도 재료
처리 모드 분쇄 / 파쇄 | 미세 분쇄 | 균질 혼합
최대 공급 입자 크기 < 10 mm
방출 입자 크기 범위 0.1 – 20 µm
최대 총 처리 부피 12 L
분쇄병 회전 속도 범위 0 – 650 r/min
공간 전복(티핑) 속도 3 – 10 r/min
공간 구동 변속 표준 유럽 표준 정밀 구동 기구
유성 디스크 공간 운동 고속 유성 운동 + 360° 전체 공간 회전 (전방향)
작동 제어 기능 360° 전복 제어, 연속·간헐 작동 모드, 전진/후진 교대 회전, 비상 정지, 타이밍 디지털 속도 조절, 정전 메모리, 모터 과부하·위험 작동 안전 보호
보조 하드웨어 특징 고강도 LED 챔버 조명, 내부 강제 공기 방열 팬, 방음 음향 감쇠층
호환 가능한 분쇄병 재료 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸, MC 나일론 (옵션 선택 가능)
분쇄병 용량 및 수량 4개 × 병당 3 L 용량
호환 가능한 분쇄볼 재료 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸 (옵션 선택 가능)
지원되는 밀링 환경 건식 분쇄 | 습식 분쇄
전기 작동 요구 사항 100–120V / 200–240V AC 범용 단상, 50–60 Hz, 1.5 kW 정격 전력
전원 케이블 인터페이스 표준 국가(GB), 유럽(EU), 미국(US), 영국(UK) 표준 준수
시스템 순중량 282 kg
물리적 치수 (가로 × 세로 × 높이) 1100 mm × 820 mm × 925 mm
인클로저 내부 보호 등급 IP65 등급
인증 및 적합성 CE 인증

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 재료 침강 제거: 360도 전방향 회전 기술이 무거운 입자와 습식 슬러리를 지속적으로 재분산하여 케이크 형성을 방지하고 전체 배치의 균일성을 보장합니다.
  • 산업 등급 신뢰성 및 IP65 등급: 정밀 유럽 구동 어셈블리, 고부하 프레임 구조 및 IP65 방진·방수 밀봉으로 제작되어 가혹한 생산 환경에서도 지속적인 작동을 보장합니다.
  • 오염 없는 재료 처리: 시료 재료와 기계 구동부를 완전히 분리하고, 불활성 분쇄 매체 선택(지르코니아, 마노, 텅스텐 카바이드)과 결합하여 초청정 재료 가공을 보장합니다.
  • 비교할 수 없는 재현성 및 디지털 안전성: 정밀한 프로그래밍 가능 제어, 정전 메모리 유지, 비상 정지 트리거 및 과부하 안전 차단은 완전한 작동 안전과 원활한 감사 적합성을 제공합니다.

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