제품 개요
이 고성능 장비는 고처리량 시료 파쇄, 초미세 분쇄 및 기계식 혼합을 위한 첨단 솔루션입니다. 대형 캐비닛형 시스템으로 설계된 이 장치는 다방향 유성 운동을 활용하여 분쇄 매체와 원시료 사이에 강렬한 충격력과 마찰을 생성합니다. 이 기계는 막대한 운동 에너지와 정밀한 운동 제어를 결합하여 공급 원료의 크기를 효율적으로 서브미크론 수준까지 낮추며, 까다로운 분말 제작 공정을 위한 필수 불가결한 작업 스테이션 역할을 합니다.
중경도 이하의 미세하고 취성이 있으며 건조하거나 점도가 낮은 재료를 가공하도록 특수 설계된 이 가공 시스템은 다양한 산업 및 과학 응용 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이 장비를 활용하는 핵심 분야는 첨단 세라믹, 에너지 저장 연구, 분말 야금, 지질 분석 및 정밀 화학 제조입니다. 예비 시료 감소를 수행하든 초균질 슬러리를 제작하든, 이 장치는 엄격한 품질 관리 및 고급 재료 합성에 필요한 배치 간 일관된 반복성을 제공합니다.
까다로운 산업 환경에서 지속적이고 엄격한 작동을 견딜 수 있도록 제작된 이 기기는 보강 구조 프레임워크, 유럽 표준 구동 부품 및 IP65 등급의 견고한 보호 하우징을 통합합니다. 통합 열 관리 및 첨단 안전 인터록은 최대 회전 속도 및 부하 용량에서도 부드럽고 지속적인 성능을 보장합니다. 실험실 인력과 생산 기술자는 이 장비의 신뢰할 수 있는 작동, 뛰어난 시료 무결성 및 장기 내구성을 신뢰할 수 있습니다.
주요 특징
- 고에너지 유성 운동 역학: 동기화된 유성 회전을 활용하여 극심한 원심 가속도를 생성하고, 강렬한 다방향 충격 및 마찰 분쇄력을 제공하여 0.1µm까지 빠르게 입자 감소를 달성합니다.
- 고처리량 4스테이션 용량: 4개의 독립적인 1000ml 분쇄 용기를 동시에 수용하여 최대 총 배치 부피가 4000ml이며, 연구실 및 파일럿 생산 run의 처리량을 크게 증가시킵니다.
- 1200r/min까지 가변 속도: 최대 1200r/min의 최대 회전 속도에 도달하며, 깨기 어려운 재료에 필요한 고에너지 밀도를 제공하는 동시에 섬세한 혼합 작업에 맞춰 부드러운 속도 조정을 가능하게 합니다.
- 다용도 재료 호환성: 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸, MC 나일론을 포함한 다양한 교체 가능한 분쇄 용기 및 볼 재료를 지원하여 교차 오염 및 시료 열화를 방지합니다.
- 유연한 이중 분쇄 모드: 건식 밀링과 습식 슬러리 분쇄 작업을 모두 완벽하게 수행할 수 있으며, 다양한 액체-고체 현탁액, 대기 제약 조건 및 화학적 안정성 요구 사항을 수용합니다.
- 견고한 IP65 캐비닛 구조: 방진 방진 보호 기능이 적용된 대형 캐비닛에 범용 캐스터가 장착되어 구조적 진동 감쇠와 실험실에서 쉬운 이동 및 바닥 배치를 결합합니다.
- 포괄적인 작동 안전 기능: 눈에 띄는 비상 정지 버튼, 전자식 도어 인터록, 과부하 보호 및 위험 작동 안전 잠금장치가 장착되어 고속 작동 중 작업자를 보호합니다.
- 지능형 공정 메모리 및 제어: 사용자 정의 가능한 디지털 타이밍, 연속 또는 간헐적 사이클 설정, 예기치 않은 정전 후 공정 매개변수를 유지하는 자동 전원 차단 메모리를 제공합니다.
- 통합 LED 및 열 관리: 내장형 챔버 내부 LED 조명으로 명확한 시료 검사가 가능하며, 능동 방열 냉각 팬으로 장시간 작동 중 안정적인 작동 온도를 유지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 첨단 기술 세라믹 | 압축 및 소결 전에 알루미나, 지르코니아, 질화규소 등 세라믹 전구체 원료를 마이크로 및 나노 스케일 크기로 분쇄합니다. | 균일한 서브미크론 입자 분포를 달성하여 소결 후 구조 밀도와 기계적 강도를 향상시킵니다. |
| 배터리 및 에너지 재료 | 습식 또는 건식 상태에서 활물 양극/음극 재료, 고체 전해질 분말 및 전도성 탄소 첨가제를 균질화합니다. | 금속 오염 없이 매우 일관된 혼합 분산을 제공하여 배터리 전기화학적 성능을 높입니다. |
| 지질학 및 광물학 | 후속 XRF, XRD 또는 화학 분석을 위해 암석, 광물, 토양 시료 및 광석을 미세 분말(<20 µm)로 분쇄합니다. | 불활성 용기 재료를 통해 교차 시료 오염을 방지하면서 단단하고 취성이 있는 시료를 빠르게 가공합니다. |
| 분말 야금 및 합금 | 제어된 대기 분쇄 조건에서 금속 분말, 카바이드 매트릭스 및 복합 전구체를 기계적으로 합금화합니다. | 복잡한 금속 시스템 전반에서 빠른 고체 상태 확산과 균질한 상 분포를 촉진합니다. |
| 전자 및 반도체 페이스트 | 전자 부품 제조를 위해 유전체 분말, 전도성 잉크 및 세라믹 산화물을 초미세 페이스트로 분쇄 및 분산시킵니다. | 입자 크기 경계를 엄격하게 제어하여 응집을 줄이고 부드러운 표면 증착을 보장합니다. |
| 정밀 화학 및 제약 | 취성 활성 성분, 건조 부형제 및 안료 분말을 균질 혼합물 또는 초미세 현탁액으로 가공합니다. | 유연한 속도 제어로 시료 열 분해를 방지하는 동시에 일관된 배치 수율을 유지합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | 사양 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 모델 | PP-BM35 |
| 장비 이름 | 캐비닛형 유성 볼밀 (고출력형) |
| 가공 원리 | 충격력 및 마찰력 |
| 가공 유형 | 파쇄, 분쇄, 혼합 |
| 운동 유형 | 유성 운동 |
| 시료 재료 호환성 | 미세, 중경도 이하, 취성, 건조 또는 저점도 |
| 최대 공급 크기 | < 20 mm |
| 최종 출력 입도 | 0.1 µm – 20 µm |
| 총 최대 가공 부피 | 4000 ml |
| 분쇄 스테이션 수 | 4 용기 |
| 개별 용기 용량 | 1000 ml |
| 최대 용기 회전 속도 | 1200 r/min |
| 변속 / 구동 유형 | 유럽 표준 구동 시스템 |
| 지원되는 분쇄 모드 | 건식 분쇄 / 습식 분쇄 |
| 분쇄 용기 옵션 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸, MC 나일론 등 |
| 분쇄 볼 옵션 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸 등 |
| 제어 기능 및 모드 | 연속 작동, 간헐적 작동, 비상 정지, 타이머, 정전 메모리, 과부하 보호, 위험 작동 안전장치 |
| 보조 기능 | 내부 LED 조명, 방열 시스템, 대형 범용 캐스터 |
| 전원 공급 | 220V / 380V, 50-60 Hz |
| 정격 소비 전력 | 1500 W |
| 전원 인터페이스 표준 | 중국, 유럽, 미국, 영국 등 |
| 보호 등급 | IP65 |
| 적합 표준 | CE 인증 |
| 장비 순중량 | 336 kg |
| 전체 치수 (가로 × 세로 × 높이) | 780 mm × 650 mm × 1080 mm |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 우수한 운동 에너지 밀도: 유럽 표준 구동 기계로 분쇄 용기 속도가 1200r/min까지 달성되므로, 이 시스템은 표준 벤치탑 유성 밀보다 더 빠른 시료 감소와 더 미세한 입자 분포를 달성합니다.
- 오염 없는 가공: 지르코니아, 마노, 텅스텐 카바이드 등 고순도 용기 재료 전체 라인업을 제공하므로, 사용자는 핵심 재료 연구 중 원치 않는 오염을 제거할 수 있습니다.
- 산업 등급 신뢰성 및 IP65 보호: 대형 캐비닛, 첨단 열 방열 및 IP65 등급 밀봉으로 설계된 이 장비는 24시간 연속 생산 및 실험실 환경에서 높은 신뢰성을 제공합니다.
- 포괄적인 작업자 안전: 비상 정지 인터록, 정전 메모리 복구 및 위험 작동 안전장치를 포함한 다단계 보호 기능은 최소 기술자 개입으로 안전하고 반복 가능한 가공을 보장합니다.
- 유연한 응용 기능: 완전히 사용자 정의 가능한 전원 입력 옵션, 용기 배열 및 분쇄 매체 구성은 모든 국제 연구 실험실 또는 산업 파일럿 라인에 원활한 통합을 가능하게 합니다.
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