습식 석탄 임팩트 크러셔 중장비 실험실용 석탄 암석 시료 준비 분쇄기

제품 개요

이 고용량 습식 석탄 임팩트 크러셔는 고수분 에너지 자원, 지질 시료, 산업용 광물의 1차 및 2차 시료 준비를 위해 특별히 설계되었습니다. 고속 로터 어셈블리로 구동되는 전단 및 고충격 해머 분쇄 메커니즘을 결합하여 사용함으로써, 장비는 기계적 막힘을 방지하면서 단단한 투입 물질을 빠르게 분쇄합니다. 자동화된 진동 예비 스크리닝 기능을 통합하여 미립자를 직접 수집 유닛으로 바이패스하고 과립 분획에만 운동 분쇄 에너지를 집중시켜 워크플로우를 간소화합니다.

가혹한 산업 시험 환경을 위해 설계된 이 장치는 석탄 선별 공장, 발전 품질 관리 시설, 광산 작업, 연구소 전반에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 최대 80mm의 투입 크기를 쉽게 수용하고 수분 함량 20% 이하의 물질을 처리하여 예비 건조 단계 없이 일관된 입도 감소를 제공합니다. 견고한 설계는 배치 전환 중 물질 잔류, 교차 오염, 가동 중단 시간을 최소화합니다.

후판 구조 부품과 동적 평형 로터 어셈블리로 제작된 이 시스템은 고충격 충격 하중에서 최대 작동 안정성을 제공합니다. 산업 구매 팀과 실험실 관리자는 시간당 최대 2.0톤의 지속적인 처리 능력을 갖춘 장기적인 처리 솔루션을 얻을 수 있습니다. 견고한 구동 어셈블리와 정밀 가공된 분쇄 챔버는 후속 분석 시험을 위한 예측 가능하고 재현성이 높은 입도를 보장합니다.

주요 특징

• 이중 전단 및 고속 충격 메커니즘: 정밀 설계된 로터에 중장비 임팩트 해머 블레이드가 장착되어 전단 및 충격 분쇄를 복합적으로 수행하여 단단한 석탄 매트릭스와 중경도 암석을 빠르게 파쇄합니다.
• 통합 진동 예비 스크리닝 시스템: 내장된 진동 스크린이 주 분쇄 챔버에 들어가기 전에 고수분 미립자를 분리하여 미세 분획을 직접 수집 용기로 보내 패킹과 챔버 막힘을 방지합니다.
• 최적화된 고수분 물질 처리: 수분 함량 20% 이하의 끈적한 고수분 시료를 처리하도록 특별히 설계되어 표준 조 크러셔나 디스크 밀에서 흔히 발생하는 처리량 병목 현상과 잦은 챔버 세척을 없앱니다.
• 연속 고처리량 용량: 시간당 최대 2.0톤의 연속 처리 속도를 유지하여 대규모 상업 시험 실험실과 산업 품질 보증 시설에 이상적입니다.
• 제어된 입도 분포 출력: 내부 챔버 형상과 스크린 크기가 정밀한 입도 감소를 보장하여 최대 80mm의 투입물을 13mm 이하의 균일한 출력 크기로 변환합니다.
• 동적 평형 중장비 로터: 중앙 로터 어셈블리는 동적 평형을 이루어 진동을 완화하고 구조 베어링을 보호하며 작동 소음을 줄이고 연속적인 고하중에서 기계적 수명을 연장합니다.
• 산업용 고토크 구동 모터: 380V 3상 전원으로 작동하는 견고한 3.0kW 산업용 전기 모터로 구동되어 최대 충격 하중에서 일관된 회전 속도와 높은 운동력을 제공합니다.
• 분진 및 물질 밀폐 설계: 밀폐된 하우징 구조는 분진 유출과 물질 비산을 방지하여 깨끗한 실험실 환경 기준을 유지하고 작동 중 작업자 안전을 보호합니다.

적용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 까다로운 습식 투입물을 위해 설계됨: 특수 제작된 예비 스크리닝과 충격 메커니즘으로 수분 함량 20% 이하의 습식 석탄을 원활하게 처리하여 비용과 시간이 많이 드는 열 예비 건조 단계를 건너뜁니다.
• 뛰어난 작동 내구성: 중장비 구조 프레임과 고마모 해머 부품이 중경도 광석과 석탄 암석의 심한 충격 마모를 견뎌 교체 비용을 낮춥니다.
• 우수한 실험실 처리량: 시간당 2.0톤의 연속 처리 능력을 제공하여 상업 시험 실험실의 시료 준비 백로그를 크게 단축합니다.
• 최소한의 유지보수 가동 중단 시간: 동적 로터 평형과 단순화된 접근 지점으로 내부 검사가 쉽고 마모 부품 교체가 빠르며 일상적인 유지보수 노력을 최소화합니다.

종합 견적을 요청하거나 물질 적합성을 논의하거나 시설에 맞춘 실험실 시료 준비 워크플로우를 구성하려면 지금 당사 기술 영업 엔지니어링 팀에 문의하십시오.