제품 개요
이 고수분 석탄 햄머 크러셔는 전통적인 미세 망 실험실 크러셔에서 발생하는 심각한 막힘과 눈막힘 현상 없이 습탄 시료를 처리하기 위해 특별히 설계되었습니다. GB/T474-2008("석탄 시료 제조 방법") 표준을 엄격히 준수하여 개발되었으며, 검증된 국제적 재료 처리 기술을 통합하여 점착성이 높은 고수분 원료 처리의 어려움을 해결합니다. 고정식 하단 스크린을 제거하고 지능형 분리 메커니즘을 적용하여 초기 시료의 수분 함량을 완전히 보존하면서 신속하고 연속적인 입도 감소를 보장합니다.
엄격한 산업 시험 환경을 위해 설계된 이 장비는 석탄 광산 작업, 화력 발전소, 야금 실험실, 화학 제조 시설, 지질 조사, 상업 검사 기관 등에 널리 배치됩니다. 높은 처리 능력과 균일한 입도 감소로 실험실 기술자는 시료 제조 작업 흐름을 가속화할 수 있으며, 중요한 분석 시험의 노동 강도와 소요 시간을 크게 줄입니다.
고강도 구조용 강철, 고내마모성 합금, 동적 로터 밸런스 제어로 제작된 이 장치는 까다로운 연속 가동 사이클에서 뛰어난 기계적 안정성과 원활한 작동 성능을 제공합니다. 완전 밀폐형 하우징은 분진 누출을 방지하여 작업자를 보호하고 분석 시설 전체에 클린룸 기준을 유지합니다.
주요 특징
- 스크린리스 동적 막힘 방지 구조: 습식 시료로 인해 빈번한 눈막힘을 일으키는 전통적인 하단 체판을 제거하고, 고주파 진동 그레이트 메커니즘을 활용하여 미세한 습식 입자를 배출구로 직접 보내고 큰 덩어리는 고속 충격 구역으로 보냅니다.
- 시료 수분 손실 제로 보존: 완전히 밀폐된 처리 챔버는 고속 충격 분쇄 중 열 축적과 수분 증발을 방지하여 전체 수분 함량($M_t$)이 후속 정확한 분석 시험을 위해 완벽하게 보존되도록 합니다.
- 고강도 특수 합금 그레이트 플레이트: 내마모성 합금 그레이트 바 어셈블리로 설계되어 신속한 분해, 간편한 유지보수가 가능하며 특정 하류 입도 프로토콜에 맞춰 맞춤형 구멍 간격을 조정할 수 있습니다.
- 동적 밸런스 로터 및 햄머 어셈블리: 고급 동적 로터 밸런싱은 축 진동과 기계적 소음을 최소화하며, 고강도 합금 햄머를 구동하여 균일한 배출 입도를 위한 일관된 충격력을 제공합니다.
- 완전 분진 차단 및 환경 안전: 완전 내부 밀봉은 분쇄 사이클 중 발생하는 모든 분진을 격리하여 외부 보조 집진기 없이도 엄격한 환경 보건 및 안전 기준을 충족합니다.
- 고효율 이중 작용 분쇄: 2단계 유로를 특징으로 하여 미세 습식 분획은 1차 충격 구역을 우회하고 조분획은 즉각적인 충격 분쇄를 거쳐 에너지 효율을 최적화하고 과도한 분쇄를 방지합니다.
- 신속한 분해 및 빠른 세척 접근성: 챔버 개방이 쉽고 공구 없이 내부 검사가 가능하도록 설계되어 작업자가 시료 배치 사이에 시스템을 철저히 세척하여 교차 오염을 피할 수 있습니다.
- 고강도 보호 전동 인클로저: 모든 움직이는 부품, 구동 벨트, 축은 강화된 보호 가드 내에 수용되어 작업자 안전과 전동 부품의 장기적인 수명을 보장합니다.
적용 분야
| 적용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 석탄 광산 및 선탄장 | 실험실 분석 전에 표면 수분이 높은 노내탄(ROM) 및 선탄 시료를 처리합니다. | 일일 생산 품질 관리 및 회분 함량 측정 중 시료 막힘을 제거합니다. |
| 화력 발전 | 수분 함량이 높은 일일 석탄 연소 시료 및 입하 원료를 제조합니다. | 정확한 수분 및 발열량 계산을 보장하기 위해 신속하고 대표적인 시료 제조를 제공합니다. |
| 야금 및 코크스 제조 시설 | 표면수를 포함한 코크스용 석탄 혼합물 및 야금용 석탄 시료의 입도를 감소시킵니다. | 코크스 특성 시험에 필요한 시료 무결성과 수분 보존을 유지합니다. |
| 지질 및 상업 실험실 | 다양한 광물 시료를 다루는 상업 시험 기관의 고처리량 시료 제조. | 빠른 세척 접근성과 높은 시료 처리 능력을 통해 교차 오염 위험을 줄입니다. |
| 화학 및 석유화학 시험 | 습한 탄소질 원료, 원탄 화학물질, 합성 연료 전구체를 분쇄합니다. | 다양한 공급 크기를 수용하면서 엄격한 환경 분진 차단 요건을 충족합니다. |
| 환경 에너지 감사 | 규정 준수 검증을 위해 바이오매스-석탄 혼합물 및 고수분 연료 시료를 제조합니다. | 높은 동적 안정성과 스크린리스 작동으로 부드럽거나 습하거나 섬유질인 재료를 손쉽게 처리합니다. |
기술 사양
| 사양 매개변수 | 모델 PP-SL50-300 | 모델 PP-SL50-400 |
|---|---|---|
| 제품 식별자 | PP-SL50-300 | PP-SL50-400 |
| 동력 디스크 직경 | 300 mm | 400 mm |
| 최대 공급 크기 | < 60 mm | < 100 mm |
| 배출 입도 | 6 mm (표준) | 6 mm (표준) |
| 맞춤형 그레이트 간격 | < 13 mm (요청 시 가능) | < 13 mm (요청 시 가능) |
| 적용 가능 수분 함량 | > 20% | > 20% |
| 생산 능력 | 200 – 500 kg/h | 1000 – 2000 kg/h |
| 모터 동력 | 1.5 kW | 3.0 kW |
| 장비 중량 | 120 kg | 220 kg |
| 전체 외부 치수 | 730 × 420 × 770 mm | 1200 × 550 × 800 mm |
| 햄머 개수 | 16개 | 표준 배열 |
| 햄머 그룹 배치 | 4그룹 | 표준 배치 |
| 준수 기준 | GB/T474-2008 준수 | GB/T474-2008 준수 |
| 인클로저 구조 | 완전 밀폐형 방진 설계 | 완전 밀폐형 방진 설계 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 고수분 원료를 위해 특별히 설계됨: 습탄에 노출되면 빠르게 눈막힘이 발생하는 표준 체 기반 햄머 밀과 달리, 이 장치의 스크린리스 구조는 수분 함량이 20%를 초과하는 경우에도 원활한 연속 작동을 보장합니다.
- 완전한 기준 부합: GB/T474-2008 표준의 엄격한 요건을 충족하도록 특별히 설계되어 실험실 책임자에게 시료 제조 프로토콜이 국제 분석 규범을 완전히 준수함을 보장합니다.
- 뛰어난 시료 무결성: 수분 손실 제로 밀봉은 처리 중 건조를 방지하여 중요한 전체 수분 측정값이 벌크 재료의 실제 특성을 정확히 반영하도록 합니다.
- 고강도 구조 및 낮은 유지보수: 고급 내마모 합금 부품과 견고한 구동 시스템을 특징으로 하여 최소한의 유지보수 가동 중단 시간으로 긴 작동 수명을 제공합니다.
- 인체공학적 및 작업자 안전 설계: 완전히 보호된 전동 부품, 낮은 소음 출력, 간단한 세척 절차는 실험실 기술자에게 안전하고 편리한 작업 공간을 제공합니다.
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