제품 개요
이 극저온 나노 고에너지 진동 볼 밀은 정밀 샘플 준비, 기계화학 합성 및 나노 스케일 입자 크기 감소를 위해 설계된 첨단 탑다운(Top-down) 분쇄 솔루션을 나타냅니다. 고강도 수평 원호 왕복 운동을 통해 작동하는 이 시스템은 동적 충격과 전단 마찰력의 결합을 통해 샘플 재료에 거대한 기계적 운동 에너지를 직접 전달합니다. 최대 10mm의 원료 투입 크기를 신속한 사이클 시간(초기 분쇄의 경우 10~60초) 내에 100나노미터 임계값까지 정제할 수 있는 이 장비는 기존의 저속 밀링 설정에 비해 가공 일정을 크게 단축시킵니다.
극한의 작동 다양성을 위해 설계된 이 연구용 밀은 재료 경도 및 구조적 특성의 포괄적인 스펙트럼에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 단단한, 중간 경도의, 부서지기 쉬운, 건조한, 섬유질의, 탄력 있는, 부드러운 및 점성 있는 재료를 동일한 일관성으로 처리합니다. 연속 액체 질소 냉각과 실시간 초저온 모니터링의 통합은 열에 민감한 화합물의 열적 열화를 방지하며, 고에너지 기계화학 합금 및 균질화 과정에서 샘플 화학을 보존합니다.
작동 안전성과 산업적 신뢰성을 강조하여 제작된 이 유닛은 마이크로컴퓨터 가변 주파수 제어와 견고한 구조적 컨테인먼트를 결합합니다. 동적 과부하 보호, 비상 작동 차단, 음향 흡음 차단 및 깨끗한 스테인리스 스틸 작업 플랫폼과 같은 기능은 까다로운 분석, 재료 과학 및 R&D 연구실 환경에서 안정적이고 조용하며 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
주요 특징
- 고주파 왕복 운동학: 분쇄 볼 밀을 180~1800 r/min의 무단계 가변 주파수로 수평 원호 왕복 운동시켜 에너지 전달을 극대화하고 나노 스케일 입자 정제를 신속하게 달성합니다.
- 통합형 극저온 액체 질소 냉각: 전용 액체 질소 냉동 인터페이스와 실시간 초저온 모니터링을 특징으로 하며, 열적 열화를 방지하고 열에 민감한 폴리머, 생물학적 시편 및 반응성 분말의 효과적인 가공을 가능하게 합니다.
- 듀얼 스테이션 고처리량 용량: 개별 용량이 최대 125ml인 두 개의 독립적인 분쇄 볼 밀을 수용하며(총 2 x 125ml 용량), 동일한 운동 및 열 조건 하에서 고처리량 병렬 분쇄를 용이하게 합니다.
- 멀티 모드 분쇄 다양성: 건식 분쇄, 습식 슬러리 가공, 기밀 진공 밀링 및 영하 극저온 분쇄를 매끄럽게 수행하여 다양한 기계화학 반응 프로토콜을 수용합니다.
- 정밀 가변 주파수 제어: 고급 디지털 제어 유닛은 연속 작동, 간헐적 펄스 분쇄, 정밀 디지털 타이밍, 속도 조절, 데이터 저장 및 정확한 프로세스 재현성을 위한 자동 전원 끄기 메모리 보유 기능을 제공합니다.
- 중대형 핸드휠 클램핑 메커니즘: 인체공학적 핸드휠 볼 밀 고정 시스템과 빠른 클램핑 기술이 결합되어 절대적인 볼 밀 안정성을 보장하며, 고가속도 충격 사이클 중 미끄러짐과 누설을 방지합니다.
- 음향 소음 감소 아키텍처: 통합된 내부 흡음 단열층과 견고한 스테인리스 스틸 외부 플랫폼으로 구성되어 탁월한 내부식성을 제공하는 동시에 작동 소음을 최소화합니다.
- 포괄적인 산업 안전 패키지: 완전히 규정을 준수하는 안전 아키텍처는 운영자와 연구실 인프라를 보호하기 위해 IP30 인클로저 보호, 전자 과부하 모니터링 및 자동 위험 작동 차단 메커니즘을 통합합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 핵심 이점 |
|---|---|---|
| 배터리 소재 나노 구조화 | 차세대 에너지 저장 음극용 실리콘 분말 및 흑연 전구체의 고에너지 분쇄로 100nm 이하 차원으로 축소합니다. | 입자 크기 감소를 크게 가속화하며 구조적 순도와 균일한 결정립 크기 분포를 유지합니다. |
| 기계화학 합금 합성 | 용매 요구 사항 없이 연속 충격력을 통해 금속 분말을 결합하는 솔-젤 및 고체 상태 합금 형성. | 불필요한 열 노출 없이 짧은 가공 시간 내에 기계적 합금 반응을 주도합니다. |
| 극저온 폴리머 및 고무 분쇄 | 일반적인 상온 작동 온도에서 변형되는 부드럽고 탄력 있으며 열가소성 폴리머의 영하 액체 질소 밀링. | 열적 열화나 막힘 없이 탄성 매트릭스를 취화시켜 신속하고 미세한 분말 추출을 가능하게 합니다. |
| 기술 세라믹 및 산화물 정제 | 지르코니아, 텅스텐 카바이드 및 알루미나를 포함한 단단하고 부서지기 쉬운 기술 세라믹의 고충격 밀링. | 내화 구조를 균일한 나노 스케일 분말로 분해하기 위해 극한의 운동 에너지를 전달합니다. |
| 제약 API 마이크로화 | 제어된 온도 및 진공 조건 하에서 활성 약물 성분의 초미세 밀링 및 균질화. | |
| 섬유질 및 점성 시편 가공 | 생화학 분석을 위한 유기 식물 재료, 생물학적 조직 및 점성 추출물의 균질화. | 열 축적 없이 10~60초 내에 단단한 섬유와 점성 샘플을 기계적으로 전단합니다. |
기술 사양
| 사양 파라미터 | 기술 표준 및 구성 세부 정보 |
|---|---|
| 제품 품목 번호 | PP-VB25 |
| 작동 원리 | 동적 충격력 및 고전단 마찰력 |
| 투입 재료 특성 | 단단함, 중간 경도, 부서지기 쉬움, 건조함, 점성, 섬유질, 부드러움, 탄력 있음 |
| 가공 모드 | 기계화학, 기계적 합금화, 분쇄, 혼합, 균질화 |
| 최대 투입 크기 | < 10 mm |
| 최종 출력 입도 | ~100 nm |
| 작동 분쇄 모드 | 건식 분쇄, 습식 분쇄, 진공 분쇄, 극저온 분쇄 |
| 가공 용량 | 2개 분쇄 스테이션 (최대 2 x 125 ml 볼 밀) |
| 운동 운동학 | 수평 원호 왕복 운동 |
| 진동 주파수 범위 | 180 - 1800 r/min (무단계 조절 가능) |
| 주요 제어 기능 | 연속 운전, 간헐 운전, 타이머, 가변 속도, 데이터 저장, 전원 차단 메모리, 과부하 보호, 위험 작동 보호, 액체 질소 냉동, 초저온 모니터링 |
| 머신 구조 특징 | 빠른 클램핑 시스템, 흡음층, 스테인리스 스틸 작업 플랫폼 |
| 표준 분쇄 지속 시간 | 10 - 60 초 |
| 분쇄 볼 밀 재료 옵션 | 스테인리스 스틸, 텅스텐 카바이드, 지르코니아 |
| 볼 밀 클램핑 메커니즘 | 핸드휠 조임 시스템 |
| 분쇄 볼 직경 범위 | 1 mm - 30 mm (선택 가능) |
| 분쇄 볼 재료 옵션 | 텅스텐 카바이드, 지르코니아, 마노, 스테인리스 스틸 |
| 시스템 구동 제어 | 가변 주파수 제어 (VFD) |
| 전력 요구 사항 | 100-120V / 200-240V AC, 50-60 Hz, 550 W |
| 전력 인터페이스 구성 | 국가 표준 (GB), 유럽 (EU), 미국 (US), 영국 (UK) 등 |
| 기계 순중량 | 95 kg |
| 전체 치수 (W × D × H) | 680 mm × 540 mm × 320 mm |
| 방호 등급 | IP30 |
| 인증 규정 준수 | CE 인증 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 타협 없는 기계적 에너지 효율성: 최적화된 수평 호 운동은 모터 에너지를 최소한의 전달 손실로 분쇄 충격으로 변환하여 나노미터 입자 크기로의 신속한 감소를 가능하게 합니다.
- 고급 열 조절: 완전한 액체 질소 통합과 연속적인 초저온 추적은 화학적 열화 없이 온도에 민감하거나 휘발성, 부드러운 샘플의 가공을 허용합니다.
- 다양한 재료 호환성: 지르코니아, 텅스텐 카바이드, 마노 및 스테인리스 스틸을 포함한 광범위한 비오염 볼 밀 및 볼 재료 선택은 고순도 가공 중 샘플 오염을 방지합니다.
- 견고한 안전성 및 조용한 작동: 통합된 음향 단열 및 자동화된 위험 보호 기능은 지속적인 산업 및 학술 연구실 사용에 적합한 안전하고 저소음의 환경을 제공합니다.
- 장기 작동 내구성: 고급 스테인리스 스틸 구조 및 중대형 구성 요소는 수명 주기에 걸쳐 작동 안정성과 교정을 유지합니다.
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