제품 개요
이 고정밀 실험실 열 압축 시스템은 첨단 재료 합성을 위해 고유압과 제어된 온도를 동시에 가할 수 있도록 설계되었습니다. 재료과학의 엄격한 요구 사항에 맞춰 설계된 이 장비는 연구자가 분말 전구체로부터 조밀하고 고품질의 펠릿을 생산할 수 있도록 합니다. 특허받은 유압 구조와 첨단 디지털 가열 제어 장치를 통합함으로써, 이 시스템은 제어된 벤치탑 환경에서 상전이, 소결 거동 및 열압 접합 연구를 용이하게 합니다.
이 장비는 전 세계 과학 연구 기관, 첨단 기술 제조업 및 품질 관리 부서에서 널리 사용됩니다. 반도체 개발, 첨단 세라믹부터 제약 제제, 재생에너지 배터리 연구에 이르는 다양한 산업에서 핵심 도구로 활용됩니다. 컴팩트한 크기와 통합 설계는 공간이 부족하지만 성능은 타협할 수 없는 실험실에 이상적인 솔루션입니다. 이 시스템은 고체 전해질, 촉매 베드 및 세라믹 초전도체 제조를 위한 안정적이고 재현 가능한 플랫폼을 제공합니다.
신뢰성은 이 장치 설계의 핵심입니다. 정렬 문제와 유압 누출이 발생하기 쉬운 기존 다중 구성 요소 프레스와 달리, 이 시스템은 특허받은 통합 본체를 특징으로 합니다. 이 견고한 구조는 시료 표면 전체에 압력이 균일하게 가해지도록 보장하여 최종 펠릿의 내부 응력과 결함을 최소화합니다. 산업 등급 유압 장치와 정밀 가열된 가열 플레이트의 조합은 영향력 높은 과학 출판물과 산업 파일럿 규모 테스트에 필요한 일관성을 제공합니다.
주요 특징
- 특허받은 통합 구조 설계: 장치의 메인 프레임은 특허받은 일체형 주조 공정으로 제조됩니다. 이는 여러 볼트 조인트가 필요 없게 하여 구조 강성을 크게 높이고 모듈식 시스템에서 흔히 발생하는 오일 누출을 방지하며, 고부하 하에서도 가열 플레이트의 장기적인 정렬을 보장합니다.
- 정밀 다구간 프로그래밍 가능 제어: 시스템은 정교한 18구간 프로그래밍 가능 컨트롤러를 갖추고 있습니다. 이를 통해 사용자가 복잡한 가열 램프, 유지 시간 및 냉각 단계를 정의할 수 있으며, 결정 성장이나 폴리머 접합을 최적화하기 위해 시료의 열 이력을 완벽하게 제어할 수 있습니다.
- 고해상도 유압 정밀도: 정밀 교정된 디지털 게이지가 장착된 이 시스템은 0.01톤의 압력 분해능을 제공합니다. 이러한 민감도 수준은 약간의 과도한 가압으로 인해 미세 균열이나 상 변성이 발생할 수 있는 섬세한 재료 연구에 필수적입니다.
- 고도화된 크롬 도금 공법: 모든 중요 하중 지지 기둥과 주 유압 피스톤은 두꺼운 산업용 크롬 도금 처리가 되어 있습니다. 이는 부식성 화학 분말에 대해 탁월한 내부식성을 제공할 뿐만 아니라, 고도로 재현 가능한 압력 적용을 위해 부드럽고 마찰이 적은 스트로크를 보장합니다.
- 효율적인 수냉식 인터페이스: 고온 작동 시 빠른 처리량과 민감한 내부 부품 보호를 위해 장치에 통합 수냉 포트가 포함되어 있습니다. 이를 통해 빠른 냉각 사이클이 가능하여 연구자가 장비 하우징의 안전한 작동 온도를 유지하면서 교대당 더 많은 시료를 처리할 수 있습니다.
- 고품질 수입 씰링 시스템: 고등급 수입 오일 씰을 사용하는 이 프레스는 수천 사이클 동안 유지 보수 없이 작동하도록 설계되었습니다. 우수한 씰링 기술은 장시간 유지 시 압력 강하를 방지하여 압축 공정 전체에서 목표 힘이 일정하게 유지되도록 보장합니다.
- 안전 우선 인체공학 설계: 장치에는 고강도 투명 안전 보호막과 중량형 압력 릴리프 스프링이 장착되어 있습니다. 스프링 메커니즘은 압력 해제 후 피스톤이 빠르고 안전하게 중립 위치로 복귀하도록 보장하여 반복 테스트 시 수동 노력을 줄이고 작업자 안전을 향상시킵니다.
- 이중 구역 온도 균일성: 가열 플레이트는 시료 영역 전체에서 열 구배를 최소화하도록 가열 요소 배치가 최적화되어 설계되었습니다. 이러한 균일성은 대구경 펠릿에서 불균일한 밀도 분포를 방지하는 데 중요합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 첨단 세라믹 | 소결 및 유전체 테스트를 위한 조밀한 세라믹 펠릿 제조 | 높은 그린 밀도와 균일한 기공 분포를 보장합니다. |
| 배터리 연구 | 고체 전해질 분말 및 전극 재료의 압축 | 전도성에 최적의 입자 간 접촉을 달성합니다. |
| 바이오매스 처리 | 리그닌 결합 및 수분 제거 연구를 위한 바이오매스의 고온 펠릿화 | 실험실 규모에서 산업용 펠릿 밀 조건을 시뮬레이션합니다. |
| 제약 | 고압 정제 및 방출 제어 매트릭스 제제 | 정제 경도 및 용해 프로파일을 정밀하게 제어합니다. |
| 촉매 | 고정층 반응기 테스트용 분말 촉매를 견고한 펠릿으로 성형 | 표면적을 손상시키지 않으면서 기계적 강도를 높입니다. |
| 광물학 | XRF 및 XRD 분석용 분말 시편 제조 | 고정확도 분석 결과를 위한 평평하고 매끄러운 표면을 생산합니다. |
| 초전도체 | 열압 사이클이 필요한 고온초전도 재료의 합성 | 복잡한 열 프로파일을 위한 정밀 18구간 제어를 제공합니다. |
기술 사양
| 매개변수 | PP-HV02 (300°C 버전) | PP-HV02 (500°C 버전) |
|---|---|---|
| 압력 범위 | 0 - 24 톤 | 0 - 24 톤 |
| 압력 정밀도 | 0.01 톤 | 0.01 톤 |
| 가열 플레이트 최고 온도 | 300°C | 500°C |
| 가열 전력 | 0.3 kW | 0.5 kW |
| 피스톤 직경 | φ95 mm (크롬 도금) | φ95 mm (크롬 도금) |
| 피스톤 스트로크 | 1 - 44 mm | 1 - 44 mm |
| 온도 분해능 | 0.1°C | 0.1°C |
| 프로그램 제어 | 18구간 프로그래밍 가능 (온도/시간) | 18구간 프로그래밍 가능 (온도/시간) |
| 냉각 방식 | 수냉식 (급속 냉각 지원) | 수냉식 (급속 냉각 지원) |
| 압력 안정성 | ≤1 MPa / 10 분 | ≤1 MPa / 10 분 |
| 표준 다이 크기 | 옵션 선택 가능 (일반적으로 100x100mm) | 옵션 선택 가능 (일반적으로 100x100mm) |
| 전원 공급 | 220V/110V 옵션 선택 가능 | 220V/110V 옵션 선택 가능 |
| 제어 박스 치수 | 490 x 395 x 235 mm | 490 x 395 x 235 mm |
| 프레스 본체 치수 | 245 x 175 x 415 mm | 245 x 175 x 415 mm |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 우수한 제조 품질: 특허받은 통합 본체 구조는 이 시스템을 표준 실험실 프레스와 차별화하며, 까다로운 연구 환경에서 수년간 안정적인 서비스를 보장하는 타의 추종을 불허하는 강성과 누수 없는 유압 회로를 제공합니다.
- 비교할 수 없는 열 정밀도: 0.1°C 온도 분해능과 18구간 프로그래밍을 통해 연구자는 수동 또는 기본 디지털 시스템으로는 불가능한 복잡한 열압 프로파일을 실행할 수 있으며, 최고 수준의 실험 재현성을 보장합니다.
- 강력한 유지 보수 특성: 크롬 도금 하중 기둥과 수입 고성능 씰을 사용함으로써, 이 장치는 연마성 또는 부식성 분말 시료에 사용하더라도 마모를 최소화하고 서비스 간격을 늘려 총 소유 비용을 절감합니다.
- 통합된 안전성과 효율성: 수냉식 인터페이스와 중량형 리턴 스프링과 같은 기능은 작업자에게 최고의 안전 기준을 유지하면서 실험실 처리량을 최대화하도록 설계되었습니다.
- 유연한 맞춤 설정: 당사는 귀하의 고유한 재료 처리 워크플로우의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 호환 다이와 맞춤형 가열 플레이트 구성을 제공합니다.
저희 팀은 귀하의 실험실 요구에 맞는 이상적인 구성을 선택하도록 도울 준비가 되어 있습니다. 기술 상담 또는 공식 견적을 원하시면 지금 문의하세요.
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