제품 개요
이 고성능 실험실 장비는 극도의 정밀도와 균일성을 요구하는 재료 과학 연구원을 위해 특별히 설계된 분말 성형 기술의 정점을 나타냅니다. 분리형 아키텍처를 활용하여 시스템은 유압 동력 및 제어 인터페이스를 고압 프레스 챔버에서 분리합니다. 이 설계는 작동 안전성을 향상시킬 뿐만 아니라 온간 등방압축(WIP) 공정 중 샘플에 대한 보다 안정적인 열 환경을 제공합니다. 이 장치의 핵심 가치 제안은 첨단 재료 개발에 중요한 우수한 녹색 밀도와 등방성 구조 무결성을 달성하는 능력에 있습니다.
주로 연구 개발 실험실에서 사용되는 이 장비는 세라믹, 전자 및 에너지 저장 분야에서 중요한 역할을 합니다. 첨단 기술 세라믹, 고체 전해질 배터리 및 특수 금속 분말을 포함한 다양한 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 제어된 온도(최대 300°C)를 유지하면서 모든 방향으로 균일한 압력을 가함으로써 기존의 단축 압축 방법에서 일반적으로 발견되는 내부 응력 및 밀도 구배를 제거합니다. 이는 후속 소결 공정 중 수축 및 변형을 크게 줄입니다.
까다로운 산업 및 연구 조건에서 신뢰성을 위해 설계된 이 시스템은 견고한 기계적 구조와 정교한 전자 제어를 특징으로 합니다. 고정밀 압력 센서와 다단계 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러의 통합은 모든 사이클이 반복 가능하고 문서화되도록 보장합니다. 소규모 프로토타입 개발 또는 표준화된 재료 테스트에 사용되든 이 장비는 현대 재료 과학자가 요구하는 일관성과 내구성을 제공합니다. 분리형 구성은 유지 보수를 용이하게 하고 민감한 샘플을 처리하는 작업자를 위한 보다 인체 공학적인 작업 공간을 제공합니다.
주요 특징
- 첨단 분리형 아키텍처: 메인 프레스와 제어 캐비닛의 분리된 설계는 열 절연 및 작동 안전성을 향상시켜 민감한 전자 장치를 보호하는 동시에 보다 유연한 실험실 레이아웃을 제공합니다.
- 정밀 다단계 프로그래밍 제어: 통합 PLC는 최대 18개의 온도 및 압력 램핑 세그먼트를 허용하여 고성능 세라믹 및 복합 재료 제조에 필수적인 복잡한 재료 처리 프로파일을 가능하게 합니다.
- 초고압 기능: 최대 300MPa의 등방압력을 제공할 수 있는 이 장비는 분말 성형품의 최대 밀집을 보장하며, 이는 첨단 재료 연구에서 이론적 밀도를 달성하는 데 중요합니다.
- 통합 수냉 시스템: 고효율 수냉 회로는 가열 사이클 후 빠른 온도 감소를 촉진하여 처리 시간을 크게 단축하고 실험실의 전반적인 처리량을 증가시킵니다.
- 고해상도 데이터 시각화: 7인치 산업용 등급 터치스크린이 장착된 이 시스템은 압력 및 온도 곡선의 실시간 그래프를 제공하여 작업자가 공정 전반에 걸쳐 샘플의 정확한 상태를 모니터링할 수 있도록 합니다.
- 견고한 안전 엔지니어링: 프레스 챔버는 유기 유리 안전 차폐로 보호되며 최대 부하에서도 안전한 작동 환경을 보장하기 위해 과압 보호 밸브 및 전자 리미트 스위치를 갖추고 있습니다.
- 우수한 재료 호환성: 이 설계는 단단한 기술 세라믹 및 부드러운 폴리머를 포함한 광범위한 분말에 최적화되어 다학제 재료 탐사를 위한 다목적 플랫폼을 제공합니다.
- 정밀 금속 씰링 기술: 독점 씰링 설계를 사용하여 시스템은 누출을 최소화하면서 장시간 동안 일관된 압력을 유지하여 장기 압축 실험의 무결성을 보장합니다.
- 원활한 데이터 내보내기: 모든 공정 매개변수 및 기록 데이터는 Excel 형식으로 USB를 통해 내보낼 수 있어 연구 논문 및 산업 품질 관리 보고서의 문서화 프로세스를 간소화합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 고체 배터리 | 제어된 열 하에서 고체 전해질 분말 및 양극 재료의 압축. | 우수한 계면 접촉 및 높은 밀도를 통한 이온 전도도 향상. |
| 기술 세라믹 | 알루미나 또는 지르코니아와 같은 고성능 세라믹 부품의 복잡한 형상 형성. | 소결 단계 중 왜곡이 없는 등방성 밀도 분포. |
| 초전도 재료 | 초전도 와이어 및 벌크 부품용 고밀도 전구체 준비. | 최소 내부 기공 및 균열로 안정적인 전기 성능 보장. |
| 보석 합성 | 합성 결정 전구체의 고압 및 중온 처리. | 성장 조건 및 최종 결정의 구조적 균질성에 대한 정밀한 제어. |
| 분말 야금 | 특수 금속 합금 및 복합 분말을 거의 최종 형상 부품으로 통합. | 기존 냉간 압축에 비해 향상된 기계적 특성 및 결정립 구조. |
| 전자 부품 | 다층 세라믹 커패시터(MLCC) 및 특수 유전체 재료의 압축. | 전체 배치에 걸쳐 높은 정밀도와 균일성으로 부품 고장률 감소. |
| 건축 자재 | 고강도 시멘트 및 강화 구조 복합 재료의 테스트 및 개발. | 건축 내구성 연구를 위한 고응력 환경의 신뢰할 수 있는 시뮬레이션. |
기술 사양
| 매개변수 범주 | 사양 세부 정보 (모델: PP-IP06) |
|---|---|
| 작동 온도 | 상온 - 300°C (표준 구성) |
| 최대 등방압력 | 300 MPa |
| 압력 제어 범위 | 0 - 100 T (유압 시스템 피크) |
| 제어 인터페이스 | 7인치 산업용 저항 터치스크린 |
| 데이터 연결 | USB Excel 데이터 내보내기 기능이 있는 실시간 곡선 표시 |
| 프로그래밍 기능 | 온도 및 압력 제어를 위한 최대 18개 세그먼트 |
| 압력 측정 정밀도 | ±0.01 MPa (디지털 센서 해상도) |
| 냉각 방법 | 통합 수냉식 고속 냉각 시스템 |
| 씰링 시스템 | 100,000회 이상의 사이클 등급을 갖춘 고내구성 금속 씰 |
| 안전 보호 | 유기 유리 안전 도어, 과압 보호, 리미트 스위치 |
| 내부 샘플 챔버 ① | Φ60 mm x 150 mm (최대 작동 범위 0 - 300 MPa) |
| 내부 샘플 챔버 ② | Φ50 mm x 150 mm (최대 작동 범위 0 - 500 MPa) |
| 전원 공급 장치 | 1500W (220V 또는 110V 옵션 사용 가능) |
| 메인 프레스 치수 | 380 mm x 550 mm x 1080 mm (L x W x H) |
| 제어 캐비닛 치수 | 350 mm x 460 mm x 480 mm (L x W x H) |
| 시스템 순중량 | 약 523kg (프레스) + 126kg (제어 장치) |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 우수한 엔지니어링 정밀도: PP-IP06은 고압 및 고온 사이클의 엄격함을 견딜 수 있도록 설계된 산업용 등급 부품으로 제작되었으며 정확성을 저해하지 않습니다.
- 향상된 재료 균일성: 표준 프레스와 달리 이 온간 등방압축 시스템은 모든 방향에서 균일한 힘을 가하여 샘플의 구조적 무결성과 녹색 밀도를 크게 향상시킵니다.
- 비교할 수 없는 공정 유연성: 18단계 프로그래밍 로직을 통해 연구원은 점진적인 압력 로딩부터 정밀한 열 담금질까지 압축 공정의 모든 단계를 미세 조정할 수 있습니다.
- 포괄적인 안전 설계: 유기 유리 차폐부터 자동 과압 릴리프 시스템까지, 이 장비는 고에너지 실험실 환경에서 작업자 안전을 최우선으로 하도록 설계되었습니다.
- 입증된 신뢰성: 당사의 시스템은 전 세계 주요 재료 과학 실험실에서 신뢰하며 장기적인 작동 일관성과 최소한의 유지 보수 요구 사항을 제공합니다.
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