실험실 시료 준비용 소형 고속 입식 그라인더

제품 개요

이 입식 고속 그라인더는 컴팩트한 바닥 면적과 강력한 0.9kW 모터를 결합하여 매우 빠른 시료 분쇄를 제공합니다. 설계는 몇 초 만에 30~300 메쉬의 균일한 입도 달성에 초점을 맞추고 있어, 빠른 처리 시간과 신뢰할 수 있는 입도 감소가 필요한 실험실에서 없어서는 안 될 도구입니다. 이 장치는 20~200g의 배치 용량을 처리하여 소규모 분석 준비와 중간 처리량 생산 요구 사항을 모두 충족합니다.

다양성을 염두에 두고 설계된 이 장치는 사전 분쇄나 2차 공정 없이 딱딱한 광물부터 섬유질 허브까지 광범위한 재료를 처리합니다. 일체형 딥 드로잉 공정으로 제조된 딥 드로잉 304 스테인리스 스틸 분쇄 챔버는 구조적 무결성, 내부식성 및 탁월한 위생을 보장합니다. 완전 밀폐형 작동은 시료 누출과 공기 중 분진을 방지하여, 이 시스템을 클린룸, 식품 테스트 및 유독성 물질 처리에 특히 적합하게 만듭니다.

전 세계 실험실에서 수년간 현장에서 입증된 신뢰성을 바탕으로, 이 장비는 과부하 퓨즈 및 뚜껑 인터록과 같은 지능형 안전 기능을 통합하여 작업자 보호와 기계 수명을 보장합니다. 입식 구성은 벤치 공간을 최소화하고 직관적인 원버튼 컨트롤은 최소한의 교육만 필요로 합니다. 정밀 모터 밸런싱과 견고한 기계적 설계 덕분에 기술자는 쉽게 재현 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.

주요 특징

• 초고속 모터: 모터는 25,000 RPM으로 회전하여 3분 이내에 가장 단단한 재료라도 파괴하는 데 필요한 운동 에너지를 전달합니다. 이 높은 속도는 처리 시간을 줄일 뿐만 아니라 열 축적을 최소화하여 휘발성 식물 화학 물질이나 낮은 융점 화합물과 같은 열에 민감한 시료를 보호합니다.
• 디지털 정밀도를 갖춘 광범위 가변성: 입자 크기는 분쇄 시간을 설정하여 간단하게 제어됩니다(거친 30 메쉬는 짧은 버스트, 미세한 300 메쉬는 긴 사이클). 이 무단계 가변성은 기계적 조정 없이 HPLC, XRF 또는 용해 테스트와 같은 다운스트림 공정에 필요한 정확한 세밀함을 조작자가 설정할 수 있게 합니다.
• 우수한 일체형 챔버 구조: 분쇄 챔버는 단일 304 스테인리스 스틸 시트에서 딥 드로잉되어 용접 이음부와 오염 물질이 숨을 수 있는 틈새를 제거합니다. 이 매끄러운 내부는 청소를 간소화할 뿐만 아니라 배치 간 교차 오염을 방지하여 다중 사용자 또는 다중 프로젝트 실험실에 중요합니다.
• 통합 과부하 안전 메커니즘: 서멀 퓨즈는 막힘나 과부하로 인해 모터가 안전 작동 한도를 초과할 경우 자동으로 전원을 차단합니다. 이는 모터 권선이 소손되는 것을 보호하고 전체 수명을 연장하며, 뚜껑 인터록은 제대로 닫히지 않으면 장치가 작동하지 않도록 합니다.
• 무오염 처리 환경: 화학적으로 불활성인 304 스테인리스 스틸 챔버와 합금강 블레이드는 산성 또는 알칼리성 시료로 인한 부식에 저항하여 시료 순도를 보호합니다. 밀폐형 설계는 모든 분진을 포집하므로 노출 위험 없이 유해 물질이나 강력한 의약품 원료(API)를 처리하는 데 이상적입니다.
• 초소형 벤치탑 바닥 면적: 폭 170mm, 높이 350mm만 측정되는 이 입식 설계는 최소한의 카운터 공간을 차지하며 후드, 글로브 박스 또는 붐비한 실험실 벤치에 쉽게 들어갑니다. 4kg 무게는 중장비 리프팅 장비 없이 한 작업대에서 다른 작업대로 쉽게 이동할 수 있습니다.
• 조용하고 균형 잡힌 작동: 로터와 모터 어셈블리의 정밀 동적 밸런싱은 진동 수준을 극도로 낮게 유지하여 70dB 미만의 작동 소음을 생성합니다. 이는 소음 산만을 최소화해야 하는 오픈 플랜 실험실에서 편안하게 사용할 수 있으며 시간이 지남에 따라 베어링 마모를 줄입니다.
• 쉬운 유지보수를 위한 신속한 분해: 분리 가능한 분쇄 컵은 빠르게 들어 올려지며 매끄러운 내부 표면은 몇 초 만에 헹궈 깨끗해집니다. 이 설계는 계약 테스트 실험실이나 다중 제품 R&D 시설과 같이 잦은 재료 교체가 필요한 높은 처리량 워크플로우를 지원합니다.
• 다양한 재료 호환성: 섬유질 식물 조직, 딱딱한 광물 덩어리, 깨지기 쉬운 결정 및 탄성 중합체와 같은 광범위한 물질을 분쇄하도록 설계되었으며 별도의 분쇄 용기나 블레이드 유형이 필요하지 않습니다. 공격적인 블레이드 형상과 높은 팁 속도는 분쇄하기 어려운 재료에 필요한 절단 및 충격력을 생성합니다.
• 에너지 효율적이고 비용 효과적: 시간당 0.9kW만 소비하여 이 그라인더는 낮은 전력 소비로 강력한 성능을 제공하여 운영 비용 절감과 탄소 발자국 감소에 기여합니다. 내구성 있는 구조와 수명이 긴 블레이드는 반복적인 유지보수 비용도 최소화합니다.

응용 분야

기술 사양

참고: 이 그라인더는 간헐적 사용으로 설계되었습니다. 장시간 미세 분쇄의 경우 열 축적을 방지하기 위해 짧은 사이클로 처리하고 냉각 기간을 두십시오. 재료별 지침 및 안전 예방 조치에 대해 항상 취급 설명서를 따르십시오.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 현장에서 입증된 내구성과 낮은 총 소유 비용: 중형 모터 권선, 정밀 베어링 및 견고한 프레임으로 구성된 이 그라인더는 50,000 사이클에 해당하는 가속 수명 테스트를 거쳤습니다. 견고한 설계는 가동 중지 시간과 유지보수 비용을 최소화하여 높은 처리량 실험실에 현명한 장기 투자가 됩니다.
• 비교할 수 없는 일관성을 위한 정밀 엔지니어링: 모든 로터 어셈블리는 마이크론 수준 공차 내에서 동적으로 밸런싱되어 진동 없는 작동과 배치 후 균일한 입자 출력을 보장합니다. 이 일관성은 분석 변동성을 줄여 테스트 데이터에 대한 확신을 높여줍니다.
• 타협하지 않는 재료 및 구조 품질: 챔버에는 304 식품 등급 스테인리스 스틸을, 블레이드에는 고탄소 합금강을 독점적으로 사용하여 부식, 마모 및 화학 공격에 대한 탁월한 저항성을 제공하며 공격적인 물질이라도 시료 무결성을 보장합니다. 모든 재료는 FDA 및 EC 식품 접촉 규정을 준수합니다.
• 향상된 안전 및 인체공학적 설계: 자동 과부하 퓨즈 외에도 자기 뚜껑 인터록은 안전하게 닫히지 않으면 시작을 방지하며 고무 베이스 패드는 잔류 진동을 감쇠하고 표면을 보호합니다. 수직 방향 챔버와 인체공학적 뚜껑 레버는 한 손으로 장치하고 장치를 내리는 것을 용이하게 하여 작업자 피로를 줄입니다.
• 신속한 전 세계 지원 및 맞춤화 잠재력: 당사의 글로벌 기술 지원 네트워크는 전화, 이메일 또는 원격 진단을 통해 신속한 지원을 제공합니다. 또한 블레이드 재연마 서비스를 제공하며 특수 요구 사항을 위해 맞춤형 분쇄 챔버 부피, 코팅 또는 제어 패키지를 엔지니어링할 수 있습니다. 정확한 사양에 맞게 이 시스템을 조정하는 방법을 알아보려면 문의하십시오.

속도, 안전 및 재현성을 요구하는 실험실을 위해 이 입식 고속 그라인더는 프리미엄 솔루션으로 자리 잡고 있습니다. 시료 준비 요구 사항을 논의하거나 상세한 견적을 요청하려면 오늘 팀에 문의하십시오. 오래 지속되도록 제작된 견고하고 정밀한 도구로 워크플로우를 최적화할 수 있도록 도와드리겠습니다.