첨단재료과학 열분말 압축 및 등방성압력 공정을 위한 실험실용 열간 등방성압 펠릿 기계

Isostatic Presses (CIP/WIP)

첨단재료과학 열분말 압축 및 등방성압력 공정을 위한 실험실용 열간 등방성압 펠릿 기계

품목 번호: PP-IP05

정압: 300 MPa 온도 범위: 0 - 300°C 챔버 크기: Φ30 x 150 mm
품질 보장 Fast Delivery Global Support

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제품 개요

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이 고성능 실험실 장비는 열 제어와 고강도 등방성압력을 결합하여 재료과학 시료 준비의 상당한 발전을 나타냅니다. 가열된 환경 내 모든 방향에서 균일한 압력을 가함으로써, 이 시스템은 분말 야금 성형체와 세라믹 복합재의 잔류 미세 기공을 제거하도록 설계되었습니다. 이 장비는 시료가 이론 밀도에 가깝게 도달하도록 보장하며, 이는 고강도 합금, 첨단 세라믹 및 전자 부품을 개발하는 연구자에게 필수적인 요구사항입니다. 이 제품의 핵심 가치는 표준 냉간 프레스에 비해 우수한 재료 특성을 달성할 수 있어 고급 재료 합성을 위한 신뢰할 수 있는 플랫폼을 제공한다는 점입니다.

주로 연구 실험실, 항공우주 공학 및 제약 개발에 활용되는 이 장치는 그래핀 강화 알루미늄 기지 복합재 및 고체 배터리 전해질과 같은 복잡한 재료를 가공하는 데 탁월합니다. 열과 압력을 동시에 가하면 우수한 계면 결합이 촉진되어 인장 강도와 경도가 향상됩니다. 이 장비는 재료 순도, 밀도 균일성 및 구조적 무결성이 필수적인 산업 분야에서 필수적으로 사용되며, 소규모 프로토타이핑과 특수 저용량 생산 모두에 다용도 솔루션을 제공합니다.

고강도 실험실 사용을 위해 설계된 이 시스템은 까다로운 작동 조건에서도 일관성을 보장하기 위해 고등급 부품으로 제작되었습니다. 견고한 프레임과 정밀 가공된 압력 챔버는 수천 사이클에 걸쳐 반복 가능한 결과에 필요한 안정성을 제공합니다. 통합 안전 프로토콜과 고해상도 제어 인터페이스를 통해 사용자는 절대적인 신뢰로 시스템을 작동할 수 있습니다. 이 장치는 단순한 도구가 아니라 재료 혁신을 위한 기초 장비로, 컴팩트한 실험실 공간에서 산업용 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

주요 특징

  • 프로그래밍 가능한 18단계 열 제어: 시스템은 고급 18단계 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러를 탑재하여 사용자가 복잡한 온도 및 압력 램프를 정의할 수 있습니다. 이를 통해 열 충격을 방지하고 재료 밀도를 최적화하기 위해 가열 속도, 유지 시간 및 냉각 단계를 정밀하게 관리할 수 있습니다.
  • 고밀도 등방성 압축: 단축 프레스와 달리 이 장비는 300MPa의 균일한 등방성 압력을 전달합니다. 이는 시료의 모든 표면에 동일하게 힘이 가해지도록 보장하여 탁월한 성형 밀도를 얻고 내부 결함이나 구조적 구배를 최소화합니다.
  • 지능형 7인치 HMI 터치스크린: 고화질 IPS 터치 인터페이스는 실시간 데이터를 모니터링하기 위한 중앙 집중식 허브를 제공합니다. 인터페이스는 순간 압력 및 온도 곡선을 표시하므로 운영자가 데이터 기반 조정을 수행하고 공정이 엄격한 실험 매개변수를 준수하도록 보장할 수 있습니다.
  • 정밀 힘 모니터링: 0.01톤의 압력 표시 정확도로 장비는 매우 미세한 조정을 가능하게 합니다. 이러한 수준의 정밀성은 섬세한 제약 압축이나 정확한 힘 임계값이 필요한 특수 나노재료 작업에 필수적입니다.
  • 자동 데이터 기록 및 내보내기: 현대적인 실험실 문서 표준을 지원하기 위해 장치에 USB 내보내기 기능이 포함되어 있습니다. 시간, 온도 및 압력 로그를 포함한 모든 공정 데이터는 포괄적인 공정 후 분석 및 보고를 위해 직접 Excel 형식으로 내보낼 수 있습니다.
  • 견고한 안전 연동 시스템: 시스템은 자동 압력 및 온도 과부하 보호 기능을 갖추고 있습니다. 내장 리미트 스위치와 안전한 상단 암 연결은 장비가 안전한 작동 범위 내에 유지되도록 보장하여 작업자와 민감한 재료 시료 모두를 보호합니다.
  • 산업용 부품 내구성: 인터페이스는 100,000회 이상의 사이클로 평가된 고품질 금속 버튼을 갖추고 있습니다. 이러한 내구성에 대한 집중은 크롬 도금 부품과 보강 유압 라인까지 확장되어 가혹한 산업 연구 환경에서 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
  • 인체공학적 연결 설계: 프레스의 상단 암은 로딩 및 언로딩 공정을 단순화하는 연결 메커니즘으로 설계되었습니다. 이 인체공학적 특징은 연속적으로 여러 시료를 가공할 때 작업자 피로를 줄이고 작업 흐름을 간소화합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
그래핀 복합재 고열 조건에서 그래핀 강화 알루미늄 기지 분말의 압축 이론에 가까운 재료 밀도를 위한 계면 결합 향상
바이오 세라믹 의료 임플란트용 수산화인회석 및 기타 생체적합성 재료의 프레싱 수명을 위한 균일한 기공 분포와 높은 구조적 무결성 생성
고체 배터리 배터리 연구용 고체 전해질 및 전극 재료의 압축 내부 공극 및 미세 균열을 제거하여 이온 전도도 극대화
분말 야금 항공우주 부품용 특수 합금 분말의 고형화 소결 후 수축 감소 및 기계적 강도 향상
제약 산업 방출 프로필이 제어되는 고밀도 정제의 제제화 약물 연구에서 일관된 경도와 예측 가능한 용해 속도 보장
전자 부품 압전 세라믹 및 고주파 유전체 재료의 제조 일관된 재료 압축을 통해 균일한 전기적 특성 제공
지질 연구 광물 합성을 위한 고압 지하 조건 모사 제어된 실험실 환경에서 고압고온(HPHT) 연구 가능
첨단 고분자 고성능 열가소성 수지의 열 성형 분자 정렬을 개선하고 성형 중 공기 혼입을 제거

기술 사양

매개변수 분류 기술 사양 세부정보 (모델: PP-IP05)
최대 압력 0 - 20톤 (20T)
등방성 본체 압력 300 MPa
온도 범위 상온 ~ 300°C
압력 표시 정확도 0.01톤
프로그래밍 가능 단계 최대 18단계 (독립적 온도/압력/시간 제어)
HMI 디스플레이 7인치 IPS 고화질 터치 스크린
데이터 모니터링 기록 재생이 가능한 실시간 압력/온도 곡선
데이터 내보내기 Excel 파일 형식 출력을 지원하는 USB 포트
작동 챔버 크기 Φ30 mm x 150 mm
유압 실린더 스트로크 50 mm
버튼 내구성 금속 촉각 버튼, 수명 > 100,000회 누름
안전 기능 자동 과부하 보호, 리미트 스위치, 상단 암 연결
전원 공급 1600W (표준 220V / 110V 옵션 가능)
장비 크기 280 mm x 460 mm x 660 mm (가로 x 너비 x 세로)
장비 무게 180 kg
포장 크기 725 mm x 620 mm x 890 mm
총 포장 무게 216 kg

이 제품을 선택해야 하는 이유

이 장비를 선택하는 것은 가장 엄격한 재료과학 응용 분야를 위해 설계된 도구에 투자하는 것을 의미합니다. 300°C 열 기능과 300MPa 등방성 압력의 조합은 연구자가 표준 실험실 프레스로는 도달할 수 없는 재료 상과 밀도를 탐구할 수 있게 합니다. 이 시스템은 0.01T 분해능부터 18단계 PID 로직 컨트롤러까지 정밀성에 초점을 맞춰 설계되었으므로 모든 시료가 동일하고 재현 가능한 조건에서 가공되도록 보장합니다.

장비의 제작 품질은 산업급 철학을 반영합니다. 고강도 금속 버튼과 보강 섀시를 사용하여 이 장치는 장기적인 사용 수명 동안 고압 작동의 응력을 견디도록 설계되었습니다. 7인치 IPS 스크린과 자동 데이터 기록의 포함은 복잡한 실험 설정을 단순화하고 출판 또는 산업 검증을 위한 데이터 무결성을 보장하는 현대적인 사용자 중심 경험을 제공합니다.

또한, 챔버의 다용성과 직관적인 시료 로딩 메커니즘은 다학제 시설에 이상적입니다. 차세대 고체 배터리 연구를 진행 중이든 분말 야금의 한계를 탐구 중이든, 이 시스템은 성공에 필요한 유연성과 성능을 제공합니다. 우리는 정밀 엔지니어링과 신속한 기술 지원으로 귀하의 재료 연구 목표를 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

특정 재료 가공 요구 사항에 대한 공식 견적을 받거나 맞춤형 솔루션에 대해 논의하려면 오늘 기술 영업팀에 문의하시기 바랍니다.

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