석탄, 석회석, 슬래그 시료 준비용 밀폐형 해머 크러셔 산업용 임팩트 감량 밀

제품 개요

이 밀폐형 해머 크러셔는 무진 시료 준비 및 중경도 원료의 중간에서 미세 분쇄를 위해 특별히 설계된 고성능 임팩트 감량 시스템입니다. 고속 운동 전단 및 임팩트 역학으로 작동하는 이 시스템은 고속 로터와 중량급 임팩트 해머를 결합하여 분쇄실 진입 시 피드 재료를 신속하게 파쇄합니다. 완전히 밀폐된 구조 아키텍처는 먼지 누출을 방지하여 고강도 밀링 사이클 동안 깨끗한 가공 환경과 시료 손실 제로(Zero)를 보장합니다.

까다로운 산업용 품질 관리 및 연구 워크플로우를 위해 설계된 이 장비는 발전, 시멘트 제조, 화학 공학, 야금 및 광업 시료 준비를 포함한 다양한 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 석탄, 코크스, 용광로 슬래그, 석회석 및 일반 광석과 같은 광범위한 원료를 가공하도록 최적화되어 있으며, 벌크 고체를 하류 분석 테스트나 산업용 브리케팅에 적합한 미세하게 등급화된 분획으로 변환합니다.

엄격한 작동 요구 사항에서도 탁월한 신뢰성을 발휘하도록 제작된 이 시스템은 높은 기계적 토크와 균형 잡힌 로터 어셈블리를 결합하여 무거운 임팩트 충격과 지속적인 마모를 견딥니다. 견고한 인클로저와 정밀 가공된 내부 분쇄 요소는 장기적인 구조적 무결성, 최소한의 진동 및 연속적인 가공 실행에 걸쳐 매우 반복 가능한 입도 분포를 보장합니다.

주요 특징

• 완전 밀폐형 무진 아키텍처: 완전히 밀폐된 메인 섀시와 모든 작동 액세스 지점 주위의 단단한 개스킷 실링으로 설계되어 공기 중 먼지 오염을 제거하고 실험실 직원을 보호하며 분쇄 작업 중 휘발성 물질 분획을 보존합니다.
• 고속 운동 로터 메커니즘: 높은 토크의 임팩트 해머를 구동하는 동적 균형 로터 어셈블리를 특징으로 하며, 이는 강력한 전단력과 임팩트 운동 에너지를 생성하여 중경도 피드 재료의 즉각적인 파괴를 보장합니다.
• 2단계 중간 및 미세 감량: 1차 파쇄와 미세 크기 감량을 단일 연속 처리 과정으로 결합하도록 구성되어 높은 효율로 균질한 출력 분획을 생성합니다.
• 내마모 합금강 임팩트 구성품: 석회석, 슬래그 및 석탄의 지속적인 마찰과 무거운 연마 접촉을 견디도록 설계된 경화 합금 해머 헤드와 보강된 내부 임팩트 라이너를 활용합니다.
• 중량급 산업용 파워트레인: 피크 체적 재료 하중 하에서도 안정적인 각속도를 유지하여 정지 및 열적 스트레스를 방지하는 신뢰할 수 있는 380V 전기 모터 구동을 장착했습니다.
• 손쉬운 유지보수 및 신속한 청소: 재료 축적을 최소화하는 편리한 액세스 도어와 매끄러운 내부 측벽으로 설계되어 배치 간 신속한 청소, 간소화된 구성품 검사 및 교차 오염 방지를 가능하게 합니다.

응용 분야

기술 사양

작동 및 구조 세부 사항

• 분쇄 모드: 회전 해머 어셈블리를 통한 운동 임팩트 전단.
• 인클로저 유형: 완전 밀폐형, 방진 중량급 구조 본체.
• 전력 구성: 3상 380V 산업용 전력 입력.
• 대상 재료 경도: 중경도 재료 (석탄, 석회석, 슬래그, 코크스).

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 우수한 환경 및 작장 안전: 누설이 없는 밀폐형 인클로저는 미세 입자를 분쇄실 내에 가두어 실험실 환경을 깨끗하게 유지하고 먼지 규제를 준수합니다.
• 중량급 산업용 구조: 고강도 내부 마모 표면이 있는 두꺼운 강판으로 가공되어 지속적인 중하중 조건에서 수년간 문제 없는 작동을 제공합니다.
• 높은 작동 효율성: 높은 모터 효율성과 공격적인 해머 속도를 결합하여 전력 소비를 낮게 유지하면서 재료 처리량을 극대화합니다.
• 일관된 입도 제어: 정밀한 클리어런스 간격과 엔지니어링된 배출 형상은 신뢰할 수 있는 하류 분석 테스트를 위해 출력 입도에 대한 엄격한 제어를 보장합니다.
• 포괄적인 기술 지원: 시료 준비 워크플로우를 지원하기 위해 헌신적인 전문 자료 과학 전문 지식, 광범위한 예비 부품 재고 및 신속한 기술 서비스 팀이 지원합니다.

귀하의 실험실에 최적의 시스템을 구성하거나 정식 견적을 요청하려면 오늘 저희 기술 영업 팀에 문의하십시오.