실험실 시료 준비, 분말 처리 및 경질 광물 분쇄용 밀폐형 해머 크러셔

제품 개요

이 고효율 시료 준비 시스템은 중경질 광물, 광석, 석탄 및 산업 부산물 시료를 신속하고 균일하게 분쇄하기 위해 특별히 설계된 고강도 밀폐형 해머 크러셔입니다. 국가 시료 준비 표준(GB474-1996)에 따라 엄격하게 제작된 이 장비는 탁월한 입자 크기 제어 기능을 제공하여, 분석 시험 시설에서 후속 원소 및 물리적 특성 분석을 위한 정확하고 반복 가능하며 편향되지 않은 시료 준비를 가능하게 합니다.

작동 원리는 강화된 분쇄 챔버 내부에 밀폐된 고속 회전 해머 코어 어셈블리에 의존합니다. 내부 로터가 고속으로 회전하면 고강도 원심 해머가 바깥쪽으로 펼쳐져 연속적인 충격 링을 형성합니다. 상부 챔버로 투입된 재료는 고속 해머 헤드와 내부 브레이커 라이너에 대해 즉각적인 순환 충격 분쇄를 겪습니다. 분쇄된 재료는 이후 미리 선택된 하부 체판 구멍을 통과하게 되며, 이를 통해 3mm, 6mm 또는 13mm와 같은 일관된 배출 크기를 보장합니다.

까다로운 일일 작업 주기를 위해 설계된 이 장비는 미세 입자의 유출을 방지하고 작업자를 보호하며 실험실 교차 오염을 방지하는 완전 방진 밀폐형 본체를 특징으로 합니다. 견고한 구조적 프레임, 두꺼운 하우징 및 특수 합금 마모 부품은 석탄 채굴, 야금, 화력 발전, 시멘트 제조, 화학 처리 및 환경 모니터링을 포함한 까다로운 산업 분야 전반에서 안정적이고 장기적인 성능을 제공합니다.

주요 특징

• GB474-1996 표준 준수: 엄격한 국가 표준 시료 준비 프로토콜을 충족하도록 설계되어 물리적 시험 중 샘플링 편향을 도입하지 않고 재현 가능하며 대표성 있는 시료 분쇄를 보장합니다.
• 고망간강 해머링 요소: 뛰어난 충격 인성, 가공 경화 특성을 제공하는 고강도 고망간강 해머 헤드가 장착되어 있어 연마성이 강한 광석 및 골재 처리 시 긴 수명을 보장합니다.
• 밀폐형 챔버 설계: 완전 밀폐형 하우징은 고속 충격 분쇄 중 공기 중 먼지 배출을 방지하여 실험실 환경 공기 질을 깨끗하게 유지하고 시료 손실을 제로화합니다.
• 교체 가능한 배출 스크린 플레이트: 쉽게 맞춤 설정할 수 있는 체 격자가 장착되어 있어 실험실 기술자가 특정 분석 워크플로우에 따라 목표 출력 임계값(≤ 3mm, ≤ 6mm 또는 ≤ 13mm)을 신속하게 전환할 수 있습니다.
• 고동적 원심 충격 로터: 정밀하게 균형 잡힌 중앙 로터 어셈블리가 고속 회전에서 원심 해머 확장을 구동하여 높은 재료 투입량에서도 충격 빈도와 분쇄 효율을 극대화합니다.
• 통합 모터 보호 및 제어: 전류를 지속적으로 모니터링하는 전용 마그네틱 스타터 및 열 과부하 보호 릴레이를 갖추고 있어 우발적인 걸림 상태나 과부하 시 모터 소손을 방지합니다.
• 진동 감쇠 산업 구조: 고충격 기계적 힘을 흡수하도록 설계된 고강도 베어링 마운트가 있는 견고한 탄소강 프레임 위에 구축되어 부드러운 회전 안정성과 부품의 긴 작동 수명을 보장합니다.

적용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 표준화된 분석 정확도: 표준 시료 준비 지침을 엄격히 준수하여 인증된 시험실의 감사 요구 사항을 충족하는 비분리형 대표 시료 출력을 보장합니다.
• 우수한 야금 및 구조: 프리미엄 고망간강 부품과 두꺼운 벽의 구조적 하우징은 흔들림 없는 내구성을 제공하여 연마성 광물의 일일 충격 부하 하에서도 유지보수 중단 시간을 최소화합니다.
• 먼지 없는 작동 안전성: 완전 밀폐형 구조는 호흡기 미세 입자 물질을 분쇄 챔버 내부에 가두어 작업장 보건 및 안전 규정 준수를 지원합니다.
• 유연한 크기 조정 솔루션: 다중 모델 범용성과 빠른 체 교체 옵션으로 다양한 투입 크기와 맞춤형 출력 세밀도 요구 사항 전반에 걸쳐 원활한 시료 준비 통합이 가능합니다.
• 포괄적인 기술 지원: 장기적인 운영 신뢰성을 위해 전체 엔지니어링 지원, 교체 마모 부품 재고 및 신속한 고객 서비스를 제공합니다.

맞춤형 시료 준비 구성, 특수 체 스크린 옵션 또는 귀하의 분석 실험실 요구 사항에 맞춘 상세 견적은 지금 당사 기술 엔지니어링 팀에 문의하십시오.